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清洁装置

阅读:622发布:2023-02-15

专利汇可以提供清洁装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及输送皮带的清洁装置。包括刷体,所述的刷体为杆状 支架 , 刷毛 沿刷体长度方向布设,刷体的两端与支座之间构成转动配合,转动轴芯与刷体长度方向平行。上述方案构成的清洁装置通过支座安装固定于 支撑 输送带的 机架 上,由于刷体的两端与支座之间构成转动配合,所以可以方便地将刷体转动至所需 位置 ,以使刷毛处在两种位置处,其一是刷毛与输送带的带面贴合的位置以实施清洁操作;其二是刷毛与输送带的带面分离的位置,输送带仍然可以正常工作。,下面是清洁装置专利的具体信息内容。

1.一种清洁装置,包括刷体(10),其特征在于:所述的刷体(10)为杆状支架刷毛(11)沿刷体(10)长度方向布设,刷体(10)的两端与支座(20)之间构成转动配合,转动轴芯与刷体(10)长度方向平行。
2.根据权利要求1所述的清洁装置,其特征在于:刷体(10)的两端设置端板(12),所述的端板(12)与支座(20)上的立板(21)板面贴合,所述的端板(12)与立板(21)两者彼此构成转动、滑动复合运动配合。
3.根据权利要求2所述的清洁装置,其特征在于:所述的端板(12)与立板(21)上设有短轴与弧形孔和/或条形孔彼此构成转动、滑动复合运动配合,短轴与刷体(10)长度方向平行,弧形孔和/或条形孔贯通端板(12)或立板(21)的板面设置。
4.根据权利要求1或2或3所述的清洁装置,其特征在于:所述的刷体(10)两端设置的端板(12)上有销柱(121)与支座(20)上的立板(21)板面上开设的圆弧形孔(211)构成铰接和滑移配合,所述的刷体(10)两端设置的端板(12)上有条形孔(122)与支座(20)上的立板(21)上设置的短柱(212)构成铰接和滑移配合,条形孔(122)位于圆弧形孔(211)的曲率中心位置处。
5.根据权利要求1或2或3所述的清洁装置,其特征在于:所述的刷体(10)的两端与支座(20)之间还设有定刷体(10)位置的锁定机构。
6.根据权利要求4所述的清洁装置,其特征在于:所述的条形孔(122)的长度方向位于圆弧形孔(211)所在圆弧的径向方向上,所述的圆弧形孔(211)的至少一端开设有缺口部(211A),缺口部(211A)的凹缺方向指向圆弧形孔(211)的曲率中心。
7.根据权利要求5所述的清洁装置,其特征在于:所述的锁定机构包括弹簧(30),弹簧(30)的两端分别与端板(12)和立板(21) 相连,弹簧(30)提供弹驱使销柱(121)与短柱(212)的间距变小。
8.根据权利要求7所述的清洁装置,其特征在于:所述的弹簧(30)的一端与销柱(121)上穿过圆弧形孔(211)的悬伸端相连、另一端与立板(21)相连,弹簧(30)与立板(21)的连接处到圆弧形孔(211)的距离大于短柱(212)到圆弧形孔(211)的距离,销柱(121)位于圆弧形孔(211)两端位置时弹簧(30)分别位于短柱(212)的左右两侧。
9.根据权利要求1或2所述的清洁装置,其特征在于:所述的刷毛(11)植造在刷板(13)上,刷体(10)包括端板(12)及两端与端板(12)相连的支架杆(14),刷板(13)由螺栓类部件固定在构成刷体(10)的支架杆(14)上。

说明书全文

清洁装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及输送皮带的清洁装置。

背景技术

[0002] 利用皮带输送物料是现有技术中普遍采用的技术方案。皮带输送物料过程中,带面上常常会附着灰尘等杂物需要及时清洁处理。如色选机上使用皮带来输送待分选物料,而皮带的带面上一旦出现灰尘等杂物,带面上色彩将难以保持均匀,如果将输送带的落料端的局部带面作为图像采集区的背景面时,图像采集单元将会采集到错误图像色彩,分选机构的分选动作将会出现误选动作。发明内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种输送带上出现污物时方便及时实施清洁操作的清洁装置。
[0004] 为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种清洁装置,包括刷体,所述的刷体为杆状支架刷毛沿刷体长度方向布设,刷体的两端与支座之间构成转动配合,转动轴芯与刷体长度方向平行。
[0005] 本实用新型的技术效果在于:上述方案构成的清洁装置通过支座安装固定于支撑输送带的机架上,由于刷体的两端与支座之间构成转动配合,所以可以方便地将刷体转动至所需位置,以使刷毛处在两种位置处,其一是刷毛与输送带的带面贴合的位置以实施清洁操作;其二是刷毛与输送带的带面分离的位置,输送带仍然可以正常工作。附图说明
[0006] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0007] 图2为本实用新型刷体的结构示意图;
[0008] 图3为本实用新型一侧立板的结构示意图;
[0009] 图4为本实用新型另一侧立板的结构示意图。

具体实施方式

[0010] 一种清洁装置,包括刷体10,所述的刷体10为杆状支架,刷毛11沿刷体10长度方向布设,刷体10的两端与支座20之间构成转动配合,转动轴芯与刷体10长度方向平行。
[0011] 参照附图,上述方案构成的清洁装置通过支座20安装固定于支撑输送带的机架上,由于刷体10的两端与支座20之间构成转动配合,所以可以方便地将刷体10转动至所需位置,以使刷毛11处在两种位置处,其一是刷毛11与输送带的带面贴合的位置以实施清洁操作;其二是刷毛11与输送带的带面分离的位置,输送带仍然可以正常工作,以减少刷毛11与输送带的无谓磨损。
[0012] 刷体10的两端设置端板12,所述的端板12与支座20上的立板21板面贴合,所述的端板12与立板21两者彼此构成转动、滑动复合运动配合。
[0013] 具体地讲,所述的端板12与立板21上设有短轴与弧形孔和/或条形孔且彼此构成转动、滑动复合运动配合,短轴与刷体10长度方向平行,弧形孔和/或条形孔贯通端板12或立板21的板面设置。
[0014] 转动配合的构造设计是为了保证刷毛11与输送带的带面的位置的调整,即确保两者的接触和分离两种位置关系,而滑动配合的构造设计是为了在接触和分离位置时的位置稳定,便于可靠地处在所需位置处。
[0015] 刷体10两端的端板12与支座20上的立板21板面贴合,让立板21形成对刷体10的约束、夹持,保证刷体长度方向的限位,端板12与立板21的一个板面上设置短轴、另一板面上设置与该短轴配合的弧形孔,这样刷体10沿弧形孔方向的转动、滑动完成刷体10与支座20间的转动、滑动配合,方便刷体10的位置和姿态实施调节。
[0016] 短轴或称短柱与弧形孔和/或条形孔的构成方式由以下实施方式给出优选方案。
[0017] 结合图1-4,所述的刷体10两端设置的端板12上有销柱121与支 座20上的立板21板面上开设的圆弧形孔211构成铰接和滑移配合,所述的刷体10两端设置的端板12上有条形孔122与支座20上的立板21上设置的短柱212构成铰接和滑移配合,条形孔122位于圆弧形孔211的曲率中心处。
[0018] 短柱212位于端板12条形孔122内、销柱121位于立板21圆弧形孔211内形成刷体10可靠的限位转动。具体是,刷体10以短柱212与条形孔122的滑移、转动配合构成转动轴芯、以销柱121沿圆弧形孔211的滑移、转动配合形成转动路径,对刷体10转动形成约束,方便的完成刷体10的转动。
[0019] 所述的刷体10的两端与支座20之间还设有定刷体10位置的锁定机构。让刷体10转动至刷毛11与输送带的带面贴合的位置、刷毛11与输送带的带面分离的位置加以锁定,保证刷体10工作状态及非工作状态位置的稳定。
[0020] 进一步的,所述的条形孔122的长度方向位于圆弧形孔211所在圆弧的径向方向上,所述的圆弧形孔211的至少一端开设有缺口部211A,缺口部211A的凹缺方向指向圆弧形孔211的曲率中心。
[0021] 设置的缺口部211A便于刷体10的锁定,当销柱121沿圆弧形孔211位移至缺口部211A,销柱121便顺着圆弧形孔211径向滑至缺口部211A内、同时短柱212沿条形孔122方向滑移,刷体10便被缺口部211A锁定。此外,位于工作状态的刷体10被缺口部211A锁定构成限位约束,保证刷体10的清扫时姿态的稳定。
[0022] 所述的锁定机构包括弹簧30,弹簧30的两端分别与端板12和立板21相连,弹簧30提供弹驱使销柱121与短柱212的间距变小。
[0023] 弹簧30的弹力促使端板12和立板21的铰接端拉紧,这样利于刷体10转动过程的平稳以及转动至锁定位置缺口部211A内的紧固。
[0024] 进一步的,所述的弹簧30的一端与销柱121上穿过圆弧形孔211的悬伸端相连、另一端与立板21相连,弹簧30与立板21的连接处到 圆弧形孔211的距离大于短柱212到圆弧形孔211的距离,销柱121位于圆弧形孔211两端位置时弹簧30分别位于短柱212的左右两侧。
[0025] 在无外力作用时且只有弹簧30的拉力作用下,短柱212在条形孔122内移动且向邻近销柱121一端的孔端移动,同时销柱121位于缺口部211A处且十分稳定,该工作位即实现刷毛11对输送带的带面清扫工作。另外,短柱212在条形孔122内自缺口部211A向另一端移动过程中,当弹簧30的簧身与短柱212的中心重合时,弹簧30的长度最大,该位置也是弹簧30的弹力最大点,其左右两侧的弹力逐渐变小,因而有利于短柱212向条形孔122的远离缺口部211A的一端移动,且可相对稳定的处在远离缺口部211A的一端,这样就可以保证刷毛11与输送带的带面处在可靠的分离状态。当需要调整刷毛11与输送带的带面的位置关系时,只需转动刷体10,操作十分方便。
[0026] 所述的刷毛11植造在刷板13上,刷体10包括端板12及两端与端板12相连的支架杆14,刷板13由螺栓类部件固定在构成刷体10的支架杆14上。这种通过刷板13与支架杆14间的螺栓类部件拆、装的可拆卸式连接,便于刷毛11的更替,提高清洁装置的利用率。
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