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精密方向控制

阅读:36发布:2020-05-15

专利汇可以提供精密方向控制专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种精密方向控制 阀 ,包括 阀体 和固定于阀体顶部的阀盖,所述阀体内设有圆柱形凹槽,所述阀体 侧壁 均匀设有多个出 水 口,所述多个出水口延阀体外壁同一圆周均匀排列,所述阀 盖顶 部正中间设有一进水口,所述阀体底部开有一通孔;所述阀体内设有圆柱形阀芯,所述阀芯直径和圆柱形凹槽直径相等,阀芯高度和圆柱形凹槽高度相等;阀芯上开有L形通孔,所述L形通孔的“丨”部和进水口连通,所述L形通孔的“—”部与多个出水口处于同一水平面;所述阀体底部设有一杆头朝上的旋转 气缸 ,所述旋转气缸杆头穿过通孔且与阀芯底部固定连接。本实用新型结构简单,调节 精度 高,适用性广。,下面是精密方向控制专利的具体信息内容。

1.一种精密方向控制,其特征在于:包括阀体和固定于阀体顶部的阀盖,所述阀体内设有圆柱形凹槽,所述阀体侧壁均匀设有多个出口,所述多个出水口延阀体外壁同一圆周均匀排列,所述阀盖顶部正中间设有一进水口,所述阀体底部开有一通孔;
所述阀体内设有圆柱形阀芯,所述阀芯直径和圆柱形凹槽直径相等,阀芯高度和圆柱形凹槽高度相等;阀芯上开有L形通孔,所述L形通孔的“丨”部和进水口连通,所述L形通孔的“—”部与多个出水口处于同一水平面;
所述阀体底部设有一杆头朝上的旋转气缸,所述旋转气缸杆头穿过通孔且与阀芯底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的精密方向控制阀,其特征在于:所述出水口与阀芯连接处设有一号密封圈
3.根据权利要求1所述的精密方向控制阀,其特征在于:所述进水口与阀芯连接处设有二号密封圈。
4.根据权利要求1所述的精密方向控制阀,其特征在于:所述通孔上设有三号密封圈。
5.根据权利要求1所述的精密方向控制阀,其特征在于:所述阀体与阀盖连接处设有四号密封圈。
6.根据权利要求1或2所述的精密方向控制阀,其特征在于:所述出水口的数量为两个及两个以上。
7.根据权利要求1所述的精密方向控制阀,其特征在于:所述阀体中心轴线、旋转气缸杆头中心轴线、阀芯中心轴线和进水口中心轴线相重合。

说明书全文

精密方向控制

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种精密方向控制阀

背景技术

[0002] 方向控制阀是用以改变管道内气体或液体流向的控制元件。传统的方向控制阀是通过弹簧推杆之间的搭配来实现更换出口的,弹簧在长期使用后将会失效,造成操作不灵敏。需要长期更换弹簧以确保控制阀的性能,给生产带来一定的不便。
[0003] 传统的单向阀及出水口数量不同的多向阀间的结构存在较大差异,需要多套不同的磨具来生产加工,提高了生产成本。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是要解决现有技术的不足之处,而提供一种结构简单,控制灵敏的精密方向控制阀。
[0005] 本实用新型的目的是通过下列技术方案解决的:
[0006] 一种精密方向控制阀,其特征在于:包括阀体和固定于阀体顶部的阀盖,所述阀体内设有圆柱形凹槽,所述阀体侧壁均匀设有多个出水口,所述多个出水口延阀体外壁同一圆周均匀排列,所述阀盖顶部正中间设有一进水口,所述阀体底部开有一通孔;
[0007] 所述阀体内设有圆柱形阀芯,所述阀芯直径和圆柱形凹槽直径相等,阀芯高度和圆柱形凹槽高度相等;阀芯上开有L形通孔,所述L形通孔的“丨”部和进水口连通,所述L形通孔的“—”部与多个出水口处于同一水平面;
[0008] 所述阀体底部设有一杆头朝上的旋转气缸,所述旋转气缸杆头穿过通孔且与阀芯底部固定连接。
[0009] 本实用新型所述出水口与阀芯连接处设有一号密封圈
[0010] 本实用新型所述进水口与阀芯连接处设有二号密封圈。
[0011] 本实用新型所述通孔上设有三号密封圈。
[0012] 本实用新型所述阀体与阀盖连接处设有四号密封圈。
[0013] 本实用新型所述出水口的数量为两个及两个以上。
[0014] 本实用新型所述阀体中心轴线、旋转气缸杆头中心轴线、阀芯中心轴线和进水口中心轴线相重合。
[0015] 和现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:
[0016] 1、本实用新型结构简单,只需改变出水口的数量,即可适应不同数量出水口的需求,降低了生产成本。
[0017] 2、通过旋转气缸旋转阀芯来调节出水口,精密度相较于传统的弹簧调节高很多。
[0018] 3、出水口、进水口、阀盖及通孔上均设有密封圈,确保了阀体的密封性附图说明
[0019] 图1为本实用新型分解结构示意图。
[0020] 图2为本实用新型结构示意图。
[0021] 图3为本实用新型剖视结构示意图。

具体实施方式

[0022] 下面将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
[0023] 如图1~图3所示,一种精密方向控制阀,包括阀体1和固定于阀体1顶部的阀盖2,阀体1和阀盖2可拆卸,可以简便地对处于阀体1内部的零部件进行检修。
[0024] 所述阀体1内设有圆柱形凹槽3,所述阀体1侧壁均匀设有多个出水口4,所述多个出水口4延阀体1外壁同一圆周均匀排列,所述出水口4的数量为两个及两个以上,根据需求直接选择出水口4的加工数量,内部机构不需改变,就能适应各种需求。所述阀盖2顶部正中间设有一进水口5,所述阀体1底部开有一通孔6。
[0025] 所述阀体1内设有圆柱形阀芯7,所述阀芯7直径和圆柱形凹槽3直径相等,阀芯7高度和圆柱形凹槽3高度相等;阀芯7上开有L形通孔8,所述L形通孔8的“丨”部9和进水口5连通,所述L形通孔8的“—”部10与多个出水口4处于同一水平面。
[0026] 所述阀体1底部设有一杆头朝上的旋转气缸11,所述旋转气缸11杆头穿过通孔6且与阀芯1底部固定连接。
[0027] 本实用新型所述出水口4与阀芯7连接处设有一号密封圈12。一号密封圈12的存在确保在选择其中一个出水口4时,其他出水口4不会有液体流出。
[0028] 本实用新型所述进水口5与阀芯7连接处设有二号密封圈13。二号密封圈13的存在确保进水口5精确地进入到L形通孔8内。
[0029] 本实用新型所述通孔6上设有三号密封圈14。三号密封圈14的存在确保阀体1内的液体不会通过通孔6流出而进入旋转气缸11内。
[0030] 本实用新型所述阀体1与阀盖2连接处设有四号密封圈15。四号密封圈15的存在增加了控制阀整体的密封程度。
[0031] 本实用新型所述阀体1中心轴线、旋转气缸11杆头中心轴线、阀芯7中心轴线和进水口5中心轴线相重合。
[0032] 阀体1工作时,将液体从进水口5通入,液体通过进水口进入到L形通孔8内,旋转气缸11杆头转动,带动阀芯旋转,将L形通孔的“—“部10与需要选择的出水口4对准,液体将会从出水口4通出。
[0033] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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