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一种球 阀内漏的测试装置及其组成的新型球阀

阅读：546发布：2023-03-06

专利汇可以提供一种球阀内漏的测试装置及其组成的新型球阀专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种球阀内漏的测试装置及其组成的新型球阀，所述测试装置包括第一三通、压力表和第一阀门，所述压力表、第一阀门分别与第一三通的任意两个接口连接，所述第一三通的余下一个接口通过转接装置与待检测球阀的排污阀的接口连接；所述新型球阀包括如上所述的测试装置、球阀阀体和第二三通，所述第二三通的任意一个接口与所述球阀阀体的排污阀的接口连接，所述第二三通的余下两个接口分别连接有一个第二阀门，其中任意一个第二阀门还与测试装置的转接头连接并连通。本实用新型通过关闭第一阀门观察压力表的变化，若压力表产生数值变化，则表示阀门产生内漏，若没有则球阀没有内漏。，下面是一种球阀内漏的测试装置及其组成的新型球阀专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种球阀内漏的测试装置，其特征在于，包括第一三通(14)、压力表(13)和第一阀门(15)，所述压力表(13)、第一阀门(15)分别与第一三通(14)的任意两个接口连接，所述第一三通(14)的余下一个接口通过转接装置(12)与待检测球阀的排污阀(21)的接口连接；
所述转接装置(12)包括转接头(121)和短接管(122)，所述短接管(122)一端与所述第一三通(14)的余下接口连接，所述短接管(122)的另一端与转接头(121)连接，所述转接头(121)与所述待检测球阀的排污阀(21)的接口连接。
2.根据权利要求1所述的球阀内漏的测试装置，其特征在于，所述转接头(121)为圆柱形管状结构，其内部中空且两端开口，其一端设有与待检测球阀的排污阀(21)的接口处的内螺纹相配合的外螺纹，所述转接头(121)螺纹安装在待检测球阀的排污阀(21)的接口处。
3.根据权利要求2所述的球阀内漏的测试装置，其特征在于，所述转接头(121)外壁的中部沿其圆周方向设为正六边形结构，以便于转接头(121)的安装。
4.根据权利要求3所述的球阀内漏的测试装置，其特征在于，所述第一阀门(15)为球阀。
5.一种新型球阀，其特征在于，包括如权利要求1-4中任一项所述的测试装置(1)、球阀阀体(2)和第二三通(3)，所述第二三通(3)的任意一个接口与所述球阀阀体(2)的排污阀的(21)接口连接，所述第二三通(3)的余下两个接口分别连接有一个第二阀门(4)，其中任意一个第二阀门(4)还与测试装置(1)的转接头连接。
6.根据权利要求5所述的新型球阀，其特征在于，所述第二阀门(4)均为球阀。

说明书全文

一种球阀内漏的测试装置及其组成的新型球阀

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种球阀内漏的测试装置及其组成的新型球阀，设于阀门领域，尤其涉及一种天然气输送管道上球阀内漏的测试装置及其组成的新型球阀。

背景技术

[0002] 球阀具有结构及操作原理简单，易于操作，便于维护等优点，目前广泛应用于天然气的长输管道运行当中。球阀在日常运行时由于受阀门限位不准确、密封面存在污物以及密封面被硬物划伤等原因极易造成内漏现象的发生，在进行球阀内漏测试时常通过阀体排污操作进行判断，操作时缓慢打开阀门排污阀将阀腔内气体放空，如果阀腔气体排不净，即认为该阀门内漏。这种判断方法在判断内腔容积较小的球阀，同时内漏情况严重的球阀通过排污判断效果明显，在判断时气流响声非常明显，并且一直存在明显泄放现象。但这种判断方法在对大球阀轻微内漏时判断不明显，在排污过后，由于球阀内腔较大，对轻微内漏的球阀阀腔内起压不明显，通过阀体排污判断球阀内漏效果不佳。实用新型内容

[0003] 为了解决上述技术问题，本实用新型的目的之一在于提供一种能快速简便的测试球阀轻微内漏的测试装置。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种球阀内漏的测试装置，包括第一三通、压力表和第一阀门，所述压力表、第一阀门分别与第一三通的任意两个接口连接，所述第一三通的余下一个接口通过转接装置与待检测球阀的排污阀的接口连接。

[0005] 上述技术方案的有益效果在于，首先将待检测的球阀全开或全关，通过打开第一阀门将内漏的球阀阀腔内聚集的气体排泄掉，然后关闭第一阀门观察压力表的变化，若压力表产生数值变化，则表示阀门产生内漏，若没有则球阀没有内漏。

[0006] 上述技术方案中所述转接装置包括转接头和短接管，所述短接管一端与所述第一三通的余下接口连接，所述短接管的另一端与转接头连接，所述转接头与所述待检测球阀的排污阀的接口连接。

[0007] 上述技术方案的有益效果在于，通过采用转接头和短接管作为进行转接，将该第一阀门尽可能的向远处延伸远离待检测球阀，防止泄漏导致可燃性气体聚集。

[0008] 上述技术方案中所述转接头为圆柱形管状结构，其内部中空且两端开口，其一端设有与待检测球阀的排污阀的接口处的内螺纹相配合的外螺纹，所述转接头螺纹安装在待检测球阀的排污阀的接口处。

[0009] 上述技术方案的有益效果在于结构简单，而且连接方便。

[0010] 上述技术方案中所述转接头外壁的中部沿其圆周方向设为正六边形结构，以便于转接头的安装。

[0011] 上述技术方案的有益效果在于，方便安装，可以采用扳手对转接头进行紧固。

[0012] 上述技术方案中所述第一阀门为球阀。

[0013] 上述技术方案的有益效果在于，结构简单。

[0014] 本实用新型的另一目的在于提供一种包含上述装置且既能进行排污又能测试球阀阀体内漏的新型球阀。

[0015] 为实现该目的，本实用新型的技术方案是：一种新型球阀，包括如上所述的测试装置、球阀阀体和第二三通，所述第二三通的任意一个接口与所述球阀阀体的排污阀的接口连接，所述第二三通的余下两个接口分别连接有一个第二阀门，其中任意一个第二阀门还与测试装置的转接头连接并连通。

[0016] 上述技术方案的有益效果在于，通过增设第二三通和两个第二阀门，其中第二三通与球阀阀体的排污阀连接并连通，并将第二三通的余下两个接口分别连接一个第二阀门，将上述测试装置与任意一个第二阀门的连接并连通，则余下一个第二阀门作为排污用。

[0017] 上述技术方案中所述第二阀门均为球阀。

[0018] 上述技术方案的有益效果在于：结构简单。附图说明

[0019] 图1为本实用新型实施例1所述的测试装置的结构简图；

[0020] 图2为本实用新型实施例2所述的新型球阀的结构简图。

[0021] 图中：1测试装置，12转接装置，121转接头，122短接管，13压力表，14第一三通，15第一阀门，2球阀阀体，21排污阀，3第二三通，4第二阀门。

具体实施方式

[0022] 以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

[0023] 实施例1

[0024] 本实施例公开了一种球阀内漏的测试装置，包括第一三通14、压力表13和第一阀门15，所述压力表13、第一阀门15分别与第一三通14的任意两个接口连接，所述第一三通14的余下一个接口通过转接装置12与待检测球阀的排污阀21的接口连接。

[0025] 上述实施例中所述转接装置12包括转接头121和短接管122，所述短接管122一端与所述第一三通14的余下接口连接，所述短接管122的另一端与转接头121连接，所述转接头121与所述待检测球阀的排污阀21的接口连接。

[0026] 上述实施例中所述转接头121为圆柱形管状结构，其内部中空且两端开口，其一端设有与待检测球阀的排污阀21的接口处的内螺纹相配合的外螺纹，所述转接头121螺纹安装在待检测球阀的排污阀21的接口处。

[0027] 上述实施例中所述转接头121外壁的中部沿其圆周方向设为正六边形结构，以便于转接头121的安装。

[0028] 上述实施例中所述第一阀门15为球阀。

[0029] 实施例2

[0030] 本实施例公开了一种新型球阀，包括如实施例1所述的测试装置1、球阀阀体2和第二三通3，所述第二三通3的任意一个接口与所述球阀阀体2的排污阀的21接口连接，所述第二三通3的余下两个接口分别连接有一个第二阀门4，其中任意一个第二阀门4还与测试装置1的转接头连接。

[0031] 本实施例中所述第二阀门4均为球阀。

[0032] 本实施例所述新型球阀的原理是，通过在球阀的原排污阀处连接一个第二三通，则第二三通的余下两个接口分别连接一个第二阀门，其中择一第二阀门与测试装置连接并连通，则余下一个第二阀门作为新的排污阀使用。其中两个第二阀门需要开启不能同时开启。

[0033] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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