技术领域
[0001] 本
发明涉及一种导流叶片及使用该导流叶片的鼓风装置，其主要提供一种可提升导流效率、降低外来风阻的导流叶片及鼓风装置。
背景技术
[0002] 目前市面上所有的导流叶片，主要都是由片状的板体所构成，其横切面呈平板状；一般来说导流叶片在使用时，是同时将三片导流叶片安装于一轴心上，使该导流叶片以该轴心为
转轴，进而于该轴心上转动。
[0003] 然而，当导流叶片使用时，由于该导流叶片由片状板体构成，其横切面呈平板状，使该导流叶片由较大的平面形成迎风面；由此，这样的导流叶片主要通过较大的平面形成迎风面，因此当外来的气流通过该导流叶片时，由于迎风面由一整个平面来迎接气流，因此当气流通过该迎风面，会使气流受到阻挡，而产生较大的风阻，如此将会造成导流叶片在使用上时，无法发挥出较大的效率。
[0004] 如中国台湾公告第M341766号，一种『回收
风力发电装置』
专利，该回风风力发电装置，主要包含有一回收风力供给源以及一风力发
电机，该回收风力供给源由一入风口及一送风口构成一气体流动路径；该风力发电机则设于该回收风力供给源的送风口外侧，然而该风力发电机包含一叶片组、一
支撑组以及一发电组，其该叶片组系环设于支撑组上，而该支撑组另枢设于发电组上，同时该发电组又电连接于该回收风力供给源上。
[0005] 由此，当叶片组受到该回收风力供给源吹动时，使该叶片组通过支撑组于该发电组上旋转而产生电力，进而将电力再提供给回收风力供给源，以降低回收风力供给源的电源损耗。
[0006] 但其中的叶片组主要由三片导流叶片所组成，而各导流叶片由片状板体构成，因此，各导流叶片主要利用一侧的平面形成迎风面，因此回收风力供给源的送风口对该叶片组吹动时，会造成气流的阻力过大，而降低了导流叶片转动的顺畅度。
[0007] 此外，该叶片组又设置在送风口的外侧
位置处，因此该叶片组容易受到外来风力的影响，使其叶片组无法发挥其最大的效率。
[0008] 再者，由于该回收风力供给源的送风口在排风时，亦容易受到外来风力的影响，而造成排风效率降低，使其无法有效的吹动叶片组，更大大降低了叶片组的运转效率，同时，亦容易使回收风力供给源的
马达造成更大的负荷。
[0009] 因此，如何提供一种可提升导流效率、降低外来风阻的导流叶片及其鼓风装置，即为本发明所欲解决的问题。
[0010] 本
发明人鉴于上述的问题极须解决，通过多年从事该项产品的研究、设计、制造等丰硕经验，积极投入大量心血及精力加以研创，并经由多次的试验、检测后，终于成功的开发出本发明一种导流叶片及其使用该导流叶片的鼓风装置。
发明内容
[0011] 本发明的主要目的在于：提供一种能提升导流效率的导流叶片。
[0012] 为达到上述目的，本发明的导流叶片，其主要包含有一迎风面以及一导风面，该迎风面的厚度大于导风面的厚度，致使气流通过该迎风面时，能被迎风面顺利的导引至导风面，而使气流产生旋流的效果，进而能导流叶片更有效率的被带动，进而大幅提升导流效率。
[0013] 本发明的次要目的在于：提供一种具有较佳排风效率、能延长马达效率、降低外来风阻的鼓风装置。
[0014] 为达上述目的，本发明的鼓风装置，主要包含有一入风口以及一出风口，该鼓风装置设置有一马达，当马达运转时，可以将气流由入风口吸入鼓风装置内，再由出风口将气流排出。其该出风口的位置处设置有一叶片组，该叶片组包含有一轴心以及多个前述的导流叶片，其中该轴心枢设于出风口的位置处，而导流叶片则固定于轴心上，藉以透过该出风口所排出的气流，使其气流通过导流叶片时，得以产生旋流，进而使整体叶片组得以于出风口上转动，以对出风口位置产生气流的导引，而顺利的将出风口所排出的气流向外导出，而提升了鼓风装置的效率。
[0015] 此外，当叶片组在转动时，能破坏外来风力对于出风口所排出的气流所产生的阻力，进而更能有效的提升鼓风装置的导流效率，此外，亦能提升马达的效率。
[0016] 为使公众方便了解本发明的内容，及所能达成的功效，兹配合图式详细说明如下。
附图说明
[0017] 图1为本发明导流叶片的示意图。
[0018] 图2为本发明导流叶片的断面图。
[0019] 图3为本发明导流叶片应用在鼓风装置的示意图。
具体实施方式
[0020] 本发明的导流叶片10，如图1及图2所示，该导流叶片10主要包含有一迎风面11以及一导风面12，其该导风面12则是由迎风面11向后逐渐渐缩而成，使其该迎风面11的厚度大于导风面12的厚度；此外，该迎风面11的端缘进一步可呈现圆弧状，而导风面12则进一步略呈尖端状，优选的导流叶片10可参见图2，从圆弧状的迎风面11逐渐收缩，从而在导风面12形成为尖端。
[0021] 藉以，当气流由迎风面11的端缘通过时，由于该迎风面11的端缘系呈圆弧状，因此，气流能顺利被导引到导流叶片10的两侧，且由于该导风面20系大略被定义成尖端状，因此使气流能更为顺利的往导风面20的方向被导引，因而使气流通过导流叶片10时，能够产生旋流的现象，而令导流叶片10能够顺利的推动。
[0022] 本发明进一步定义有一种使用前述导流叶片10的鼓风装置，如图2及图3所示，该鼓风装置20包含有一入风口21以及一送风口22以及一叶片组30，其该入风口21用以将气流吸入，该送风口22用以将气流排出，该鼓风装置20内部设置有一马达(一般技术，图示中未表示)，藉以透过该马达的运转，可将气流顺利由入风口21吸入鼓风装置20中，再将气流由送风口22向外导出。
[0023] 而该叶片组30则包含有一轴心31以及多个导流叶片10，该轴心31枢设在送风口22的边缘处，其轴心31的两端分别被
枢接在送风口22的两侧，使其轴心31得以在送风口
22的边缘处转动，而该复数导流叶片10则被固定轴心31上，相对于送风口22端缘的中央位置处。
[0024] 由于，该导流叶片10包含有一迎风面11以及一导风面12，且该迎风面11的厚度大于导风面12的厚度，其该迎风面11朝向送风口22的方向；因此，当气流由送风口22被导出时，其气流系率先通过叶片组30，此时气流通过叶片组30时，气流会先碰到导流叶片10，而当气流通过导流叶片10的迎风面时，气流将被导引由导流叶片10的两侧通过，使气流通过导流叶片10后，产生旋流的现象。
[0025] 此外，由于该导流叶片10被固定在轴心31上，且该轴心31又被枢接在送风口22的端缘位置处，因此，当气流通过导流叶片10产生旋流的现象时，会使气流更有效率的推动导流叶片10，使其轴心31于该送风口22的端缘位置转动，藉以使整体叶片组30于该送风口22的端缘处转动。
[0026] 而当整体叶片组30于送风口22位置处转动时，该叶片组30将会于送风口21位置处产生气流，如此能提升送风口21将气流导出的效率，而增加整体鼓风装置20的运作效率。
[0027] 且，当叶片组30在送风口22位置处转动时，其所产生的气流亦能破坏外来的气流，如此可降低外来气流对于鼓风装置20所产生的阻力，亦能提升鼓风装置20的运作效率。再者，当外来气流对鼓风装置20所产生的阻力降低时，其马达运转的功率亦可降低，因而亦能达到延长马达使用寿命的效果。
[0028] 此外，本发明的叶片组30，其该轴心31进一步可于延伸至鼓风装置20的外部，并可进一步作为连接有一发电装置(图示中未表示)，以藉由轴心31的运转，来带动发电装置，进而使该发电装置于该鼓风装置20内的马达进行电性连结，使其提供马达运转时所需的电力；藉以利用该轴心产生运转的过程中，来达到
能源再利用的效果，其发电装置仅为本
实施例的最佳说明，并非本发明的条件限缩。
[0029] 惟，上述各名称系为方便描述本发明的技术内容所定，而非用以限制本案的权利范围；是以，举凡依据本案的发明精神所作的等效元件转换、替代，均应涵盖在本案的保护范围内。
