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一种淤泥处理方法

阅读:166发布:2023-02-26

专利汇可以提供一种淤泥处理方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种淤泥处理方法,首先将淤泥送入泥浆暂存池内,预处理池包括第一处理池和第二处理池;泥浆暂存池内的淤泥 泵 送至第一处理池内,将絮凝剂输入至第一处理池内,絮凝剂和淤泥在第一处理池进行第一转速搅拌;泥浆在第一处理池搅拌完成后流至第二处理池内进行第二转速搅拌;第一转速搅拌速度大于第二转速搅拌速度,泥浆在第二处理池搅拌完成后泵送至 压滤机 进行泥 水 分离。本发明淤泥经过处理后,淤泥脱水效果好,泥 含水量 低,较为干燥,有一定的强度,对淤泥的堆土安全有极大的促进,淤泥所成泥饼可以作为材料用于制砖等用途,节省了填埋所需的土地资源。淤泥经过处理后产生的泥水经过 水处理 系统,可以再一次利用。,下面是一种淤泥处理方法专利的具体信息内容。

1.一种淤泥处理方法,其特征在于,首先将淤泥送入泥浆暂存池内,预处理池包括第一处理池和第二处理池;泥浆暂存池内的淤泥送至第一处理池内,将絮凝剂输入至第一处理池内,絮凝剂和淤泥在第一处理池进行第一转速搅拌;泥浆在第一处理池搅拌完成后流至第二处理池内进行第二转速搅拌;第一转速搅拌速度大于第二转速搅拌速度,泥浆在第二处理池搅拌完成后泵送至压滤机进行泥分离。
2.根据权利要求1所述的淤泥处理方法,其特征在于,压滤机处理完成后产生的泥水进入水处理系统进行处理。
3.根据权利要求2所述的淤泥处理方法,其特征在于,在第一处理池内输入破乳剂,絮凝剂和淤泥及破乳剂在第一处理池进行第一转速搅拌。
4.根据权利要求3所述的淤泥处理方法,其特征在于,在水处理系统中的水处理池内加入破乳剂。
5.根据权利要求2所述的淤泥处理方法,其特征在于,经过水处理系统处理完成后产生的泥浆输入至泥浆暂存池内。
6.根据权利要求1所述的淤泥处理方法,其特征在于,压滤机处理完成后产生的泥土通过输送机运走。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的淤泥处理方法,其特征在于,絮凝剂由水和阴离子聚丙烯酰胺及非离子聚丙烯酰胺配制而成,非离子型聚丙烯酰胺的浓度为0.03%~
0.01%,阴离子型聚丙烯酰胺的浓度为0.02%~0.01%;阴离子聚丙烯酰胺的分子量为
1200万,非离子型聚丙烯酰胺的分子量为600万。

说明书全文

一种淤泥处理方法

技术领域

[0001] 本发明涉及淤泥处理领域,特别涉及一种淤泥处理方法。

背景技术

[0002] 目前,隧道淤泥的处理技术主要有自然沉淀法和干土混合法。自然沉淀法是利用泥、密度的不同,通过自然沉淀的方法使泥和水进行分离的方法。自然沉淀法不需要任何机械设备,只需通过静置沉淀作用即可达到泥、水分离的目的;但是自然沉淀法处理时间较长、且无法完全做到泥水分离,并且需要的场地较大。这种处置方法简单、易行、成本低,淤泥又不需要高度脱水,适应性强。但是淤泥填埋也存在一些问题,尤指填埋渗滤液和堆土安全问题。渗滤液是一种被严重污染的液体,如果填埋场选址或运行不当会污染地下水环境。此外,需要处理的隧道淤泥含有乳化剂,泥和水在乳化剂的作用下混合在一起,很难达到泥水分离的目的,泥质松散甚至成浆状易形成滑坡,从而影响堆土场的安全堆放。
[0003] 干土混合法是在盾构淤泥中加入干土,从而使得土的整体含水率降低;干土混合法需要大量的土料资源,且需要用机械设备将干土与盾构淤泥进行充分搅拌。此外,盾构淤泥的含水率通常在80%以上,如果需要使整体出土达到直埋标准,需要加入6倍以上的干土。此法施工成本较高,同时还会占用大量的场地。

发明内容

[0004] 有鉴于此,本发明提出一种淤泥处理方法,以解决的淤泥处理问题。
[0005] 一方面,本发明提供了一种淤泥处理方法,首先将淤泥送入泥浆暂存池内,预处理池包括第一处理池和第二处理池;泥浆暂存池内的淤泥送至第一处理 池内,将絮凝剂输入至第一处理池内,絮凝剂和淤泥在第一处理池进行第一转速搅拌;泥浆在第一处理池搅拌完成后流至第二处理池内进行第二转速搅拌;第一转速搅拌速度大于第二转速搅拌速度,泥浆在第二处理池搅拌完成后泵送至压滤机进行泥水分离。
[0006] 为了节约水资源,保护环境,解决压滤机处理完成产生的泥水问题,在进一步地技术方案中,压滤机处理完成后产生的泥水进入水处理系统进行处理。
[0007] 为了使油水分离,在进一步地技术方案,在第一处理池内输入破乳剂,絮凝剂和淤泥及破乳剂在第一处理池进行第一转速搅拌。
[0008] 为净化水质,在进一步地技术方案中,在水处理系统中的水处理池内加入破乳剂。
[0009] 为了解决水处理系统产生泥浆再一次脱水处理,在进一步地技术方案中,经过水处理系统处理完成后产生的泥浆输入至泥浆暂存池内。
[0010] 进一步地,压滤机处理完成后产生的泥土通过输送机运走。
[0011] 为了产生很小的颗粒状絮凝物,使絮凝体密度高,分界明显,沉淀迅速,絮凝效果好。在进一步地技术方案中,絮凝剂由水和阴离子聚丙烯酰胺及非离子聚丙烯酰胺配制而成,非离子型聚丙烯酰胺的浓度为0.03%~0.01%,阴离子型聚丙烯酰胺的浓度为0.02%~0.01%;阴离子聚丙烯酰胺的分子量为1200万,非离子型聚丙烯酰胺的分子量为600万。
[0012] 本发明提出一种淤泥处理方法,采用两个处理池和不同的搅拌速度,首先采用快速搅拌使絮凝剂和淤泥快速均匀混合,然后在第二处理池内采用慢速搅拌,防止絮凝体沉淀,且不会破坏絮凝体,聚团时间短和絮凝体密度高,絮凝体处于悬浮状态,方便排出。
[0013] 淤泥经过处理后,淤泥脱水效果好,泥含水量低,较为干燥,有一定的强度,对淤泥的堆土安全有极大的促进,淤泥所成泥饼可以作为材料有制砖等用途,节省了填埋所需的土地资源。淤泥经过处理后产生的泥水经过水处理系统,可以再一次利用。附图说明
[0014] 构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0015] 图1为本发明的淤泥处理方法。

具体实施方式

[0016] 需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0017] 如图1所示,本发明优选的一种淤泥处理方法,首先将淤泥送入泥浆暂存池内,预处理池包括第一处理池和第二处理池。
[0018] 在淤泥处理过程中,首先将泥浆暂存池内的淤泥泵送至第一处理池内,按照一定比例,将絮凝剂输入至第一处理池内,絮凝剂和淤泥在第一处理池进行第一转速搅拌;第一转速搅拌速度采用快速搅拌原则,使絮凝剂和淤泥快速均匀混合,使絮凝剂和淤泥快速絮凝。快速搅拌原则是指使第一处理池内的絮凝剂和淤泥快速均匀混合,一般是越快越好。
[0019] 泥浆在第一处理池搅拌完成后流至第二处理池内进行第二转速搅拌;第二转速搅拌速度采用慢速搅拌原则,因此,第一转速搅拌速度大于第二转速搅拌速度。慢速搅拌原则是指使第二处理池内泥浆不产生沉淀就可以了。采用不同速度搅拌,可以防止絮凝体沉淀,且不会破坏絮凝体,聚团时间短和絮凝体密度高,絮凝体处于悬浮状态,方便排出。
[0020] 泥浆在第二处理池搅拌完成后泵送至压滤机进行泥水分离。压滤机处理完成后产生的泥土通过输送机运走。
[0021] 为了节约水资源,保护环境,解决压滤机处理完成产生的泥水问题,在进一步地技术方案中,压滤机处理完成后产生的泥水进入水处理系统进行处理。经过水处理系统处理完成的水可以用于城市生活用水。经过水处理系统产生的泥浆再一次输入至泥浆暂存池内进行处理。
[0022] 为了使油水分离,在进一步地技术方案,在第一处理池内加入有破乳剂,絮凝剂和淤泥及破乳剂在第一处理池进行第一转速搅拌。另外,在水处理系统中的水处理池内加入破乳剂。
[0023] 为了产生很小的颗粒状絮凝物,使絮凝体密度高,分界明显,沉淀迅速,絮凝效果好。根据现有的隧道淤泥特点,本发明配制了专用的絮凝剂。絮凝剂是由水和阴离子聚丙烯酰胺及非离子聚丙烯酰胺混合而成。非离子型聚丙烯酰胺的浓度为0.03%~0.01%,即1升水中加入加入300毫克~100毫克的非离子型聚丙烯酰胺粉剂。阴离子型聚丙烯酰胺的浓度为0.02%~0.01%,即1升水中加入200毫克~100毫克的阴离子型聚丙烯酰胺粉剂。阴离子聚丙烯酰胺的分子量为1200万,非离子型聚丙烯酰胺的分子量为600万。
[0024] 本发明配制的絮凝剂试验数据如下:
[0025]
[0026]
[0027] 本发明提出一种淤泥处理方法,采用两个处理池和不同的搅拌速度及研制 的絮凝剂及淤泥处理流程,淤泥经过处理后,淤泥脱水效果好,泥含水量低,较为干燥,有一定的强度,对淤泥的堆土安全有极大的促进,淤泥所成泥饼可以作为材料有制砖等用途,节省了填埋所需的土地资源。淤泥经过处理后产生的泥水经过水处理系统,可以再一次利用。
[0028] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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