1.五加仑桶装纯净水全自动灌装线系统，其特征在于，系统包含全自动內洗灌装压盖一体机，全自动內洗灌装压盖一体机包含空桶输送链（1），其能够输送空桶，其一侧包含推桶机构（G2），所述推桶机构（G2）包含一个推动板以及拉动气缸，拉动气缸能够拉动铰接的推动板将空桶推；还包含边侧的上桶90°翻转机构，所述上桶90°翻转机构能够将桶翻转90度，所述上桶90°翻转机构结构为以水桶托架旋转中心轴为转动中心，利用气缸活塞杆伸出推动水桶托架绕其旋转中心轴转动90°角，进而实现水桶90°翻转，之后，气缸活塞杆回位随即带动水桶托架复位;其中可通过调整气缸连接固定铰链支座的位置来调整翻转角度；还包含边侧的桶推入机构（G4），所述桶推入机构（G4）结构为以水桶推架旋转中心轴为其转动中心，利用气缸活塞杆回缩拉动水桶推架绕其旋转中心轴转动，进而实现将水桶推入桶口夹持器内，实现固定，当气缸活塞杆伸出时，随即带动水桶推架复位。其中可通过调整气缸连接固定铰链支座的位置来调整推入夹紧度；还包含清洗工位输送机构（G5），所述清洗工位输送机构（G5）包含清洗部分;清洗部分包含回水水箱（G11）、消毒水箱（G12）、碱洗水箱（G13），分别包含回水水泵（G14）、消毒水泵（G15）、碱洗水泵（G16），还包含桶内壁清洗升降机构（G6）,其结构为由气缸活塞杆的伸缩带动桶内壁喷淋支架上下移动，进而对水桶内壁上下无死角清洗;此过程清洗输送链停止运转，在完成一个清洗工位后，清洗升降机构复位后，清洗输送机构继续运行至下一工位停止，清洗升降机构动作进行清洗，以此类推，直至每一个水桶依次完成回水清洗、消毒、热碱洗等清洗过程。清洗水箱中的清洗液通过钢丝软管连接至喷淋支架，以利于清洗液输送过程不影响清洗升降机构的上下移动；还包含位于边侧的灌装结构（G8），其结构为：采用不锈钢气动角座阀进行灌装水路的通断；角座阀的入水口通过管路与变频灌装泵连接，出水口不与水桶接触；灌装时间可通过PLC进行灌装时间设置，以达到预定的灌装量；还包含自动压盖部分，其结构为 采用链式压盖方式进行压盖，链式压盖机采用倾斜设置，压盖机上的电机驱动压盖链板旋转，桶盖依次由上盖机送入，通过挂盖机挂盖后的水桶通过输送链逐渐靠近链式压盖机链板时，随着距离的接近，带有桶盖的水桶顶端与倾斜安装的链式压盖机链板间隙逐渐缩小，直至桶盖完全与水桶桶口贴紧完成密封过程（桶盖与桶口通过过盈配合进行密封;最后即完成水桶的內洗、灌装、压盖封口过程;
包含如下步骤，
经过桶外壁清洗过的空桶由空桶输送链（G1）带入內洗/灌装/压盖一体机内;当进入的空桶数量足以触发感应开关后，推桶机构（G2）动作，将空桶推送至上桶90°翻转机构（G3）的托板上，上桶90°翻转机构（G3）动作进而将空桶逆时针翻转90°至水平位置，紧接着桶推入机构（G4）动作将空桶推入清洗工位输送机构（G5）上的桶口夹持器内，固定空桶；此时清洗工位输送机构（G5）上的电机动作将空桶依次步进到不同的清洗工位上，保持程序预先设定好的清洗时间；在此期间，由桶内壁清洗升降机构（G6）带动的清洗旋转喷头深入到桶内部进行全方位、无死角的彻底清洗消毒；清洗包括由碱洗水箱（G13）经碱洗水泵（G16）泵入的碱洗溶液，由消毒水箱（G12）经消毒水泵（G15）泵入的消毒溶液，由回水水箱（G11）经回水水泵泵入的回水冲洗等不同的消毒工位，最后由水处理车间送入具有一定压力的臭氧水进行最后冲洗消毒，滴干后达到灌装容器洁净度要求；清洗后的空桶由下桶90°翻转机构（G9）将空桶逆时针翻转90°后，桶推出机构（G10）动作将空桶推送至灌装位置；灌装机构接收到PLC发出的指令后，水处理车间的灌装泵启动将符合桶装饮用水指标的纯净水输送至灌装机构（G8），进行无接触无菌灌装；达到预定的灌装时间，即灌装量要求后，成品水输出链（G20）启动将水桶依次经挂盖机构（G18）进行挂盖，经链式压盖机构（G19）进行压盖封装；以上送盖过程通过全自动风送上盖机进行风力输送至理盖器（G21），经过理盖器理盖后再经过桶盖清洗机构（G7）进行臭氧水的冲洗消毒后通过桶盖滑道送入挂该压盖机构（G19）；以上过程每个空桶一次类推，不断循环。
2.如权利要求1所述的五加仑桶装纯净水全自动灌装线系统，其特征在于，还包含拔盖的步骤，所述拔盖的步骤是指，
当设备电源接通，按下启动按钮后，传动电机带动输送链板（5）及整机开始工作；人工上桶后由输送链板（5）把桶送往拔盖位置，瓶经过安装在输送链板上方的进桶检盖光电开关（7），带有盖的空桶令进桶检盖光电开关（7）有感应信号；当检测到一个带有盖子的空桶时，挡桶气动阀即刻得电，挡桶气缸（4）伸出挡杆，随后拔盖气缸（1）工作，带动拔盖机构向下伸到到瓶口盖子四周下沿，接着抓盖气缸（2）得电向下推动抓手收紧至瓶盖下沿，拔盖气动阀随后失电带动拔盖机构往上拔，由于固定挡板（9）的位移限制，之后桶盖分离，这样桶盖就被拔到抓手里面；待拔盖气缸（1）返回到上端原位，抓盖气动阀即失电松开抓手，盖子自然下掉，同时吹盖气阀得电打开把正往下掉的桶盖通过吹气咀（3）吹到另一旁的收集口（6）的滑道上，桶盖顺着滑道流到回收处；此时，挡瓶气缸也已经返回原位，这样个工作周期完成；
为了拔盖机的下道工序安全运行，在出桶口正上方装有出桶检盖光电开关（8）；当有桶盖没有被拔掉，此桶会在经过出桶口时.由出桶口正上方的出桶检盖光电开关（8）检测后，出桶气动电磁阀得电工作，致使出口挡桶汽缸（4）伸出挡杆挡住该桶；这样一来，带有桶盖的桶就不会被输送链板（5）带入下道工序；此时，用人工将该桶拿离输送链；同时，按下操作面板上的启动开关，出桶气动电磁阀会失电，致使出口挡桶气缸（4）复位，机器恢复正常工作。
3.如权利要求1或者2所述的五加仑桶装纯净水全自动灌装线系统，其特征在于，还包含对水桶进行外刷的步骤，采用全自动旋转式外刷桶机；经过拔盖后的空桶在输送链的输送力作用下，进入全自动旋转式外刷桶清洗机内，之后由电机（S1）将驱动力经中间毛刷齿轮（S5）由中间齿轮（S4）传递给桶壁清洗毛刷齿轮（S3），与其联动的桶壁毛刷（S7）进行外旋转将桶推送至清洗工位，并由桶两侧的桶壁毛刷（S7）与中心毛刷（S6）进行定位及夹紧，中心旋转的中心毛刷运转方向与外旋转的桶壁毛刷（S7）及桶底毛刷齿轮（S8）旋转方向相反，桶底毛刷齿轮（S8）驱动力经电机（S1）由桶底齿轮（S9）提供，桶在毛刷的作用下自动完成桶身外壁、桶颈、桶底的彻底的全方位、无死角的清洗工作；冲洗水泵（S10）泵出清洗水箱（S11）内的预先配置的清洗液，不断的向各个毛刷喷水或清洗剂，并由下部的接水盘收集后回流至清洗水箱（S11）中，以此进行循环使用；清洗过的空桶由输送链（S12）输出。
4.如权利要求1或者3所述的五加仑桶装纯净水全自动灌装线系统，其特征在于，还包含对水桶进行桶身检测的而步骤，是通过桶身质量监测LED灯检箱来实现的，清洗过的空桶经输送链（A3）的引导，依次循序渐进的依次通过灯检箱，灯检箱经控制台（A1）打开后，通过LED灯管发出的柔合光束透过清洗过的水桶，可以有效的观测到水桶的清洗死角异物残留及桶的破损现象，实现空桶筛选的目的。
5.如权利要求1或者3所述的五加仑桶装纯净水全自动灌装线系统，其特征在于，还包含为压盖机输送桶盖的步骤，桶盖采用风力输送方式，人工定期将桶盖倒入储盖斗（F3）中，输送风机（F1）间断启动通过输送管道进行输送桶盖至全自动內洗灌装压盖一体机的上方理盖器中；输送期间插板机构（F2）会不定期封堵落料口，以避免输送过量造成的发生堵盖等现象。
6.如权利要求1或者4所述的五加仑桶装纯净水全自动灌装线系统，其特征在于，还包含套标的步骤，所述套标的步骤指的是，采用全自动套标机，成品桶装水通过输送链（T1）传递到套标机进行套标；当光电接近开关（T2）检测到桶接近时，输出信号给PLC控制柜（T7），PLC控制柜（T7）通过恒定的输送链的传送速度以及预先设定好的程序完成连续的送标、切标、射标动作；设备开始操作前，应先通过位置调整机构（T9）调整射标点正好处于桶口的正上方，使其桶标能够精准落入桶口位置；信号传递给PLC控制柜（T7）后，紧接着供标步进电机（T8）驱动桶标储盘（T3）旋转进行送标；其中弹性张紧机构（T4）用来调整桶标带的松紧度和缓冲作用；当切标机构（T6）上的光电检测开关检测到桶标已送到裁切点处于桶标的准确位置时，切刀动作切断连续的桶标，紧接着射标机构动作进行射标，将桶标准确送入桶口位置。
7.如权利要求1或者6所述的五加仑桶装纯净水全自动灌装线系统，其特征在于，还包含收缩膜的步骤，采用蒸汽热收缩膜机，灌装线开启前需闭合电控柜（R1）上的空开，通过蒸汽发生器（R5）中的电加热管（R6）产生桶标热收缩所用的热蒸汽，待稳定的蒸汽产出后开启灌装线；套标后的水桶经输送链（R4）输送至蒸汽热收缩膜机；桶标受热后收缩附着于桶口上；在此期间，排风机（R2）不断将多余的热蒸汽排向室外，防止周围处于潮湿环境下；蒸发期间产生水损耗通过补水桶（R8）经液位水箱（R7）不断向蒸汽发生器（R5）补充，液位浮球进行水位控制，依此循环。
8.如权利要求1或者7所述的五加仑桶装纯净水全自动灌装线系统，其特征在于，还包含自动套袋的步骤，采用全自动套袋机，水桶经热收缩膜机封口后，通过输送链输送至全自动套袋机进行套袋；在设备进行正常运行前，需提前将储膜筒（D2）上的桶膜按说明书指示套入撑膜支架（D9）上，并进行开机预热；当仪表盘（D7）上的温控仪显示达到PLC触摸屏（D6）程序设定的封切温度时（温控仪实时监测封切温度），即可开机运行；
当正常运行时，进桶电机（D3）驱动进桶动力输送链（D4）运转，当进桶检测光电开关（D15）检测到有桶通过时，拦桶气缸（D5）伸出挡杆拦截后续水桶，挡桶气缸（D11）也随即动作，伸出挡杆，当通过的水桶输送至无动力滑道（D13）后，进桶电机、出桶电机停转；拨桶气缸（D8）动作将水桶拨向出桶方向，并及时复位；在惯性作用下继续向前运动的水桶随机套入放膜电机（D1）释放的桶膜内，并将桶膜张紧；此时，刚才的挡桶气缸（D11）挡住了水桶，将其固定在封切位置；两侧的以达到预定温度的热封切机构（D10）随及闭合，桶膜受热后封合并被切断；完成套袋后，拦桶气缸（D5）和挡桶气缸（D11）张开，进桶电机合出桶电机运转，将套袋完成后的水桶送出，同时新的预套袋的水桶进入套袋机；以上过程周而复始，进行全自动套袋过程。
9.如权利要求1或者7所述的五加仑桶装纯净水全自动灌装线系统，其特征在于，所述清洗工位输送机构（G5）包含桶口夹持器;桶口夹持结构为尼龙材质加工的具有拔模斜度的桶口套筒，通过套筒内壁与桶口外壁的过盈配合实现夹紧。
10.如权利要求1或者7所述的五加仑桶装纯净水全自动灌装线系统，其特征在于，还包含自动码垛的步骤，采用全自动码垛机；
经过套袋机套袋后的水桶通过具有一定坡向角度的重力滑道（M14），依靠自身重力滑向码垛机水桶码垛台；当第四个水桶定位后压住码垛机光电启动开关（M12）后，码垛机根据控制柜（M4）中PLC预先设定好的程序开始运行；首先确认位于机械手移动托架（M9）上的机械手（M11）是否回到机械零点，由机械零点光电开关（M6）确认，然后机械手纵向移动步进电机（M3）动作，驱动纵向移动传动链轮组（M2）动作，机械手纵向升降链条（M5）将机械手（M11）下降至纵向坐标点，机械手气缸驱动机械手（M11）抓取水桶，4个为一组；抓取后，机械手纵向移动步进电机（M3）动作，将机械手（M11）上升至第一组设定纵向坐标，紧接着机械手横向移动步进电机（M7）动作，横向移动传动链轮组（M8）驱动承托在机械手横向移动导轨（M10）上的机械手（M11）滑向横向设定坐标点；到位后机械手（M11）下降至指定坐标高度松开机械手，使水桶落在叉车托盘（M13）上；以此类推，直到第一个叉车托盘（M13）放满16个水桶后，4行4列水桶为一组，人工放上中间托盘（M15），继续执行后续程序，直至放置第三层为止；完成后叉车将托盘移走；
叉车托盘（M13）及中间托盘上的总共48个水桶都经过控制柜M4中PLC设定了相对于机械零点的固定坐标点；不会出现乱放的现象；
至此，全自动桶装纯净水灌装线完成了从空桶回收到灌装及包装的全部流程。