技术领域
[0001] 本实用新型属于高空吊装设备技术领域，具体涉及一种吊装设备滑线清灰装置。
背景技术
[0002] 近年来，随着各种生产先进话设备不断的出现，出现了许许多多的先进生产工具，完成着人类无法完成的作业项目，例如，在吊装作业中出现的产品，大型行车，单梁电葫芦；双梁电葫芦等等较多的起重设备设施。
[0003] 目前处理设备积灰的方法主要有一下几种形式：(1)振动清灰方式，振动清灰方式的机械构造简单，运转可靠，但清灰作用较弱，适用于纺织布滤袋。(2)反吹清灰方式也叫反吹气流或逆压清灰方式，清灰作用比较弱，比振动清灰方式对
滤布的损伤作用要小，所以，玻璃
纤维滤布多采用这种清灰方式。(3)反吹振动联合清灰方式指仅用反吹清灰方式不能充分清落灰尘时，再加上微弱振动的联合清灰方式，高温玻璃纤维滤袋实际上多采用这种联合清灰方式。(4)脉冲喷吹装置需要压缩空气作
能源，在寒冷地带因压缩空气中的
水汽容易
凝结而影响喷吹效果，故不宜放在室外应采取相应技术措施防止结露或冻结。(5)气环反吹清灰方式，其结构比较复杂，且容易发生损伤滤袋的现象。因脉冲喷吹清灰方式的应用，除特殊用途外，已很少应用。(6)气箱脉冲清灰方式也叫强制脉冲方式，其特点是将滤袋分成若干室，在滤袋上方净气箱内用隔板分隔起来而形成分室，滤袋的上端不设文氏管。清灰是按顺序逐室进行的，关闭排气口
阀门，从一侧向分室上部喷射脉冲气流，经分室进入到各个滤袋内，利用其冲击与膨胀作用清灰。(7)脉冲反吹清灰方式，由于清灰作用较强，如采取部分滤袋逐次清灰时，则不需要分室结构形式。然而，由于部分恶劣的生产环境的影响，会造成吊装设备滑触线积灰和水份，直接影响着滑线和
集电器的
接触面，严重影响了它们之间的导
电能力，不但影响了行车的运行
质量，也大大的消耗了导电部分附件的损耗。行车运行质量方面轻则
电机达不到它的额定功率，重则影响生产，造成生产和其它方面的事故。
[0004] 对滑线良好的维护是保障生产正常的重要部分，也是延长行车设备寿命的关键因素。而滑线维护起来却相当有一定的难度，首先它是带点体，每次清扫都需要停电，而由于滑线安装
位置特殊，都是高空悬空安装，给清扫人员带来一定的危险性；存在特大的安全隐患；再加上生产节奏较快，在处理滑线积灰导致故障时往往与生产发生冲突。而清扫积灰则是维护滑线表面光洁度的唯一方法，光洁度又是滑线导电能力的重要指标。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是提供一种吊装设备滑线清灰装置，解决了因积灰太厚导致集电器滑动受阻或者单相断路的问题。
[0006] 本实用新型所采用的技术方案是，一种吊装设备滑线清灰装置，包括行车，行车内固定时控
开关，时控开关电性连接轴流
风机，
轴流风机的出风口通过软管连接分气室，分气室分别连接A项滑线吹扫管、B项滑线吹扫管、C项滑线吹扫管，行车底端连接集电器固定架，A项滑线吹扫管、B项滑线吹扫管、C项滑线吹扫管的另一端均连接于集电器固定架，集电器固定架固定连接集电器，集电器内连接有三相滑线。
[0007] 本实用新型的特点还在于：
[0008] 行车内还包括
驾驶室，时控开关安装在驾驶室内。
[0009] 轴流风机为双风向控制风机，包括正转模式和反转模式。
[0010] 轴流风机的侧面连接灰尘袋。
[0011] A项滑线吹扫管、B项滑线吹扫管、C项滑线吹扫管的一端均连接有毛刷。
[0012] 分气室为一进三出式分气结构。
[0013] 集电器为三相集电器，A项滑线吹扫管、B项滑线吹扫管、C项滑线吹扫管的一端口分别对应集电器的三个相。
[0014] 本实用新型的有益效果是：
[0015] 本实用新型的一种吊装设备滑线清灰装置使用轴流风机能够控制正反方向，既能吸收灰尘也能够将灰尘吹走，解决了因积灰太厚导致集电器滑动受阻或者单相断路的问题，从而确保行车三相电源正常，确保行车能正常运行；能自动对滑线进行有效的清灰，确保滑线表面的光洁度，使每项电能有效导通；本实用新型的清灰装置还具有投资小、维护方便、耗电低、制作及安装简单方便的特点；在生产中同步进行清扫作业，不影响生产。不需要人力攀爬，避免了由于人工清灰作业而带来的各种危险性。
附图说明
[0016] 图1是本实用新型一种吊装设备滑线清灰装置结构示意图。
[0017] 图中，1.行车，2.时控开关，3.轴流风机，4.分气室，5.A项滑线吹扫管，6.B项滑线吹扫管6，7.C项滑线吹扫管，8.驾驶室，9.集电器固定架，10.集电器，11.三相滑线，12.毛刷。
具体实施方式
[0018] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
[0019] 本实用新型一种吊装设备滑线清灰装置，如图1所示，包括行车1，行车1内固定时控开关2，时控开关2电性连接轴流风机3，轴流风机3的出风口通过软管连接分气室4，分气室4分别连接A项滑线吹扫管5、B项滑线吹扫管6、C项滑线吹扫管7，行车1底端连接集电器固定架9，A项滑线吹扫管5、B项滑线吹扫管6、C项滑线吹扫管7的另一端均连接于集电器固定架9，集电器固定架9固定连接集电器10，集电器10内连接有三相滑线11。
[0020] 行车1内还包括驾驶室8，时控开关2安装在驾驶室8内。
[0021] 轴流风机3为双风向控制风机，包括正转模式和反转模式。
[0022] 轴流风机3的侧面连接灰尘袋。
[0023] A项滑线吹扫管5、B项滑线吹扫管6、C项滑线吹扫管7的一端均连接有毛刷12。
[0024] 分气室4为一进三出式分气结构。
[0025] 集电器10为三相集电器，A项滑线吹扫管5、B项滑线吹扫管6、C项滑线吹扫管7的一端口分别对应集电器10的三个相。
[0026] 本实用新型的一种吊装设备滑线清灰装置的使用方法为：
[0027] 使用时，在调控驾驶室8内的时控开关2，事先设定好需要启停清灰运行与停止时间，从而使现场轴流风机3达到正转起、停和反转启、停的功效。当三相滑线11积灰较少且周围无交叉作业人员时，可启动三相滑线11正转模式，使轴流风机3达到正转清灰的功效；当三相滑线11积灰较厚时，启用轴流风机3正转模式清灰可能会造成大面积的灰尘污染，不利于行车底部或者周边的人作业；这时可手动选择轴流风机3反转模式清灰，利用吸气的原理，将灰尘吸入轴流风机3侧面加装的灰尘收取袋再进行处理。在行车南北作业过程中，经事先安装好的三相滑线11出风口端加装的毛刷12进行清扫，再利用轴流风机3通过分气室4分向A项滑线吹扫管5、B项滑线吹扫管6、C项滑线吹扫管7分流的的风进行吹扫；进行滑线清灰作业。
[0028] 本实用新型的一种吊装设备滑线清灰装置各部件的作用如下：
[0029] 时控开关2能够设置清灰时和轴流风机的风向。
[0030] 分气室4是一个一进三出的带有一定耐压的储气功能的设备，目的在于能够增大气源压力，平均分配三路气源，使更好的达到吹扫与吸灰的的效果。
[0031] A项滑线吹扫管、B项滑线吹扫管、C项滑线吹扫管是将轴流风机3所造的
风力或者倒吸的力直接作用用清灰现场的重要实施组成部分，它具有过气及过灰尘的作用。
[0032] 集电器固定架9是行车1及任何吊装设备的重要组成部分，主要是固定设备主电力连接点集电器10与三相滑线11接触的重要固定
支架，必须牢固于三相滑线11一侧底部，与三相滑线11保持平行。
[0033] 集电器10是行车1电力供应的主要来源，分A、B、C三相。安装在集电器固定架9上，与三相滑线11紧挨接触，并行行走。作用是连通三相主电力，给行车供电。
[0034] A项滑线吹扫管5、B项滑线吹扫管6、C项滑线吹扫管7的一端连接毛刷12，固定与集电器固定架9上，当行车1往复移动时带动毛刷12初步清理三相滑线11上的灰尘。
[0035] 通过上述方式，本实用新型一种吊装设备滑线清灰装置，解决了因积灰太厚导致集电器滑动受阻或者单相断路的问题，从而确保行车三相电源正常，确保行车能正常运行；能自动对滑线进行有效的清灰，确保滑线表面的光洁度，使每项电能有效导通；本实用新型的清灰装置还具有投资小、维护方便、耗电低、制作及安装简单方便的特点；在生产中同步进行清扫作业，不影响生产。不需要人力攀爬，能够避免人工清灰作业而带来的各种危险。
