一种直流600A充电枪专用液冷电缆DC+和DC-的串冷冷却方式
专利汇可以提供一种直流600A充电枪专用液冷电缆DC+和DC-的串冷冷却方式专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种直流600A充电枪专用液冷 电缆 DC+和DC-的串冷冷却方式，该液冷方式是DC+和DC-两根液冷电缆线,每根液冷电缆线内部有独立的 冷却液 通道,两根电缆线之间通过在液冷 端子 之间设置连通组件，在两根电缆线之间形成冷却回路。本 发明 能够有效形成冷却液的循环，进而在冷却液循环流动的过程中对软体 导线 进行冷却，最终达到有效避免充电枪和软体导线在充电过程中发生 过热 现象的目的。，下面是一种直流600A充电枪专用液冷电缆DC+和DC-的串冷冷却方式专利的具体信息内容。
1.一种直流600A充电枪专用液冷电缆DC+和DC-的串冷冷却方式，其特征是：该液冷方式是DC+和DC-两根液冷电缆线,每根液冷电缆线内部有独立的冷却液通道, 两根电缆线之间通过在液冷端子之间设置连通组件，在两根电缆线之间形成冷却回路。
2.如权利要求1所述的直流600A充电枪专用液冷电缆DC+和DC-的串冷冷却方式，其特征是：所述液冷电缆冷却结构包括电缆外套管（1）和设置在电缆外套管（1）内的PE线（10）和若干根信号线 (9）、软体导线（2）、外护套绝缘套管(3）、无触点电极（4）和充电枪液冷端子(5），其连接步骤如下：
S1、首先将两根软体导线（2）分别设置在红色和黑色两根绝缘电极套管(3）内部，直流DC+电缆的外护套绝缘套管(3）为红色, 直流DC-电缆的外护套绝缘套管(3）为黑色, 其软体导线（2）与外护套绝缘套管(3）之间设置的间隙是冷却液通道（201）；
S2、将上述步骤中的两组软体导线（2）及外部绝缘电极套管(3）连同其他的信号线（9）、PE线（10）同时设置在电缆外套管（1）内部，组成大功率充电桩专用液冷电缆DC+与DC-液冷串冷集成母线；
S3、将步骤S2中的两组软体导线（2）及外部绝缘电极套管(3）的其中一端端部，分别与一个无触点电极（4）连接，所述无触点电极包括具有空腔结构的电极本体（401），电极本体（401）的一端设置有导线连接口（404），导线连接口（404）与液冷电缆的冷却液通道（201）相连接，电极本体（401）上还设置有一个冷却液进出口（403）；
S4、将步骤S2中的两组软体导线（2）及外部绝缘电极套管(3）的另一端端部，分别两个与充电枪液冷端子（5）连接，其冷却液通道（201）与充电枪液冷端子（5）内部相连通；
S5、将两个充电枪液冷端子(5）通过绝缘连接管组件（57）连接，联通两个充电枪液冷端子（5）的内部空腔；
S6、将两个无触点电极（4）的冷却液进出口（403）上均连接上冷却液进出口快接接头(7），其中一个进液口快接接头(7）连接液体冷却系统（11）的出液管道，另一个进液口快接接头(7）连接冷却系统（11）的回液管道；
S7、将冷却系统（11）中通上冷却液，打开冷却液循环装置即可。
3.如权利要求2所述的直流600A充电枪专用液冷电缆DC+和DC-的串冷冷却方式，其特征是：所述步骤S3中软体导线（2）及外部绝缘电极套管(3）与无触点电极（4）的具体连接过程为：
a、先将软体导线（2）的长度大于其外侧外护套绝缘套管(3），然后将软体导线（2）从导线连接口（404）进入，电性压接在电极本体（401）的内壁上；
b、将软体导线（2）外侧的绝缘电极套管(3）包裹在导线连接口（404）的外壁上，并且使绝缘电极套管(3)和软体导线（2）之间的冷却液通道（201）与电极本体（401）内部相连通；然后套上聚四氟乙烯绝缘垫圈(8）及密封卡箍(6），绝缘垫圈(8）设在无触点电极（4）及密封卡箍(6）之间，导线连接口（404）的外侧壁上设置有马牙口，密封卡箍(6）设在无触点电极（4）外侧具有马牙口的位置上；
c、在密封卡箍(6）上压制锁紧，所述密封卡箍(6）在锁紧前为内外表面光滑的中空圆柱形结构，锁紧时在密封卡箍(6）上压制锁紧，使密封卡箍(6）锁紧后产生变形的锁紧纹路，使绝缘电极套管(3）锁紧在无触点电极（4）和密封卡箍(6）之间。
4.如权利要求1所述的直流600A充电枪专用液冷电缆DC+和DC-的串冷冷却方式，其特征是：所述步骤S4中软体导线（2）及外部绝缘电极套管(3）与充电枪液冷端子（5）的具体连接过程为：
a、先将软体导线（2）的长度大于绝缘电极套管(3）的长度，然后将软体导线（2）伸入充电枪液冷端子(5）的内部，电性压接在其中空结构部分的内壁上；
b、将软体导线（2）外侧的绝缘电极套管(3）包裹在充电枪液冷端子(5）的外壁上，并且使绝缘电极套管(3)和软体导线（2）之间的冷却液通道（201）与充电枪液冷端子(5）内部相连通；然后套上聚四氟乙烯绝缘垫圈(8）及密封卡箍(6），绝缘垫圈(8）设在液冷端子(5）及密封卡箍(6）之间，密封卡箍(6）设在充电枪液冷端子(5）外侧具有马牙口的位置上；
c、在密封卡箍(6）上压制锁紧，所述密封卡箍(6）在锁紧前为内外表面光滑的中空圆柱形结构，锁紧时在密封卡箍(6）上压制锁紧，使密封卡箍(6）锁紧后产生变形的锁紧纹路，使绝缘电极套管(3）锁紧在充电枪液冷端子(5）和密封卡箍(6）之间。
5.如权利要求3或4所述的直流600A充电枪专用液冷电缆DC+和DC-的串冷冷却方式，其特征是：所述步骤S3中的a步骤，其电性压接的压接方式为半圆压接，具体为将其软体导线（2）对应拧紧形成截面为半圆形的结构，其截面呈一半为半圆型导线一半为空腔的结构，半圆形的结构部分与电极本体（401）或充电枪液冷端子(5）的内壁电性连接。
6.如权利要求2所述的直流600A充电枪专用液冷电缆DC+和DC-的串冷冷却方式，其特征是：所述所述充电枪液冷端子(5）包括充电枪液冷端子本体(51)，为一端开口一端闭口的中空结构；每个充电枪液冷端子本体(51)的前端为与软体导线（2）对应连接的开口接线端(53)，尾端为与电动汽车充电插座对应连接的闭口插头端(52)；所述两个充电枪液冷端子本体(51)的外径上均设有与内部相连通的外凸贯通口（55），且这两个外凸贯通口(55)的外端通过绝缘连接管组件（57）连通充电枪液冷端子本体(51)的内部空腔；所述充电枪液冷端子本体(51)的外径上靠近闭口插头端(52)位置设置有突出的用于与充电枪枪体连接的定位件(54)，外凸贯通口（55）设置在定位件(54)的前端，所述两个充电枪液冷端子本体(51)的外凸贯通口(55)内端均设置有900弯管(56)，900弯管(56)位于对应的充电枪液冷端子本体(51)的空腔内，且通至充电枪液冷端子本体(51)的空腔底部；其中一个外凸贯通口(55)内圆设置有内螺纹，另一个外凸贯通口(55)外圆设置有外螺纹。
7.如权利要求6所述的直流600A充电枪专用液冷电缆DC+和DC-的串冷冷却方式，其特征是：所述绝缘连接管组件(57)包括绝缘导管(571)、绝缘锁紧螺母(572)、喇叭型螺母(573)和密封圈(574)，其绝缘导管(571)为中空结构，该中空部分为冷却液通道，导管(571)的两端端面上设置有环形槽(575)，环形槽(575)内设置有密封圈(574)；绝缘导管（571）的一端设置有与其中一个液冷端子的外凸贯通口(55)相配合的外螺纹，其配合处通过绝缘螺母(572)锁紧；绝缘导管(571)的另一端设置为倒锥型结构, 通过喇叭型螺母(573)的内螺纹与另一个贯通口(55)的外螺纹旋紧配合，喇叭型螺母(573)的内锥面压紧绝缘导管(571)的外锥面；所述的开口接头端（53）外壁设有马牙扣，外护套绝缘套管(3）通过卡箍（6）套压马牙扣上；所述闭口插头端(52)的端部还设置有绝缘护套（510）；绝缘连接管组件(57) 与两个充电枪冷却端子（5）的连接方式为，首先将绝缘导管（571）通过螺纹配合与两个充电枪冷却端子（5）在外凸贯通口(55)处拧紧，然后再分别通过绝缘锁紧螺母（572）和喇叭型螺母（573）固定，在固定的同时，通过密封圈（574）密封。
8.如权利要求6所述的直流600A充电枪专用液冷电缆DC+和DC-的串冷冷却方式，其特征是：所述充电枪液冷端子(5）为弯曲结构：两个充电枪液冷端子本体(51)的开口接线端(53)端部及充电枪液冷端子本体(51)的中部均为弧形弯曲结构，且两个部位的弯曲角度一致，弯曲方向相反；靠近闭口插头端(52) 处的两个充电枪液冷端子本体(51)之间通过绝缘连接管组件(57)相连通其两者的内部空腔，且绝缘连接管组件(57)垂直于两个充电枪液冷端子本体(51)的弯曲平面；所述充电枪液冷端子本体(51)的弯曲度与充电枪弯曲腔体的弯曲度对应一致。
9.如权利要求2所述的直流600A充电枪专用液冷电缆DC+和DC-的串冷冷却方式，其特征是：所述软体导线部分包括软体铜绞线（202）及防护网（203），软体铜绞线（202）贯穿套嵌在防护网（203）的内部，外护套绝缘套管(3）与防护网（203）之间设置有环状的冷却液通道（201）；所述软体铜绞线（202）为多股绞合线芯，截面为35～60平方毫米；所述多股绞合线芯由多根小直径的镀锡铜单线绞合成小股线,所述多个小股线绞合成一根软体导线；所述防护网（203）是镀锡铜丝线编织网。
10.如权利要求9所述的直流600A充电枪专用液冷电缆DC+和DC-的串冷冷却方式，其特征是：所述软体导线（2）的一端与充电枪液冷端子(5）连接时，软体铜绞线（202）及防护网（203）半圆压接在充电枪液冷端子(5）的内壁上，其冷却液通道（201）延伸至充电枪液冷端子(5）空腔底部。
一种直流600A充电枪专用液冷电缆DC+和DC-的串冷冷却方式
技术领域
背景技术
发明内容
S2、将上述步骤中的两组软体导线及外部绝缘电极套管连同其他的信号线、PE线同时设置在电缆外套管内部，组成大功率充电桩专用液冷电缆DC+与DC-液冷串冷集成母线；
S3、将步骤S2中的两组软体导线及外部绝缘电极套管的其中一端端部，分别与一个无触点电极连接，所述无触点电极包括具有空腔结构的电极本体，电极本体的一端设置有导线连接口，导线连接口与液冷电缆的冷却液通道相连接，电极本体上还设置有一个冷却液进出口；
S4、将步骤S2中的两组软体导线及外部绝缘电极套管的另一端端部，分别两个与充电枪液冷端子连接，其冷却液通道与充电枪液冷端子内部相连通；
S5、将两个充电枪液冷端子通过绝缘连接管组件连接，联通两个充电枪液冷端子的内部空腔；
S6、将两个无触点电极的冷却液进出口上均连接上冷却液进出口快接接头，其中一个进液口快接接头连接液体冷却系统的出液管道，另一个进液口快接接头连接冷却系统的回液管道；
S7、将冷却系统中通上冷却液，打开冷却液循环装置即可。
b．将软体导线外侧的绝缘电极套管包裹在导线连接口的外壁上，并且使绝缘电极套管和软体导线之间的冷却液通道与电极本体内部相连通；然后套上聚四氟乙烯绝缘垫圈及密封卡箍，绝缘垫圈设在无触点电极及密封卡箍之间，导线连接口的外侧壁上设置有马牙口，密封卡箍设在无触点电极外侧具有马牙口的位置上；
c．在密封卡箍上压制锁紧，所述密封卡箍在锁紧前为内外表面光滑的中空圆柱形结构，锁紧时在密封卡箍上压制锁紧，使密封卡箍锁紧后产生变形的锁紧纹路，使绝缘电极套管锁紧在无触点电极和密封卡箍之间。
b．将软体导线外侧的绝缘电极套管包裹在充电枪液冷端子的外壁上，并且使绝缘电极套管和软体导线之间的冷却液通道与充电枪液冷端子内部相连通；然后套上聚四氟乙烯绝缘垫圈及密封卡箍，绝缘垫圈设在液冷端子及密封卡箍之间，密封卡箍设在充电枪液冷端子外侧具有马牙口的位置上；
d．在密封卡箍上压制锁紧，所述密封卡箍在锁紧前为内外表面光滑的中空圆柱形结构，锁紧时在密封卡箍上压制锁紧，使密封卡箍锁紧后产生变形的锁紧纹路，使绝缘电极套管锁紧在充电枪液冷端子和密封卡箍之间。
图6为无触点电极的结构示意图；
图7为软体导线与外护套绝缘套管的结构示意图；
图中：1、液冷电缆绝缘外被；2、软体导线；3、外护套绝缘套管；4、无触点电极;5、充电枪液冷端子；6、密封卡箍；7、冷却液进出口快接接头；8、聚四氟乙烯绝缘垫圈；9、信号线；10、PE线；11、冷却系统；
201、冷却液通道；202、软体铜绞线；203、防护网；
51、充电枪液冷端子本体；52、闭口插头端；53、开口接线端；54、定位件；55、外凸贯通口；56、900弯管；57、绝缘连接管组件； 58、螺纹连接口；50、绝缘护套；571、绝缘导管；572、绝缘锁紧螺母；573、喇叭型螺母；574、密封圈；575、环形槽。
具体实施方式
S2、将上述步骤中的两组软体导线2及外部绝缘电极套管3连同其他的信号线9、PE线10同时设置在电缆外套管1内部，组成大功率充电桩专用液冷电缆DC+与DC-液冷串冷集成母线；
S3、将步骤S2中的两组软体导线2及外部绝缘电极套管3的其中一端端部，分别与一个无触点电极4连接，所述无触点电极包括具有空腔结构的电极本体401，电极本体401的一端设置有导线连接口404，导线连接口404与液冷电缆的冷却液通道201相连接，电极本体401上还设置有一个冷却液进出口403；软体导线2及外部绝缘电极套管3与无触点电极4的具体连接过程为：
a、先将软体导线2的长度大于其外侧外护套绝缘套管3，然后将软体导线2从导线连接口404进入，电性压接在电极本体401的内壁上；
b、将软体导线2外侧的绝缘电极套管3包裹在导线连接口404的外壁上，并且使绝缘电极套管3和软体导线2之间的冷却液通道201与电极本体401内部相连通；然后套上聚四氟乙烯绝缘垫圈8及密封卡箍6，绝缘垫圈8设在无触点电极4及密封卡箍6之间，导线连接口404的外侧壁上设置有马牙口，密封卡箍6设在无触点电极4外侧具有马牙口的位置上；
c、在密封卡箍6上压制锁紧，所述密封卡箍6在锁紧前为内外表面光滑的中空圆柱形结构，锁紧时在密封卡箍6上压制锁紧，使密封卡箍6锁紧后产生变形的锁紧纹路，使绝缘电极套管3锁紧在无触点电极4和密封卡箍6之间。
b、将软体导线2外侧的绝缘电极套管3包裹在充电枪液冷端子5的外壁上，并且使绝缘电极套管3和软体导线2之间的冷却液通道201与充电枪液冷端子5内部相连通；然后套上聚四氟乙烯绝缘垫圈8及密封卡箍6，绝缘垫圈8设在液冷端子5及密封卡箍6之间，密封卡箍6设在充电枪液冷端子5外侧具有马牙口的位置上；
c、在密封卡箍6上压制锁紧，所述密封卡箍6在锁紧前为内外表面光滑的中空圆柱形结构，锁紧时在密封卡箍6上压制锁紧，使密封卡箍6锁紧后产生变形的锁紧纹路，使绝缘电极套管3锁紧在充电枪液冷端子5和密封卡箍6之间。
S7、将冷却系统11中通上冷却液，打开冷却液循环装置即可。
所述绝缘连接管组件57包括绝缘导管571、绝缘锁紧螺母572、喇叭型螺母573和密封圈
574，其绝缘导管571为中空结构，该中空部分为冷却液通道，导管571的两端端面上设置有环形槽575，环形槽575内设置有密封圈574；绝缘导管571的一端设置有与其中一个液冷端子的外凸贯通口55相配合的外螺纹，其配合处通过绝缘螺母572锁紧；绝缘导管571的另一端设置为倒锥型结构, 通过喇叭型螺母573的内螺纹与另一个贯通口55的外螺纹旋紧配合，喇叭型螺母573的内锥面压紧绝缘导管571的外锥面；所述的开口接头端53外壁设有马牙扣，外护套绝缘套管3通过卡箍6套压马牙扣上；所述闭口插头端52的端部还设置有绝缘护套510；绝缘连接管组件57 与两个充电枪冷却端子5的连接方式为，首先将绝缘导管571通过螺纹配合与两个充电枪冷却端子5在外凸贯通口55处拧紧，然后再分别通过绝缘锁紧螺母572和喇叭型螺母573固定，在固定的同时，通过密封圈574密封。
液冷端子内腔的90弯管,到达该电缆直流600A充电枪专用液冷端子的内腔底部, 再沿着另一根液冷电缆的冷却液通道流动，穿过其软体导线,最终由该软体导线连接的电极流出,回到冷却装置，从而形成冷却液的循环，进而在冷却液循环流动的过程中对软体导线进行冷却，最终达到有效避免充电枪和软体导线在充电过程中发生过热。
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