节流阀杆
专利汇可以提供节流阀杆专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且形状为有一个纵向孔(51)的细长模制本体的节流 阀 杆(50)有用来把该 节流阀 杆安装到一个上升和下降结构上的安装装置。该安装装置包括就地在节流阀杆体(50)中模制的第一套筒(10),它与节流阀杆体(50)共轴线地位于围绕着孔(51)并与孔(51)邻近的一个环形凹部(52)中,该套筒(10)有一对在圆周方向上分离开的向里面伸展的弧形凸缘(11,12),该装置还包括直径可以装进节流阀杆孔(51)中并且长度伸展到节流阀杆(50)的外面的一根 连接杆 (20),当套筒(10)处于其在节流阀杆(50)中的 位置 时,此杆穿过此第一套筒(10),此连接杆(20)有一对在圆周方向上分离开的弧形的肩部(22,23),肩部的尺寸可以穿过第一套筒(10)的凸缘(11,12)之间的空间,而可以使连接杆(20)穿过第一套筒(10),直到它的肩部(22,23)越过第一套筒(l0)的凸缘(11,12),并随后把它旋转,直到它的肩部(22,23)在圆周方向上与凸缘(11,12)相对应,该装置还包括第二套筒(30),它的外径可以装配进节流阀杆(50)的孔(51)中,并且,在它的一端有一对在圆周方向上分离开的在轴向上伸展的弧形突出部(32),这些突出部(32)的内径足以容纳连接杆(20)通过此第二套筒(30),并且,这些突出部(32)的尺寸可以装配进第一套筒(10)的凸缘(11,12)之间的空间,而可以把连接杆(20)的肩部(22,23)越过第一套筒(10)的凸缘(11,12) 锁 住。，下面是节流阀杆专利的具体信息内容。
1．一种用来把一个节流阀杆(50)安装到一个上升和下降结构上的 装置，该节流阀杆的形状为一根细长的模制体，并有一个纵向的孔(51)， 其特征在于，该装置包括现场在节流阀杆体(50)中模制的一第一套筒 (10)，它与节流阀杆体(50)共轴线地位于围绕着孔(51)并与孔(51)邻近 的一个环形凹部(52)中，该套筒(10)有一对在圆周方向上分离开的向里 面伸展的弧形凸缘(11,12)，该装置还包括直径可以装进节流阀杆孔(51) 中并且长度伸展到节流阀杆(50)的外面的一根连接杆(20)，当套筒(10) 处于其在节流阀杆(50)中的位置时，此杆穿过此第一套筒(10)，连接杆 (20)有一对在圆周方向上分离开的弧形的肩部(22,23)，肩部的尺寸可 以穿过第一套筒(10)的凸缘(11,12)之间的空间，而可以使连接杆(20) 穿过第一套筒(10)，直到它的肩部(22,23)越过第一套筒(10)的凸缘 (11,12)，并随后把它旋转，直到它的肩部(22,23)在圆周方向上与凸缘 (11,12)相对应，该装置还包括一第二套筒(30)，它的外径可以装配进节 流阀杆(50)的孔(51)中，并且，在它的一端有一对在圆周方向上分离开 的在轴向上伸展的弧形突出部(32)，突出部(32)的内径足以容纳连接 杆(20)通过此第二套筒(30)，并且，突出部(32)的尺寸可以装配进第一 套筒(10)的凸缘(11,12)之间的空间，而可以把连接杆(20)的肩部 (22,23)越过第一套筒(10)的凸缘(11,12)锁住。
2．按照权利要求1所述的安装装置，其特征在于，至少对于连接杆 (20)的长度的由节流阀杆(50)伸展的一部分设有外部的螺纹。
3．按照权利要求1或2所述的安装装置，其特征在于，连接杆(20) 有一个在轴向上伸展的孔(21)。
4．按照权利要求1到3中任何一个所述的安装装置，其特征在于， 第一套筒(10)在平面图中是圆形的。
5．按照权利要求1到3中任何一个所述的安装装置，其特征在于， 第一套筒(10)围绕它的周边有侧面是平的部分。
6．按照权利要求1到5中任何一个所述的安装装置，其特征在于， 连接杆(20)带有一个有孔的压力盘(40,40’,40”,40)。
7．按照权利要求6所述的安装装置，其特征在于，连接杆(20)有一 个带螺纹的螺母(62)。
8．按照权利要求1到7中任何一个所述的安装装置，其特征在于， 一个密封垫片(60)位于第一套筒(10)的凸缘(11,12)的上表面与第二套 筒(30)的相应的表面(31A)之间。
9．一种用安装装置装配到一个上升和下降机构上的节流阀杆(50)， 其特征在于，该安装装置是按照权利要求1的安装装置。
10．按照权利要求9所述的节流阀杆(50)，其特征在于，该节流阀杆 的孔(51)在节流阀杆(50)的整个长度上伸展。
11．按照权利要求9所述的节流阀杆(50)，其特征在于，该节流阀杆 孔(51)的下端是封闭的。
12．按照权利要求9到11中任何一个所述的节流阀杆(50)，其特征 在于，第二套筒(30)的高度使得该套筒(30)的远离它的伸出部(32)的那 端位于节流阀杆(50)的上端的平面中，或非常靠近该平面。
13．按照权利要求9到12中任何一个所述的节流阀杆(50)，其特征 在于，第二套筒(30)的外径使得该套筒(30)紧密配合在节流阀杆(50)的 上端的孔(51)中。
14．按照权利要求9到14中任何一个所述的节流阀杆(50)，其特征 在于，把带孔的压力盘(40,40’,40”,40)放在连接杆(20)上，并在压力 下使它保持压靠在节流阀杆(50)的上表面上。
15．按照权利要求14所述的节流阀杆(50)，其特征在于，有一个螺 母(62)保持该压力，用螺纹把此螺母拧到连接杆(20)上，并沿着杆(20) 旋转该螺母，直到它足够紧密地压靠在盘(40,40’,40”,40)上。
16．按照权利要求14或15所述的节流阀杆(50)，其特征在于，一个 密封垫片(61)位于压力盘(40,40’,40”,40)与节流阀杆(50)的上表面 之间。
本发明涉及一种节流阀杆，具体地说，涉及一种把节流阀杆装到一 个上升和下降机构上的装置。
众所周知，节流阀杆用来控制来自一个容器比如中间包的熔化的金 属流进一个模具。通过位置邻近该容器的一个适用的机构使节流阀杆 上升和下降，因此节流阀杆可以用来完全或部分地关闭或完全打开来自 该容器的输出口，从而控制来自该容器的金属的流量。
在传统上，靠在一个适用的模具中进行等压加压，把节流阀杆做成 一个细长的单件的被粘接起来的石墨结构。节流阀杆通常有一个中空 的结构，靠在模具中使用一个适用的可移去的芯，把它做成有纵向的设 在中心的孔。可以把节流阀杆孔的下端封闭起来，或可以把它打开，使 气体例如氩气通过该杆。
这样，在节流阀杆的传统的制作中，把所要求的石墨成分放在一个 可以变形的模具中围绕着一个可移去的芯，即，用石墨成分在芯与可变 形的模具之间充满模具空间。随后，把可变形的模具放在一个液体例如 水的罐中，并用已知的装置把液体的压力增加到把石墨成分转变成所要 求的自我支承的结构所需要的压力。在把等压地加压的产品由模具中 移开之后，把芯移去，得到中空的节流阀杆。
该杆的上端必须设有靠它可以把杆装到上升和下降机构上的装 置。为此，已经提出了多种先有的方案，这包括在该节流阀杆的上端同 时压出一个带螺纹的衬套，来容纳一根带螺纹的轴；把杆的孔的上端做 成带有内螺纹，来容纳例如陶瓷材料的插入件，并穿过相连的孔设置一 个定位销柱，这些孔是穿过该节流阀杆和一根安装杆钻出的。
尽管每个先有的方案都有一定的好处，但是没有一个是完全成功的， 因此，本发明的目的是提供一种改进了的安装装置，用来把节流阀杆装 到一个上升和下降机构上。
因此，在一方面，本发明提供了一种用来把一个节流阀杆安装到一 个上升和下降结构上的装置，该节流阀杆的形状为一根细长的模制体， 它有一个纵向的孔，该装置包括在节流阀杆体中现场模制的一第一套筒， 它与节流阀杆体共轴线地位于围绕着孔并与孔邻近的一个环形凹部中， 该套筒有一对在圆周方向上分离开的向里面伸展的弧形凸缘，该装置还 包括直径可以装进节流阀杆孔中并且长度伸展到节流阀杆的外面的一 根连接杆，当套筒处于其在节流阀杆中的位置时，此杆穿过此第一套筒， 此连接杆有一对在圆周方向上分离开的弧形的肩部，肩部的尺寸可以穿 过第一套筒的凸缘之间的空间，而可以使连接杆穿过第一套筒，直到它 的肩部越过第一套筒的凸缘，并随后把它旋转，直到它的肩部在圆周方 向上与凸缘相对应，该装置还包括一第二套筒，它的外径可以装配到节 流阀杆的孔中，并且，在它的一端有一对在圆周方向上分离开的在轴向 上伸展的弧形突出部，这些突出部的内径足以容纳连接杆通过此第二套 筒，并且，这些突出部的尺寸可以装配进第一套筒的凸缘之间的空间，而 可以把连接杆的肩部越过第一套筒的凸缘锁住。
在一第二方面，本发明提供了用如在上面一节中确定的安装装置装 配到一个上升和下降机构上的节流阀杆。
该连接杆最好是有外螺纹的，至少对于它的由该节流阀杆伸展的长 度的一部分是有外螺纹的，而它可以用螺纹连接到上升和下降机构的相 应部分上。(此上升和下降机构本身可以是如传统中使用的那样。)然 而，如果需要，在连接杆与上升和下降机构之间可以采用另外的连接装 置。
节流阀杆的孔在节流阀杆的整个长度上伸展，或者，如果需要，该节 流阀杆孔的下端可是封闭的。在节流阀杆的下端是开孔的那些实施例 中，即，孔在整个长度上伸展的情况下，尽管其直径可能是逐渐减小的， 使得气体例如氩气可以通过该节流阀杆，连接杆也应该为此目的有在轴 向上伸展的孔。
第一套筒可以由任何适用的材料制成，比如由金属或陶瓷材料制成， 可以在模制该本体的过程中方便地把此第一套筒模制在节流阀杆本体 中所要求的位置上。这样，例如，在包括形成该孔的一根可移去的芯的 一个模具中用传统方法等压压缩节流阀杆的过程中，使第一套筒位于模 具中所要求的位置。
第一套筒在平面图中可以有圆形的外形，但是，这不是本质的。例 如，它可以设有一个或多个“平的部分”，即围绕它的周边有平侧面的部 分，为的是当现场把它模制在节流阀杆本体中时，使它更好地锁定在其 位置。
第二套筒也可以由任何适用的材料制成，例如由金属或陶瓷材料制 成。
最好，第二套筒的长度使得当把该安装装置装上时，该套筒的远离 它的伸出部的那端位于节流阀杆的上端的平面中，或非常靠近该平面。 最好，第二套筒的外径使得该套筒紧密配合在节流阀杆的上端的孔中。
在一个优选实施例中，把带孔的压力盘放在连接杆上，并在压力下 使它保持压靠在节流阀杆的上表面上。从而，它可以对着第二套筒的端 部保持压力，因此，确保在节流阀杆的使用过程中第二套筒不能向连接 杆上方移动，而使该安装装置的锁定状态变松。可以用一个螺母保持该 压力，用螺纹把此螺母拧到连接杆上，并沿着杆旋转该螺母，直到它足够 紧密地压靠在盘上。
当然，如果需要，可以使用另外的装置在第二套筒的端部上提供在 轴向上向内的压力，以确保把它保持在锁定位置。
可以如需要的那样设置密封装置。例如可以使一个密封垫片位于 压力盘与节流阀杆的上表面之间，并在第一套筒的凸缘的上表面与第二 套筒的相应的表面之间。
现在将仅只以示例的方式参考着附图描述本发明的实施例，在附图 中：
图1为穿过一第一套筒的纵向剖面图；
图2为图1所示套筒的平面图；
图3为穿过一根连接杆的纵向剖面图；
图4为图3所示杆的平面图；
图5为穿过一第二个套筒的纵向剖面图；
图6为图5所示套筒的平面图；
图7为穿过一个压力盘的剖面图；
图8为部分剖面图，示出了在节流阀杆的上端被组装起来的安装装 置；
图8A为图8中区域A的放大图；
图9为类似于图8的图，但是组件关于它的纵向轴线旋转了90度； 以及
图10,11和12为类似于图7的穿过另外形式的压力盘的剖面图。
在图1和2中示出了一第一套筒10，它有一对在圆周方向上分离开 向里面伸展的弧形凸缘11,12，每个凸缘的位置为离该套筒的一端10A 在轴向上有一个短的相等的距离。当把套筒装进节流阀杆中时，套筒的 端部10A将在最上面，即，它将最接近使用中的节流阀杆的上工作表面。 每个凸缘分别有一个平的上表面11A,12A，分别有一个在轴向上伸展的 内表面11B,12B，并分别有一个倾斜的下表面11C,12C。如图所示，套筒 的外周边不是一个完全的圆，而是有一个平的侧面，为的是当把该套筒 装进节流阀杆的本体中时提高锁定的效果。
一对相对着的截头环状的空间13和14在圆周方向上位于凸缘11 和12之间。每个空间13和14的圆周方向上的弧可以伸展由图2中的 箭头所确定的一个角度α，此角度比90度稍大一点，比如为96度。这 样，空间13和14的弧形长度比凸缘11和12的弧形长度稍大一点。
在图3和4中示出了一根连接杆20，它有一个在纵向上伸展的通孔 21。该连接杆的一端20A在使用时将是它的上端，在此端部孔21成阶 梯形，形成一个较宽的嘴部21A，以容纳连接到气体管线通常为氩气管线 的一个连接器。
连接杆20的外表面朝向它的下端设有一对相对着的在圆周方向上 分离开的弧形肩部22,23。每个肩部分别有一个倾斜的上表面22A,23A， 分别有一个在轴向上伸展的外表面22B,23B，并分别有一个平的下表面 22C,23C。肩部22,23的弧形长度即在图4中箭头所确定的角度β比第 一套筒的环形空间13和14的弧形长度要小。因此，当使杆20通过套 筒10时，肩部22和23可以穿过空间13和14。
在图5和6中示出了一第二套筒30。这是一个圆柱体31，在它的 一端31A设有一对在圆周方向上分离开的在轴向上伸展的弧形突出部 32。此突出部32有相等的弧形长度，并且，每个突出部在它们的端部倾 斜到一个尖端33。每个突出部32的外圆弧的直径比圆柱体31的内径 大。
每个突出部32伸展一个大约为90度的一个弧形，使得在两个突出 部的相邻的端部之间的弧，即在图6中箭头所确定的角度δ，也大约为90 度。这样，弧形突出部32的尺寸足够地小，可以装配进一第一套筒10 的空间13和14中。
图7示出了一个压力盘40，它有主表面40A和40B，以及一个中心 孔41。一个小的隆起42由一个表面40B伸出，其形式为围绕着孔41并 与孔41分离开的一个环形的肋。
在图8和9中示出了在一个节流阀杆50的上端就位的安装装置， 该节流阀杆有位于中心的轴向上的孔51。孔51带有阶梯，以形成围绕 着孔伸展的一个环形凹部52。
在制作节流阀杆50的过程中已经把一第一套筒10现场模制在凹 部52中。套筒10有如在图1和2中示出的结构，区别只是它设有一个 或多个穿过它的壁的孔。在每个孔中设有一根销柱15，使得向里面伸入 凹部52。套筒10有一对向里面伸展的环形凸缘，它们中只有一个可以 看到。在图3和4中所示的结构的连接杆20已经穿进节流阀杆的孔51 中，直到它的肩部22,23通过肩部11和12之间的环形空间，在图8中 只看到肩部中的一个肩部23。穿过套筒10的销柱15限制杆20进入孔 51的行程，这是靠对它的肩部22,23提供了阻挡。随后使连接杆20旋 转，直到它的肩部直接位于套筒10的肩部的下面，随后向上移动，直到 杆和套筒的肩部和凸缘的各自倾斜的上和下表面彼此接触为止。在这 样的构形中，套筒10的环形空间13和14是空的。
把已经滑到连接杆20上的第二套筒30向下推进孔51中，使得它 的轴向上的突出部32装配进环形空间13和14中。套筒30的长度使 得在这一位置它的上端基本上与节流阀杆50的的上端齐平。
只画出了一个密封件60，把密封件60的位置定位在套筒30的下表 面31A与套筒10的平的上表面11A,12A之间。
把一个密封垫片61放置在节流阀杆50的上表面上，使连接杆20 穿过它。把压力盘40放在连接杆上，使它与密封垫片61相接触。把一 个螺母用螺纹拧到连接杆20上，并把它向下旋转与压力盘40的上表面 40A相接触，以对在盘40的下面的垫片61加压，使得由盘40的下表面 40B突出的肋42压进垫片61中。这样，即，靠螺母62的向下旋转，把安 装装置的部件牢固地锁定在一起，并且，连接杆20是不可能相对于节流 阀杆50移动的。随后，可以把连接杆20安全地装到对于节流阀杆的一 个上升和下降机构上。
图8A更详细地示出了图8的区域A，即第二套筒30的上端与在压 力盘40和螺母62的下面的密封垫片61相接触的区域。如可以看到的 那样，套筒30的上端稍微在节流阀杆本体50的上端的上方伸展，因此 可以把一个凹槽加进垫片61中。这样，第二套筒30可以补偿在使用节 流阀杆的过程中杆20的热膨胀，从而确保维持好的密封。
图9为类似于图8的图，只是如上面所解释的那样该组件关于它的 纵向轴线旋转了。
取决于突出部或凹槽的位置和形状的不同，压力盘40可以有多种 不同的形状，为的是提高压力密封的效果。例如见图11,12和13，在这 些图中分别示出了压力盘40’,40”和40。
盘40’有一个由它的下表面突出的突出部43，该突出部的形状为邻 近穿过该盘40’的中心孔41’的一个环形肋。
盘40”在它的下表面有一个凹槽45，该凹槽的形状为围绕着中心孔 41”并与该孔分离开的一个底面是平的环形凹槽，在盘的下表面与孔41” 的连接处有一个倾斜的边缘部分47。
盘40类似于盘40”，但是它的环形凹槽48的底面是圆形的，并且， 连接到中心孔41的边缘部分49也是圆角的。
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