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隧道顶部防火板及其制备方法

阅读:90发布:2023-03-11

专利汇可以提供隧道顶部防火板及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种隧道顶部防火板及其制备方法,所述隧道顶部防火板 自下而上 依次包括:膨胀防火层和至少一层防火保护层;膨胀防火层内设置有增强布,且每层防火保护层内均设置有增强布。本发明的隧道顶部防火板,其燃烧性达到了A级,有效的消除了火灾隐患;不采用金属材料,有效地节约了 能源 和资源,有效避免了玻镁防火板的返卤问题;有效减轻了防火板的重量,使安装更为便捷、省 力 ;采用增强布作为板材加强筋,达到了良好的综合力学性能;所有材料价格低廉,降低了产品的制造成本;良好的防火性能;解决了现有玻镁板的返卤问题。,下面是隧道顶部防火板及其制备方法专利的具体信息内容。

1.一种隧道顶部防火板,其特征在于,自下而上依次包括:
膨胀防火层和至少一层防火保护层;
所述膨胀防火层内设置有增强布,且每层所述防火保护层内均设置有增强布。
2.根据权利要求1所述的隧道顶部防火板,其特征在于,所述膨胀防火层的厚度为1mm~3mm,每层所述防火保护层的厚度为3mm~5mm。
3.根据权利要求1或2所述的隧道顶部防火板,其特征在于,所述防火保护层为两层。
4.根据权利要求3所述的隧道顶部防火板,其特征在于,所述膨胀防火层的厚度为2mm,其中一层所述防火保护层的厚度为3mm,另一层所述防火保护层的厚度为5mm。
5.根据权利要求1所述的隧道顶部防火板,其特征在于,所述膨胀防火层包括如下重量份数的原料:化镁0.5份~1.5份、镁盐1.1份~1.2份、蛭石粉0.2份~0.3份、母粉1.3份~1.5份和有机0.001份~0.002份;
每层所述防火保护层均包括如下重量份数的原料:氧化镁0.5份~1.5份、镁盐1.1份~
1.2份、有机硅0.001份~0.002份、珍珠岩0.12份~0.15份和填料0.2份~0.25份。
6.根据权利要求5所述的隧道顶部防火板,其特征在于,所述镁盐至少包括硫酸镁和氯化镁中的一种;所述有机硅包括乙烯基三硅烷;所述填料至少包括秸秆纤维和锯木屑中的一种。
7.根据权利要求1所述的隧道顶部防火板,其特征在于,所述增强布包括玻纤网格布和无纺布
8.根据权利要求1或7所述的隧道顶部防火板,其特征在于,所述膨胀防火层内的增强布为2层~3层;每层所述防火保护层内的增强布为4层~5层。
9.根据权利要求1-8任一项所述的隧道顶部防火板的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S101:首先将所述膨胀防火层的原料混合,然后通过制板机将其与所述增强布复合,以将所述增强布无规排列在所述膨胀防火层的原料中,得到膨胀防火层;
S102:将所述防火保护层的原料混合,然后通过制板机在所述膨胀防火层上将其与所述增强布复合,以将所述增强布无规排列在所述防火保护层的原料中,得到第一层防火保护层;
S103:将所述S102的产物在室温下放置7h~9h,得到隧道顶部防火板。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:在所述S103前,在所述第一层防火保护层上重复所述S102的步骤,即:将所述防火保护层的原料混合,然后通过制板机在所述第一层防火保护层上将其与所述增强布复合,以将所述增强布无规排列在所述防火保护层的原料中,得到第二层防火保护层,重复上述操作直至得到预定层数为N层的防火保护层;其中,N为大于等于2的整数。

说明书全文

隧道顶部防火板及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及建材领域,具体涉及一种隧道顶部防火板及其制备方法。

背景技术

[0002] 目前市场上常用的隧道顶部防火板主要有玻镁板、板、硅酸板等。随着城市交通隧道车流量的不断增大,消防要求不断提高,设计对隧道防火保护板的要求也有
了不断的提高,上述隧道放火保护板的一些缺陷逐渐暴露了出来,譬如:硅酸铝棉板价格昂
贵,强度低,吸湿变形大;硅酸钙板中大量石棉影响人体健康,耐火极限低,遇猛火容易炸裂
的缺陷,防性能差;玻镁板易返卤,防水性能差。

发明内容

[0003] 本发明的一个目的在于提出一种不燃性好、不返卤、价格低廉、防火性能良好、学性能良好的隧道顶部防火保护板。
[0004] 本发明的一种隧道顶部防火板,自下而上依次包括:膨胀防火层和至少一层防火保护层;所述膨胀防火层内设置有增强布,且每层所述防火保护层内均设置有增强布。
[0005] 本发明实施例的隧道顶部防火板,其燃烧性达到了A级,有效的消除了火灾隐患;不采用金属材料,有效地节约了能源和资源,有效避免了玻镁防火板的返卤问题;有效减轻
了防火板的重量,使安装更为便捷、省力;采用增强布作为板材加强筋,达到了良好的综合
力学性能;所有材料价格低廉,降低了产品的制造成本;良好的防火性能;解决了现有玻镁
板的返卤问题。
[0006] 另外,根据本发明上述实施例的隧道顶部防火板,还可以具有如下附加的技术特征:
[0007] 进一步地,所述膨胀防火层的厚度为1mm~3mm,每层所述防火保护层的厚度为3mm~5mm。
[0008] 进一步地,所述防火保护层为两层。
[0009] 进一步地,所述膨胀防火层的厚度为2mm,其中一层所述防火保护层的厚度为3mm,另一层所述防火保护层的厚度为5mm。
[0010] 进一步地,所述膨胀防火层包括如下重量份数的原料:化镁0.5份~1.5份、镁盐1.1份~1.2份、蛭石粉0.2份~0.3份、母粉1.3份~1.5份和有机硅0.001份~0.002份;每
层所述防火保护层均包括如下重量份数的原料:氧化镁0.5份~1.5份、镁盐1.1份~1.2份、
有机硅0.001份~0.002份、珍珠岩0.12份~0.15份和填料0.2份~0.25份。
[0011] 进一步地,所述镁盐至少包括硫酸镁和氯化镁中的一种;所述有机硅包括乙烯基三硅烷;所述填料至少包括秸秆纤维和锯木屑中的一种。
[0012] 进一步地,所述增强布包括玻纤网格布和无纺布
[0013] 进一步地,所述膨胀防火层内的增强布为2层~3层;每层所述防火保护层内的增强布为4层~5层。
[0014] 本发明的另一个目的在于提出上述的隧道顶部防火板的制备方法。
[0015] 上述的隧道顶部防火板的制备方法,包括如下步骤:S101:首先将所述膨胀防火层的原料混合,然后通过制板机将其与所述增强布复合,以将所述增强布无规排列在所述膨
胀防火层的原料中,得到膨胀防火层;S102:将所述防火保护层的原料混合,然后通过制板
机在所述膨胀防火层上将其与所述增强布复合,以将所述增强布无规排列在所述防火保护
层的原料中,得到第一层防火保护层;S103:将所述S102的产物在室温下放置7h~9h,得到
隧道顶部防火板。
[0016] 进一步地,所述方法还包括:在所述S103前,在所述第一层防火保护层上重复所述S102的步骤,即:将所述防火保护层的原料混合,然后通过制板机在所述第一层防火保护层
上将其与所述增强布复合,以将所述增强布无规排列在所述防火保护层的原料中,得到第
二层防火保护层,重复上述操作直至得到预定层数为N层的防火保护层;其中,N为大于等于
2的整数。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变
得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
[0017] 图1是本发明的一种隧道顶部防火板的结构示意图;
[0018] 图2是本发明的另一种隧道顶部防火板的结构示意图。

具体实施方式

[0019] 下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
[0020] 实施例1
[0021] 如图1所示,实施例1提出的一种隧道顶部防火保护板,自下而上(“上”、“下”如图中箭头所示的方向)依次包括:膨胀防火层110、第一层防火保护层120和第二层防火保护层
130。所述膨胀防火层110内、所述第一层防火保护层120内和所述第二层防火保护层130内
均设置有玻纤网格布140,所述膨胀防火层110内的玻纤网格布140的层数为3层,所述第一
层防火保护层120内和所述第二层防火保护层130内的玻纤网格布140的层数为5层。所述膨
胀防火层的厚度为2mm,第一层所述防火保护层的厚度为3mm,第二层所述防火保护层的厚
度为5mm。
[0022] 所述膨胀防火层包括如下重量份数的原料:氧化镁1份、硫酸镁1.1份、蛭石粉0.2份、云母粉1.4份和乙烯基三硅烷0.001份;每层所述防火保护层均包括如下重量份数的原
料:氧化镁1份、氯化镁1.2份、乙烯基三硅烷0.002份、珍珠岩0.13份和秸秆纤维0.2份。
[0023] 实施例1的隧道顶部防火板的制备方法,包括如下步骤:
[0024] (1)首先将所述膨胀防火层的原料混合,然后通过制板机将其与所述玻纤网格布复合,以将所述玻纤网格布无规排列在所述膨胀防火层的原料中,得到膨胀防火层。
[0025] (2)将所述防火保护层的原料混合,然后通过制板机在所述膨胀防火层上将其与所述玻纤网格布复合,以将所述玻纤网格布无规排列在所述防火保护层的原料中,得到第
一层防火保护层。
[0026] (3)将所述防火保护层的原料混合,然后通过制板机在所述第一层防火保护层上将其与所述玻纤网格布复合,以将所述玻纤网格布无规排列在所述防火保护层的原料中,
得到第二层防火保护层。
[0027] (4)将所述(3)的产物在室温下放置8h,得到隧道顶部防火板。
[0028] 实施例2
[0029] 如图2所示,实施例2提出的一种隧道顶部防火保护板,自下而上(“上”、“下”如图中箭头所示的方向)依次包括:膨胀防火层210和防火保护层220。所述膨胀防火层210和所
述防火保护层220内均设置有玻纤网格布240,所述膨胀防火层210内的玻纤网格布240的层
数为2层,所述防火保护层220内的玻纤网格布240的层数为4层。所述膨胀防火层的厚度为
1mm,所述防火保护层的厚度为3mm。
[0030] 所述膨胀防火层210包括如下重量份数的原料:氧化镁1.5份、硫酸镁1.2份、蛭石粉0.3份、云母粉1.4份和乙烯基三硅烷0.002份。所述防火保护层220包括如下重量份数的
原料:氧化镁0.5份、硫酸镁0.5份、氯化镁0.6份、乙烯基三硅烷0.001份、珍珠岩0.14份和锯
木屑0.25份。
[0031] 实施例2的隧道顶部防火板的制备方法,包括如下步骤:
[0032] (1)首先将所述膨胀防火层的原料混合,然后通过制板机将其与所述玻纤网格布复合,以将所述玻纤网格布无规排列在所述膨胀防火层的原料中,得到膨胀防火层。
[0033] (2)将所述防火保护层的原料混合,然后通过制板机在所述膨胀防火层上将其与所述玻纤网格布复合,以将所述玻纤网格布无规排列在所述防火保护层的原料中,得到防
火保护层。
[0034] (3)将所述(2)的产物在室温下放置7h,得到隧道顶部防火板。
[0035] 对比例1
[0036] 对比例1与实施例1的区别仅在于,对比例1的所述膨胀防火层内、所述第一层防火保护层内和所述第二层防火保护层内不设置玻纤网格布,其余步骤和参数均相同。
[0037] 对比例2
[0038] 对比例2与实施例2的区别仅在于,对比例1的所述膨胀防火层内和所述防火保护层内不设置玻纤网格布,其余步骤和参数均相同。
[0039] 对各实施例和对比例制备的隧道顶部防火保护板进行耐火性能(RABT类)测试,测试标准为GB28376-2012,5.186.17,标准要求:升温≥2.00h,降温≥1.83h;对于混凝土板底
面上的任一测温点温度≤380℃;对于混凝土板内25mm保护层筋网底面上的任一测温点
温度≤250℃。测试试件的尺寸为1450×1450×厚度。耐火试验时试件水平安装,下表面受
火,受火尺寸为Φ=1300mm。理化性能试件按标准要求制样。结果见表1。
[0040] 表1:国家防火建筑材料质量监督检验中心检验结果
[0041]
[0042]
[0043] 比较表1,可以看出,实施例1和实施例2制备的隧道顶部防火保护板,其耐火性能要优于对比例1和对比例2制备的隧道顶部防火保护板,其燃烧性达到了A级。同时实施例1
与实施例2制备的隧道顶部防火保护板没有返卤现象,而对比例1和对比例2都出现了不同
程度的返卤。另外,实施例1和实施例2制备的隧道顶部防火保护板,其力学强度要优于对比
例1和对比例2的隧道顶部防火保护板,可以看出,采用增强布作为板材加强筋,达到了良好
的综合力学性能。
[0044] 综上,本发明的隧道顶部防火板,其燃烧性达到了A级,有效的消除了火灾隐患;不采用金属材料,有效地节约了能源和资源,有效避免了玻镁防火板的返卤问题;有效减轻了
防火板的重量,使安装更为便捷、省力;采用增强布作为板材加强筋,达到了良好的综合力
学性能;所有材料价格低廉,降低了产品的制造成本;良好的防火性能;解决了现有玻镁板
的返卤问题。
[0045] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0046] 此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另
有明确具体的限定。
[0047] 在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情
况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0048] 在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在
第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示
第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第
一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0049] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不
必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任
一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技
术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结
合和组合。
[0050] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述
实施例进行变化、修改、替换和变型。
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