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高效节现浇排灌暗渠施工方法

阅读:978发布:2021-12-05

专利汇可以提供高效节现浇排灌暗渠施工方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种高效节 水 现浇排灌暗渠施工方法,包括下渠体设计及配套设施设计、渠体选址及 定位 放线、土渠体开挖成形、渠体浇筑、渠体养护、泥砂杂物沉淀井施工、闸 门 施工、覆土回填、运行维护等步骤。本发明施工方便,效果好,具有节水、节能、减少占地、灌水效率高、管理方便、省工省时等优点。,下面是高效节现浇排灌暗渠施工方法专利的具体信息内容。

1.一种高效节现浇排灌暗渠施工方法,其特征是:包括下列步骤:
(一)渠体设计及配套设施设计:
(1)渠体设计:根据时速排水道与灌水量设计渠体管径,确保3小时水面覆盖所灌区域;
(2)杂物砂石沉淀井设计:杂物砂石沉淀井井口平面面积与渠体截面积相同,杂物砂石沉淀井深度为外河底平面深度以上0.5m;
(3)闸设计:根据支渠管径设置,闸门的底面、顶面、立面均应与支渠平行对齐;
(二)渠体选址及定位放线:
(1)渠体选址:现浇排灌暗渠选址以现行明渠或道路作排灌暗渠选址;
(2)定位放线:按照选址进行定位,每100m设立号桩并按001号,依次编号定位,并通过测试仪测定标高在号桩上注明标高,所设号桩向距渠体中心线向左偏离2m,打入号桩;
(三)土渠体开挖成形:
(1)渠体开挖:开挖时泥土均匀倒在距渠体两侧1m以外;
(2)棱边修整:当渠体开挖后,对棱边、底槽全面进行修整,去除浮土并测底标高,确保底面水平;
(四)渠体浇筑
(1)模机具吊装就位:将模机具吊装就位,吊装时用卷扬机或滑轮机吊装,入槽后进行校正水平度、垂直度,做好开启准备;
(2)开启浇筑:当模机具开启后从进料口投入商品混凝土,所投入的商品混凝土采用C25强度,水灰比应为0.55-0.6,坍落度为6-8cm;
(3)底半槽渠修理:当底半槽渠浇筑后,对裂边、毛边进行修整,并涂刷一层塑性砂浆抹面,确保内壁光滑;
(4)安装内模气囊,内模气囊直径与设计渠体直径相同,并检查气囊是否牢固、是否渗气现象;
(5)进行浇筑成形,抽出气囊,拆除机具;
(五)渠体养护
(1)保养保温膜制作:选用柔性抗晒抗冻0.5mm厚的塑料薄膜和Ф1mm空心塑胶管及Ф5mm空心塑胶管;其中Ф1mm空心塑胶管作支流管,Ф5mm塑胶管作主流管,将支流管侧面按0.5cm距离钻孔,孔径为0.1m;其主流管按2cm距离钻眼孔,孔径为1mm,然后将塑胶纸平铺在制作台上,刷粘合剂,按间距2cm横向铺贴Ф1mm空心胶管,铺贴时眼孔朝上,然后纵向顶面铺贴2-3根Ф5mm塑胶管,并将Ф1mm空心塑胶管插入Ф5mm孔眼,周边涂入粘合剂,然后再将预先准备的眼状膜覆盖上面,完成保养保温膜制作;
(2)眼状膜制作:混合结构体保养保温膜由底面膜、支流管、主流管、眼状膜组成;眼状膜是覆盖在支流管、主流管上的一层膜,该膜有与支流管相对应的眼孔;制作眼状膜是在商品膜上按横向2cm间距,纵向0.5cm间距,钻Ф0.1mm孔径眼;钻孔眼时,设与薄膜幅度相等的木板,木板上按横向2cm间距,纵向0.5cm间距,植入Ф0.1mm钉,制作眼状膜钻孔板,用眼状膜钻孔板在薄膜上轻轻敲打,即可形成;
(3)保养保温铺贴:将保养保温膜平铺在所需保养的路面上,铺贴后,在保养保温膜上覆盖保护网;保护网由聚丙烯线编制成,网眼为10×10cm,并将网绷紧压入地面;
(4)贮水箱制作与安装:选择塑胶桶或桶,在桶底安装控水门和水咀,水咀咀头直径≤5mm;水箱制作后,并当保养保温膜铺贴后,进行水箱安装,水箱高度高于所保养混合结构体高度的至少2m,采用蹬式安装或竿式吊装均可;安装后,将主流管连接贮水箱水咀,然后将水箱灌满水,打开阀门,实施保养;
(5)保养保温设施拆除:当保养期满后,拆除保养保温设施;拆除时应先拆除贮水箱,然后掀开保护网,并将保护网,卷叠绑扎,留作再用;
(六)泥砂杂物沉淀井施工
(1)沉淀井区位确定:渠体长度每300-500m设置一个沉淀井,选择近邻河道;
(2)成井机制作:采用3mm厚钢板焊接成圆桶形,桶形直径Φ=井径直径Φ,高度按井径深度确定;
(3)打井:当成井机制作后,配以空压机一次性打井成形;
(4)浇筑:当土井形成后,采用圆桶形钢桶直接浇筑振捣密实,卸模即可;
(七)闸门施工
(1)出水门施工:水门设置为直方形,宽度=支渠直径长度,且制成模板采用C25混凝土浇筑,门框宽度为5cm,厚度为5cm,在内侧设置闸门槽,槽口深度为2cm,宽度为2cm;
(2)闭水门采用2cm钢板或塑胶板或预制板,闭水门规格长宽=出水门长宽,厚度为
2cm,在闭水门上安装提门竿,提门竿在固定闭水门部分为扁钢,厚度为1cm,并焊接三个螺栓,套入闭水门孔,用螺母固定,其它部分为圆钢,直径Φ1cm,并绞成丝牙;
(3)闭水圈:采用橡胶制成,圈围在闭门三边上;
(4)固定栓:梁由木质、钢质或混砼土制成,在横梁上固定提门器,并与开音器配合进行开启与关闭;
(八)覆土回填:当混合结构体渠保养期满,沉淀井、闸门浇筑安装完成后进行覆土,覆土时采用分层覆土,每层厚度不超过30cm,且分层夯实,总体覆土厚度≥60cm,便于种植或筑路;
(九)运行维护:需要供水时开启闸门,按供水量大小控制开启闸门大小;为保证水流顺畅、关闭灵活,每两年进行一次维护,更换闭水圈,对闭水圈不能闭水的及时更换;另外对沉淀井处每两年开启一次沉淀井出水口,将沉淀井中的泥砂杂质冲出,确保水流畅通。

说明书全文

高效节现浇排灌暗渠施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种现浇排灌暗渠施工方法。

背景技术

[0002] 目前国内外水土资源供需矛盾不断加剧,国际社会纷纷呼吁保护水土资源、节约用地、用水;国际上不少社会组织及学术团体将保护水土资源、节约用地、用水列入重要的研究课题;我国则是水土资源十分贫乏的国家,因而我国政府把保护水土资源、节约用地、用水列入了国家的基本国策,而农业用水应占社会用水量的50%以上,农业用地占社会用地的70%以上;研究探讨农业节约用地用水则大有可为。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种施工方便,效果好的高效节水现浇排灌暗渠施工方法。
[0004] 本发明的技术解决方案是:
[0005] 一种高效节水现浇排灌暗渠施工方法,其特征是:包括下列步骤:
[0006] (一)渠体设计及配套设施设计:
[0007] (1)渠体设计:根据时速排水道与灌水量设计渠体管径,确保3小时水面覆盖所灌区域;
[0008] (2)杂物砂石沉淀井设计:杂物砂石沉淀井井口平面面积与渠体截面积相同,杂物砂石沉淀井深度为外河底平面深度以上0.5m;
[0009] (3)闸设计:根据支渠管径设置,闸门的底面、顶面、立面均应与支渠平行对齐;
[0010] (二)渠体选址及定位放线:
[0011] (1)渠体选址:现浇排灌暗渠选址以现行明渠或道路作排灌暗渠选址;
[0012] (2)定位放线:按照选址进行定位,每100m设立号桩并按001号,依次编号定位,并通过测试仪测定标高在号桩上注明标高,所设号桩向距渠体中心线向左偏离2m,打入号桩;
[0013] (三)土渠体开挖成形:
[0014] (1)渠体开挖:开挖时泥土均匀倒在距渠体两侧1m以外;
[0015] (2)棱边修整:当渠体开挖后,对棱边、底槽全面进行修整,去除浮土并测底标高,确保底面水平;
[0016] (四)渠体浇筑
[0017] (1)模机具吊装就位:将模机具吊装就位,吊装时用卷扬机或滑轮机吊装,入槽后进行校正水平度、垂直度,做好开启准备;
[0018] (2)开启浇筑:当模机具开启后从进料口投入商品混凝土,所投入的商品混凝土采用C25强度,水灰比应为0.55-0.6,坍落度为6-8cm;
[0019] (3)底半槽渠修理:当底半槽渠浇筑后,对裂边、毛边进行修整,并涂刷一层塑性砂浆抹面,确保内壁光滑;
[0020] (4)安装内模气囊,内模气囊直径与设计渠体直径相同,并检查气囊是否牢固、是否渗气现象;
[0021] (5)进行浇筑成形,抽出气囊,拆除机具;
[0022] (五)渠体养护
[0023] (1)保养保温膜制作:选用柔性抗晒抗冻0.5mm厚的塑料薄膜和Ф1mm空心塑胶管及Ф5mm空心塑胶管;其中Ф1mm空心塑胶管作支流管,Ф5mm塑胶管作主流管,将支流管侧面按0.5cm距离钻孔,孔径为0.1m;其主流管按2cm距离钻眼孔,孔径为1mm,然后将塑胶纸平铺在制作台上,刷粘合剂,按间距2cm横向铺贴Ф1mm空心胶管,铺贴时眼孔朝上,然后纵向顶面铺贴2-3根Ф5mm塑胶管,并将Ф1mm空心塑胶管插入Ф5mm孔眼,周边涂入粘合剂,然后再将预先准备的眼状膜覆盖上面,完成保养保温膜制作;
[0024] (2)眼状膜制作:混合结构体保养保温膜由底面膜、支流管、主流管、眼状膜组成;眼状膜是覆盖在支流管、主流管上的一层膜,该膜有与支流管相对应的眼孔;制作眼状膜是在商品膜上按横向2cm间距,纵向0.5cm间距,钻Ф0.1孔径眼;钻孔眼时,设与薄膜幅度相等的木板,木板上按横向2cm间距,纵向0.5cm间距,植入Ф0.1mm钉,制作眼状膜钻孔板,用眼状膜钻孔板在薄膜上轻轻敲打,即可形成;
[0025] (3)保养保温铺贴:将保温保养膜平铺在所需保养的路面上,铺贴后,在保养保温膜上覆盖保护网;保护网由聚丙烯线编制成,网眼为10×10cm,并将网绷紧压入地面;
[0026] (4)贮水箱制作与安装:选择塑胶桶或桶,在桶底安装控水门和水咀,水咀咀头直径≤5mm;水箱制作后,并当保养保温膜铺贴后,进行水箱安装,水箱高度高于所保养混合结构体高度的至少2m,采用蹬式安装或竿式吊装均可;安装后,将主流管连接贮水箱水咀,然后将水箱灌满水,打开阀门,实施保养;
[0027] (5)保养保温设施拆除:当保养期满后,拆除保养保温设施;拆除时应先拆除贮水箱,然后掀开保护网,再掀开保护膜,并将保护网、膜,卷叠绑扎,留作再用;
[0028] (六)泥砂杂物沉淀井施工
[0029] (1)沉淀井区位确定:渠体长度每300-500m设置一个沉淀井,选择近邻河道;
[0030] (2)成井机制作:采用3mm厚钢板焊接成圆桶形,桶形直径Φ=井径直径Φ,高度按井径深度确定;
[0031] (3)打井:当成井机制作后,配以空压机一次性打井成形;
[0032] (4)浇筑:当土井形成后,采用圆桶形钢桶直接浇筑振捣密实,卸模即可;
[0033] (七)闸门施工
[0034] (1)出水门施工:水门设置为直方形,宽度=支渠直径长度,且制成模板采用C25混凝土浇筑,门框宽度为5cm,厚度为5cm,在内侧设置闸门槽,槽口深度为2cm,宽度为2cm;
[0035] (2)闭水门采用2cm钢板或塑胶板或预制板,闭水门规格长宽=出水门长宽,厚度为2cm,在闭水门上安装提门竿,提门竿在固定闭水门部分为扁钢,厚度为1cm,并焊接三个螺栓,套入闭水门孔,用螺母固定,其它部分为圆钢,直径Φ1cm,并绞成丝牙;
[0036] (3)闭水圈:采用橡胶制成,圈围在闭门三边上;
[0037] (4)固定栓:梁由木质、钢质或混砼土制成,在横梁上固定提门器,并与开音器配合进行开启与关闭;
[0038] (八)覆土回填:当混合结构体渠保养期满,沉淀井、闸门浇筑安装完成后进行覆土,覆土时采用分层覆土,每层厚度不超过30cm,且分层夯实,总体覆土厚度≥60cm以上,便于种植或筑路;
[0039] (九)运行维护:需要供水时开启闸门,按供水量大小控制开启闸门大小;为保证水流顺畅、关闭灵活,一般每两年进行一次维护,更换闭水圈,对闭水圈不能闭水的及时更换;另外对沉淀井处每两年开启一次沉淀井出水口,将沉淀井中的泥砂杂质冲出,确保水流畅通。
[0040] 本发明施工方便,效果好,具有节水、节能、减少占地、灌水效率高、管理方便、省工省时等优点。
[0041] 下面结合实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

[0042] 一种高效节水现浇排灌暗渠施工方法,包括下列步骤:
[0043] (一)渠体设计及配套设施设计:
[0044] (1)渠体设计:根据时速排水道与灌水量设计渠体管径,确保3小时水面覆盖所灌区域;
[0045] (2)杂物砂石沉淀井设计:杂物砂石沉淀井井口平面面积与渠体截面积相同,杂物砂石沉淀井深度为外河底平面深度以上0.5m;
[0046] (3)闸门设计:根据支渠管径设置,闸门的底面、顶面、立面均应与支渠平行对齐;
[0047] (二)渠体选址及定位放线:
[0048] (1)渠体选址:现浇排灌暗渠选址以现行明渠或道路作排灌暗渠选址;
[0049] (2)定位放线:按照选址进行定位,每100m设立号桩并按001号,依次编号定位,并通过测试仪测定标高在号桩上注明标高,所设号桩向距渠体中心线向左偏离2m,打入号桩;
[0050] (三)土渠体开挖成形:
[0051] (1)渠体开挖:开挖时泥土均匀倒在距渠体两侧1m以外;
[0052] (2)棱边修整:当渠体开挖后,对棱边、底槽全面进行修整,去除浮土并测底标高,确保底面水平;
[0053] (四)渠体浇筑
[0054] (1)模机具吊装就位:将模机具吊装就位,吊装时用卷扬机或滑轮机吊装,入槽后进行校正水平度、垂直度,做好开启准备;
[0055] (2)开启浇筑:当模机具开启后从进料口投入商品混凝土,所投入的商品混凝土采用C25强度,水灰比应为0.55-0.6,坍落度为6-8cm;
[0056] (3)底半槽渠修理:当底半槽渠浇筑后,对裂边、毛边进行修整,并涂刷一层塑性砂浆抹面,确保内壁光滑;
[0057] (4)安装内模气囊,内模气囊直径与设计渠体直径相同,并检查气囊是否牢固、是否渗气现象;
[0058] (5)进行浇筑成形,抽出气囊,拆除机具;
[0059] (五)渠体养护
[0060] (1)保养保温膜制作:选用柔性抗晒抗冻0.5mm厚的塑料薄膜和Ф1mm空心塑胶管及Ф5mm空心塑胶管;其中Ф1mm空心塑胶管作支流管,Ф5mm塑胶管作主流管,将支流管侧面按0.5cm距离钻孔,孔径为0.1m;其主流管按2cm距离钻眼孔,孔径为1mm,然后将塑胶纸平铺在制作台上,刷粘合剂,按间距2cm横向铺贴Ф1mm空心胶管,铺贴时眼孔朝上,然后纵向顶面铺贴2-3根Ф5mm塑胶管,并将Ф1mm空心塑胶管插入Ф5mm孔眼,周边涂入粘合剂,然后再将预先准备的眼状膜覆盖上面,完成保养保温膜制作;
[0061] (2)眼状膜制作:混合结构体保养保温膜由底面膜、支流管、主流管、眼状膜组成;眼状膜是覆盖在支流管、主流管上的一层膜,该膜有与支流管相对应的眼孔;制作眼状膜是在商品膜上按横向2cm间距,纵向0.5cm间距,钻Ф0.1孔径眼;钻孔眼时,设与薄膜幅度相等的木板,木板上按横向2cm间距,纵向0.5cm间距,植入Ф0.1mm钢钉,制作眼状膜钻孔板,用眼状膜钻孔板在薄膜上轻轻敲打,即可形成;
[0062] (3)保养保温铺贴:将保温保养膜平铺在所需保养的路面上,铺贴后,在保养保温膜上覆盖保护网;保护网由聚丙烯线编制成,网眼为10×10cm,并将网绷紧压入地面;
[0063] (4)贮水箱制作与安装:选择塑胶桶或铁桶,在桶底安装控水阀门和水咀,水咀咀头直径≤5mm;水箱制作后,并当保养保温膜铺贴后,进行水箱安装,水箱高度高于所保养混合结构体高度的至少2m,采用蹬式安装或竿式吊装均可;安装后,将主流管连接贮水箱水咀,然后将水箱灌满水,打开阀门,实施保养;
[0064] (5)保养保温设施拆除:当保养期满后,拆除保养保温设施;拆除时应先拆除贮水箱,然后掀开保护网,再掀开保护膜,并将保护网、膜,卷叠绑扎,留作再用;
[0065] (六)泥砂杂物沉淀井施工
[0066] (1)沉淀井区位确定:渠体长度每300-500m设置一个沉淀井,选择近邻河道;
[0067] (2)成井机制作:采用3mm厚钢板焊接成圆桶形,桶形直径Φ=井径直径Φ,高度按井径深度确定;
[0068] (3)打井:当成井机制作后,配以空压机一次性打井成形;
[0069] (4)浇筑:当土井形成后,采用圆桶形钢桶直接浇筑振捣密实,卸模即可;
[0070] (七)闸门施工
[0071] (1)出水门施工:水门设置为直方形,宽度=支渠直径长度,且制成模板采用C25混凝土浇筑,门框宽度为5cm,厚度为5cm,在内侧设置闸门槽,槽口深度为2cm,宽度为2cm;
[0072] (2)闭水门采用2cm钢板或塑胶板或预制板,闭水门规格长宽=出水门长宽,厚度为2cm,在闭水门上安装提门竿,提门竿在固定闭水门部分为扁钢,厚度为1cm,并焊接三个螺栓,套入闭水门孔,用螺母固定,其它部分为圆钢,直径Φ1cm,并绞成丝牙;
[0073] (3)闭水圈:采用橡胶制成,圈围在闭门三边上;
[0074] (4)固定栓:梁由木质、钢质或混砼土制成,在横梁上固定提门器,并与开音器配合进行开启与关闭;
[0075] (八)覆土回填:当混合结构体渠保养期满,沉淀井、闸门浇筑安装完成后进行覆土,覆土时采用分层覆土,每层厚度不超过30cm,且分层夯实,总体覆土厚度≥60cm以上,便于种植或筑路;
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