高效节水现浇排灌暗渠施工方法
专利汇可以提供高效节水现浇排灌暗渠施工方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种高效节 水 现浇排灌暗渠施工方法，包括下渠体设计及配套设施设计、渠体选址及 定位 放线、土渠体开挖成形、渠体浇筑、渠体养护、泥砂杂物沉淀井施工、闸 门 施工、覆土回填、运行维护等步骤。本发明施工方便，效果好，具有节水、节能、减少占地、灌水效率高、管理方便、省工省时等优点。，下面是高效节水现浇排灌暗渠施工方法专利的具体信息内容。
1. 一种高效节水现浇排灌暗渠施工方法，其特征是：包括下列步骤： (一）渠体设计及配套设施设计： (I)渠体设计：根据时速排水道与灌水量设计渠体管径，确保3小时水面覆盖所灌区域； (2 )杂物砂石沉淀井设计：杂物砂石沉淀井井口平面面积与渠体截面积相同，杂物砂石沉淀井深度为外河底平面深度以上
0. 5m ； (3)闸门设计：根据支渠管径设置，闸门的底面、顶面、立面均应与支渠平行对齐； (二）渠体选址及定位放线： (1)渠体选址：现浇排灌暗渠选址以现行明渠或道路作排灌暗渠选址； (2)定位放线：按照选址进行定位，每IOOm设立号桩并按001号，依次编号定位，并通过测试仪测定标高在号桩上注明标高，所设号桩向距渠体中心线向左偏离2m，打入号桩； (三）土渠体开挖成形： (1)渠体开挖：开挖时泥土均匀倒在距渠体两侧Im以外； (2)棱边修整：当渠体开挖后,对棱边、底槽全面进行修整,去除浮土并测底标高,确保底面水平； (四）渠体浇筑 (1)模机具吊装就位：将模机具吊装就位，吊装时用卷扬机或滑轮机吊装，入槽后进行校正水平度、垂直度，做好开启准备； (2)开启浇筑：当模机具开启后从进料口投入商品混凝土，所投入的商品混凝土采用C25强度，水灰比应为
0. 55-
0. 6，坍落度为6-8m ； (3)底半槽渠修理：当底半槽渠浇筑后，对裂边、毛边进行修整，并涂刷一层塑性砂浆抹面，确保内壁光滑； (4)安装内模气囊，内模气囊直径与设计渠体直径相同，并检查气囊是否牢固、是否渗气现象； (5)进行浇筑成形，抽出气囊，拆除机具； (五）渠体养护 (1)保养保温膜制作：选用柔性抗晒抗冻
0. 5_厚的塑料薄膜和OUmm空心塑胶管及¢5111111空心塑胶管；其中①Imm空心塑胶管作支流管，0 5mm塑胶管作主流管,将支流管侧面按
0. 5cm距离钻孔，孔径为
0. Im ;其主流管按2cm距离钻眼孔，孔径为1mm，然后将塑胶纸平铺在制作台上，刷粘合剂，按间距2cm横向铺贴0) Imm空心胶管，铺贴时眼孔朝上，然后纵向顶面铺贴2-3根0>5mm塑胶管，并将OUmm空心塑胶管插入5mm孔眼，周边涂入粘合剂，然后再将预先准备的眼状膜覆盖上面，完成保养保温膜制作； (2)眼状膜制作：混构体保养保温膜由底面膜、支流管、主流管、眼状膜组成；眼状膜是覆盖在支流管、主流管上的一层膜，该膜有与支流管相对应的眼孔；制作眼状膜是在商品膜上按横向2cm间距，纵向
0. 5cm间距，钻0>
0. I孔径眼；钻孔眼时，设与薄膜幅度相等的木板，木板上按横向2cm间距，纵向
0. 5cm间距，植入0>
0. Imm钢钉，制作眼状膜钻孔板，用眼状膜钻孔板在薄膜上轻轻敲打，即可形成； (3)保养保温铺贴：将保温保养膜平铺在所需保养的路面上，铺贴后，在保养保温膜上覆盖保护网；保护网由聚丙烯线编制成，网眼为IOX 10cm，并将网绷紧压入地面；⑷稍制作与安装：选祥型股補现饫補，在補胲安装伐」丨」和水咀咀咀头息 径< 5mm;水箱制作后，并当保养保温膜铺贴后，进行水箱安装，水箱高度高于所保养混构 体高度的至少2m，采用蹬式安装或竿式吊装均可；安装后，将主流管连接贮水箱水咀，然后 将水箱灌满水，打开阀门，实施保养；(5)保养保温设施拆除：当保养期满后，拆除保养保温设施；拆除时应先拆除贮水箱， 然后掀开保护网，再掀开保护膜，并将保护网、膜，卷叠绑扎，留作再用；(六）泥砂杂物沉淀井施工(1)沉淀井区位确定：渠体长度每300-500m设置一个沉淀井，选择近邻河道；(2)成井机制作：采用3mm厚钢板焊接成圆桶形，桶形直径0=井径直径0，高度按井 径深度确定；(3)打井：当成井机制作后，配以空压机一次性打井成形；(4)浇筑：当土井形成后，采用圆桶形钢桶直接浇筑振捣密实，卸模即可；(七）闸门施工(1)出水门施工：水门设置为直方形，宽度=支渠直径长度，且制成模板采用C25混凝 土浇筑，门框宽度为5cm，厚度为5cm，在内侧设置闸门槽，槽口深度为2cm，宽度为2cm ；(2)闭水门采用2cm钢板或塑胶板或预制板，闭水门规格长宽=出水门长宽，厚度为 2cm，在闭水门上安装提门竿，提门竿在固定闭水门部分为扁钢，厚度为1cm，并焊接三个螺 栓，套入闭水门孔，用螺母固定，其它部分为圆钢，直径Olcm，并绞成丝牙；(3)闭水圈：采用橡胶制成，圈围在闭门三边上；(4)固定栓：梁由木质、钢质或混砼土制成，在横梁上固定提门器，并与开音器配合进 行开启与关闭；(八）覆土回填：当混构体渠保养期满，沉淀井、闸门浇筑安装完成后进行覆土，覆土时 采用分层覆土，每层厚度不超过30cm，且分层夯实，总体覆土厚度> 60cm以上，便于种植或 筑路；(九）运行维护：需要供水时开启闸门，按供水量大小控制开启闸门大小；为保证水流顺 畅、关闭灵活，一般每两年进行一次维护，更换闭水圈，对闭水圈不能闭水的及时更换；另外 对沉淀井处每两年开启一次沉淀井出水口，将沉淀井中的泥砂杂质冲出，确保水流畅通。
高效节水现浇排灌暗渠施工方法
技术领域
背景技术
(一）渠体设计及配套设施设计：
(I)渠体设计：根据时速排水道与灌水量设计渠体管径，确保3小时水面覆盖所灌区
域；
(2 )杂物砂石沉淀井设计：杂物砂石沉淀井井口平面面积与渠体截面积相同，杂物砂石沉淀井深度为外河底平面深度以上0. 5m ；
(3)闸门设计：根据支渠管径设置，闸门的底面、顶面、立面均应与支渠平行对齐；
(二）渠体选址及定位放线：
(1)渠体选址：现浇排灌暗渠选址以现行明渠或道路作排灌暗渠选址；
(2)定位放线：按照选址进行定位，每IOOm设立号桩并按001号，依次编号定位，并通过测试仪测定标高在号桩上注明标高，所设号桩向距渠体中心线向左偏离2m，打入号桩；
(三）土渠体开挖成形：
(1)渠体开挖：开挖时泥土均匀倒在距渠体两侧Im以外；
(2)棱边修整：当渠体开挖后,对棱边、底槽全面进行修整,去除浮土并测底标高,确保底面水平；
(四）渠体浇筑
(1)模机具吊装就位：将模机具吊装就位，吊装时用卷扬机或滑轮机吊装，入槽后进行校正水平度、垂直度，做好开启准备；
(2)开启浇筑：当模机具开启后从进料口投入商品混凝土，所投入的商品混凝土采用C25强度，水灰比应为0. 55-0. 6，坍落度为6-8m ；
(3)底半槽渠修理：当底半槽渠浇筑后，对裂边、毛边进行修整，并涂刷一层塑性砂浆抹面，确保内壁光滑；(4)安装内模气囊，内模气囊直径与设计渠体直径相同，并检查气囊是否牢固、是否渗气现象；
(5)进行浇筑成形，抽出气囊，拆除机具；
(五）渠体养护
(1)保养保温膜制作：选用柔性抗晒抗冻0. 5_厚的塑料薄膜和OUmm空心塑胶管及¢5111111空心塑胶管；其中①Imm空心塑胶管作支流管，0 5mm塑胶管作主流管,将支流管侧面按0. 5cm距离钻孔，孔径为0. Im ;其主流管按2cm距离钻眼孔，孔径为1mm，然后将塑胶纸平铺在制作台上，刷粘合剂，按间距2cm横向铺贴0) Imm空心胶管，铺贴时眼孔朝上，然后纵向顶面铺贴2-3根0>5mm塑胶管，并将OUmm空心塑胶管插入0>5mm孔眼，周边涂入粘合剂，然后再将预先准备的眼状膜覆盖上面，完成保养保温膜制作；
(2)眼状膜制作：混构体保养保温膜由底面膜、支流管、主流管、眼状膜组成；眼状膜是 覆盖在支流管、主流管上的一层膜，该膜有与支流管相对应的眼孔；制作眼状膜是在商品膜上按横向2cm间距，纵向0. 5cm间距，钻0>0. I孔径眼；钻孔眼时，设与薄膜幅度相等的木板，木板上按横向2cm间距，纵向0. 5cm间距，植入0>0. Imm钢钉，制作眼状膜钻孔板，用眼状膜钻孔板在薄膜上轻轻敲打，即可形成；
(3)保养保温铺贴：将保温保养膜平铺在所需保养的路面上，铺贴后，在保养保温膜上覆盖保护网；保护网由聚丙烯线编制成，网眼为IOX 10cm，并将网绷紧压入地面；
(4)贮水箱制作与安装：选择塑胶桶或铁桶，在桶底安装控水阀门和水咀，水咀咀头直径< 5mm;水箱制作后，并当保养保温膜铺贴后，进行水箱安装，水箱高度高于所保养混构体高度的至少2m，采用蹬式安装或竿式吊装均可；安装后，将主流管连接贮水箱水咀，然后将水箱灌满水，打开阀门，实施保养；
(5)保养保温设施拆除：当保养期满后，拆除保养保温设施；拆除时应先拆除贮水箱，然后掀开保护网，再掀开保护膜，并将保护网、膜，卷叠绑扎，留作再用；
(六）泥砂杂物沉淀井施工
(1)沉淀井区位确定：渠体长度每300-500m设置一个沉淀井，选择近邻河道；
(2)成井机制作：采用3mm厚钢板焊接成圆桶形，桶形直径O=井径直径O，高度按井径深度确定；
(3)打井：当成井机制作后，配以空压机一次性打井成形；
(4)浇筑：当土井形成后，采用圆桶形钢桶直接浇筑振捣密实，卸模即可；
(七）闸门施工
(1)出水门施工：水门设置为直方形，宽度=支渠直径长度，且制成模板采用C25混凝土浇筑，门框宽度为5cm，厚度为5cm，在内侧设置闸门槽，槽口深度为2cm，宽度为2cm ；
(2)闭水门采用2cm钢板或塑胶板或预制板，闭水门规格长宽=出水门长宽，厚度为2cm，在闭水门上安装提门竿，提门竿在固定闭水门部分为扁钢，厚度为1cm，并焊接三个螺栓，套入闭水门孔，用螺母固定，其它部分为圆钢，直径Olcm，并绞成丝牙；
(3)闭水圈：采用橡胶制成，圈围在闭门三边上；
(4)固定栓：梁由木质、钢质或混砼土制成，在横梁上固定提门器，并与开音器配合进行开启与关闭；
(A)覆土回填：当混构体渠保养期满，沉淀井、闸门浇筑安装完成后进行覆土，覆土时采用分层覆土，每层厚度不超过30cm，且分层夯实，总体覆土厚度> 60cm以上，便于种植或筑路；
(九）运行维护：需要供水时开启闸门，按供水量大小控制开启闸门大小；为保证水流顺畅、关闭灵活，一般每两年进行一次维护，更换闭水圈，对闭水圈不能闭水的及时更换；另外对沉淀井处每两年开启一次沉淀井出水口，将沉淀井中的泥砂杂质冲出，确保水流畅通。
具体实施方式
(I)渠体设计：根据时速排水道与灌水量设计渠体管径，确保3小时水面覆盖所灌区
域；
(2 )杂物砂石沉淀井设计：杂物砂石沉淀井井口平面面积与渠体截面积相同，杂物砂石沉淀井深度为外河底平面深度以上0. 5m ；
(3)闸门设计：根据支渠管径设置，闸门的底面、顶面、立面均应与支渠平行对齐；
(二）渠体选址及定位放线：
(1)渠体选址：现浇排灌暗渠选址以现行明渠或道路作排灌暗渠选址；
(2)定位放线：按照选址进行定位，每IOOm设立号桩并按001号，依次编号定位，并通过测试仪测定标高在号桩上注明标高，所设号桩向距渠体中心线向左偏离2m，打入号桩；
(三）土渠体开挖成形：
(1)渠体开挖：开挖时泥土均匀倒在距渠体两侧Im以外；
(2)棱边修整：当渠体开挖后,对棱边、底槽全面进行修整,去除浮土并测底标高,确保底面水平；
(四）渠体浇筑
(1)模机具吊装就位：将模机具吊装就位，吊装时用卷扬机或滑轮机吊装，入槽后进行校正水平度、垂直度，做好开启准备；
(2)开启浇筑：当模机具开启后从进料口投入商品混凝土，所投入的商品混凝土采用C25强度，水灰比应为0. 55-0. 6，坍落度为6-8m ；
(3)底半槽渠修理：当底半槽渠浇筑后，对裂边、毛边进行修整，并涂刷一层塑性砂浆抹面，确保内壁光滑；
(4)安装内模气囊，内模气囊直径与设计渠体直径相同，并检查气囊是否牢固、是否渗气现象；
(5)进行浇筑成形，抽出气囊，拆除机具；
(五）渠体养护
(I)保养保温膜制作：选用柔性抗晒抗冻0. 5_厚的塑料薄膜和OUmm空心塑胶管及¢5111111空心塑胶管；其中①Imm空心塑胶管作支流管，0 5mm塑胶管作主流管,将支流管侧面按0. 5cm距离钻孔，孔径为0. Im ;其主流管按2cm距离钻眼孔，孔径为1mm，然后将塑胶纸平铺在制作台上，刷粘合剂，按间距2cm横向铺贴0) Imm空心胶管，铺贴时眼孔朝上，然后纵向顶面铺贴2-3根0>5mm塑胶管，并将OUmm空心塑胶管插入5mm孔眼，周边涂入粘合剂，然后再将预先准备的眼状膜覆盖上面，完成保养保温膜制作；
(2)眼状膜制作：混构体保养保温膜由底面膜、支流管、主流管、眼状膜组成；眼状膜是覆盖在支流管、主流管上的一层膜，该膜有与支流管相对应的眼孔；制作眼状膜是在商品膜上按横向2cm间距，纵向0. 5cm间距，钻0>0. I孔径眼；钻孔眼时，设与薄膜幅度相等的木板，木板上按横向2cm间距，纵向0. 5cm间距，植入0>0. Imm钢钉，制作眼状膜钻孔板，用眼状膜钻孔板在薄膜上轻轻敲打，即可形成；
(3)保养保温铺贴：将保温保养膜平铺在所需保养的路面上，铺贴后，在保养保温膜上 覆盖保护网；保护网由聚丙烯线编制成，网眼为IOX 10cm，并将网绷紧压入地面；
(4)贮水箱制作与安装：选择塑胶桶或铁桶，在桶底安装控水阀门和水咀，水咀咀头直径< 5mm;水箱制作后，并当保养保温膜铺贴后，进行水箱安装，水箱高度高于所保养混构体高度的至少2m，采用蹬式安装或竿式吊装均可；安装后，将主流管连接贮水箱水咀，然后将水箱灌满水，打开阀门，实施保养；
(5)保养保温设施拆除：当保养期满后，拆除保养保温设施；拆除时应先拆除贮水箱，然后掀开保护网，再掀开保护膜，并将保护网、膜，卷叠绑扎，留作再用；
(六）泥砂杂物沉淀井施工
(1)沉淀井区位确定：渠体长度每300-500m设置一个沉淀井，选择近邻河道；
(2)成井机制作：采用3mm厚钢板焊接成圆桶形，桶形直径O=井径直径O，高度按井径深度确定；
(3)打井：当成井机制作后，配以空压机一次性打井成形；
(4)浇筑：当土井形成后，采用圆桶形钢桶直接浇筑振捣密实，卸模即可；
(七）闸门施工
(1)出水门施工：水门设置为直方形，宽度=支渠直径长度，且制成模板采用C25混凝土浇筑，门框宽度为5cm，厚度为5cm，在内侧设置闸门槽，槽口深度为2cm，宽度为2cm ；
(2)闭水门采用2cm钢板或塑胶板或预制板，闭水门规格长宽=出水门长宽，厚度为2cm，在闭水门上安装提门竿，提门竿在固定闭水门部分为扁钢，厚度为1cm，并焊接三个螺栓，套入闭水门孔，用螺母固定，其它部分为圆钢，直径Olcm，并绞成丝牙；
(3)闭水圈：采用橡胶制成，圈围在闭门三边上；
(4)固定栓：梁由木质、钢质或混砼土制成，在横梁上固定提门器，并与开音器配合进行开启与关闭；
(A)覆土回填：当混构体渠保养期满，沉淀井、闸门浇筑安装完成后进行覆土，覆土时采用分层覆土，每层厚度不超过30cm，且分层夯实，总体覆土厚度> 60cm以上，便于种植或筑路；
(九）运行维护：需要供水时开启闸门，按供水量大小控制开启闸门大小；为保证水流顺畅、关闭灵活，一般每两年进行一次维护，更换闭水圈，对闭水圈不能闭水的及时更换；另外对沉淀井处每两年开启一次沉淀井出水口，将沉淀井中的泥砂杂质冲出，确保水流畅通。
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