技术领域
[0001] 本
发明属于加热炉技术领域，涉及一种加热炉。
背景技术
[0002] 加热炉应用遍及石油、化工、
冶金、机械、
热处理、
表面处理、建材、
电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。在冶金工业中，加热炉是将物料或
工件加热到
轧制成
锻造温度的设备。辊底炉是加热炉最普遍的一类，炉内用沿炉子长度方向每隔一定距离安装的耐热辊输送需要加热的工件，耐热辊需要耐高温，所以采用陶瓷材料的居多，在加热炉的
炉膛内充入保护性气体，防止工件在高温下
氧化。现有的输气方式都是从炉壁的各个方向插入多
根管道，向炉膛内充入氮气等保护气体。
发明内容
[0003] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种加热炉，具备两种进气方式，提高保护气体分布的均匀度且可围绕料片周围形成高
密度保护层，改善料片的加热环境，提高料片的加工
质量。
[0004] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种加热炉，包括炉体、加热装置、布气管组件、陶瓷辊组件和气瓶，其特征在于，所述炉体由内到外分为内层、中层、外层组成，中层位于内层和外层的间隙中，所述内层为陶瓷薄板，所述外层为
钢板，所述中层为填满间隙的陶瓷
纤维棉；
[0005] 所述加热装置包括发热座、加热丝和热
辐射反射板，热辐射反射板设置在炉体内底部，热辐射反射板由多个呈一字排列的弧形面组成，所述热辐射反射板的弧形面内侧开有两个三
角形的沟槽，呈梯形结构的发热座两端卡嵌于沟槽中，加热丝安装于发热座内；
[0006] 所述布气管组件包括接
风口、锥形管和出风条，锥形管设置在炉体内顶端，所述锥形管具有进风端和封闭端，所述进风端截面积大于封闭端，封闭端固定有后
挡板，进风端与接风口的内端连接，接风口的外端连接有上输气管，上输气管穿出炉体与气瓶连接，所述锥形管下端面开有若干出风孔，出风条上开有若干笔直的风道，出风条固定在锥形管下端面且出风孔与风道一一对齐；
[0007] 陶瓷辊组件包括圆柱状的辊体和下输气管、输气管头，所述辊体具有内腔，在辊体的外周面上开有若干连通内腔的出气孔，辊体的两端为
转轴端，转轴端内开有连通内腔的中心孔，转轴一端与输气管头转动连接，另一端设置有密封盖，下输气管内端与输气管头连接，下输气管外端伸出炉体与气瓶连接。
[0008] 料片放置在辊体上，多个辊体同步转动，带动料片前进。气瓶从下输气管输入保护气体，再由输气管头分配到各个辊体内，通过从辊体内排出保护气体，减少料片的下压
力，而且也使气体快速包围料片，在料片表面形成高浓度的保护气体层，提高防氧化效果。
[0009] 气瓶的上端连接有上输气管，保护气体从上输气管进入到接风口，最后进入到锥形管，从锥形管下端面的出风孔排出，出风条的风道使风向笔直向下，锥形管前后的风压保持恒定，让保护气体从炉膛上部均匀排入，保护气体出气量均匀，气流稳定。
[0010] 进一步的，所述的锥形管的截面为方形。
[0011] 进一步的，所述锥形管上端面与下端面的夹角为6°-10°。
[0012] 进一步的，所述输气管头具有滚动套设在转轴端外表面的外套部和嵌入转轴端中心孔内的密封部。
[0013] 进一步的，所述外套部的前端内侧固定有
支撑轴承，支承轴承内侧固定在转轴端上。
[0014] 进一步的，所述密封部上套设有涨紧
密封圈，涨紧密封圈外表面与转轴端的中心孔壁抵靠。
[0015] 进一步的，所述的出气孔呈矩阵分布在辊体的外周面。
[0016] 进一步的，所述下输气管上设有流量控制
阀一，所述的上输气管上设有流量
控制阀二。
[0017] 进一步的，与密封盖连接的转轴端上固定有驱动
齿轮。
电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与辊体同步转动，使料片向前移动。
[0018] 进一步的，所述若干个辊体并排设置，驱动齿轮互相
啮合，若干个输气管头连接在同一根下输气管上。
[0019] 与
现有技术相比，本加热炉具有以下优点：
[0020] 1.布气管组件的锥形管采用耐高温的陶瓷材料制成，由于锥形管离气源越远，截面积越小，从而使得送出的保护气体风压稳定，风量恒定，使得整个炉膛各个角落均匀分布着保护气体。
[0021] 2.陶瓷辊组件在辊体表面开出气孔，通过辊体向炉膛内注入保护气体，使保护气体对料片有一定的向上抬升的力，从而减少料片对辊面的压力，而且在料片底部及周围形成一层浓密的保护气层，改善料片的加热环境，提高料片的加工质量。
[0022] 3.将加热丝设置在热辐射反射板上，能把加热丝的绝大部分
能量都反射回炉膛内加热产品，提高加热效果，节约
能源。
[0023] 4.通过陶瓷薄板将陶瓷
纤维棉阻隔在炉壁中层，没有任何陶瓷纤维棉与炉膛的高温
接触，故不会发生结晶粉化，避免炉体内壁因为结晶粉化而布满粉尘，污染炉内环境。
附图说明
[0024] 图1是本加热炉的结构示意图。
[0025] 图2是布气管组件的立体结构图。
[0026] 图3是布气管组件的剖视结构图。
[0027] 图4是陶瓷辊组件的结构示意图。
[0028] 图5是辊体的立体结构图。
[0029] 图6是加热装置的结构示意图。
[0030] 图中，1、炉体；11、内层；12、中层；13、外层；2、加热装置；21、发热座；22、加热丝；23、热辐射反射板；24、沟槽；3、布气管组件；31、接风口；32、锥形管；33、出风条；34、进风端；
35、封闭端；36、后挡板；37、出风孔；38、风道；4、陶瓷辊组件；41、辊体；42、输气管头；421、外套部；422、密封部；423、支撑轴承；424、涨紧密封圈；43、出气孔；44、转轴端；45、密封盖；46、驱动齿轮；5、气瓶；6、上输气管；7、下输气管；8、
流量控制阀一；9、流量控制阀二；
具体实施方式
[0031] 以下是本发明的具体
实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0032] 如图1所示，本加热炉包括炉体1、加热装置2、布气管组件3、陶瓷辊组件4和气瓶5，所述炉体1由内到外分为内层11、中层12、外层13组成，中层12位于内层11和外层13的间隙中，所述内层11为陶瓷薄板，所述外层13为钢板，所述中层12为填满间隙的陶瓷纤维棉。通过陶瓷薄板将陶瓷纤维棉阻隔在炉壁的中层12，没有任何陶瓷纤维棉与炉膛的高温接触，故不会发生结晶粉化，避免炉体1内壁因为结晶粉化而布满粉尘，污染炉内环境。
[0033] 如图6所示，所述加热装置2包括发热座21、加热丝22和热辐射反射板23，热辐射反射板23设置在炉体1内底部，热辐射反射板23由多个呈一字排列的弧形面组成，所述热辐射反射板23的弧形面内侧开有两个三角形的沟槽24，呈梯形结构的发热座21两端卡嵌于沟槽24中，加热丝22安装于发热座21内。加热丝22通电后温度升高，发热座21也随着升高，热辐射反射板23将加热丝22及发热座21的热量反射到炉膛内，提高热量的利用率。
[0034] 如图2、图3所示，所述布气管组件3包括接风口31、锥形管32和出风条33，锥形管32设置在炉体1内顶端，所述锥形管32具有进风端34和封闭端35，所述进风端34截面积大于封闭端35，封闭端35固定有后挡板36，进风端34与接风口31的内端连接，接风口31的外端连接有上输气管6，上输气管6穿出炉体1与气瓶5连接，所述锥形管32下端面开有若干出风孔37，出风条33上开有若干笔直的风道38，出风条33固定在锥形管32下端面且出风孔37与风道38一一对齐；
[0035] 所述的锥形管32的截面为方形，所述锥形管32上端面与下端面的夹角为6°-10°。
[0036] 如图4、图5所示，陶瓷辊组件4包括圆柱状的辊体41和下输气管7、输气管头42，所述辊体41具有内腔，在辊体41的外周面上开有若干连通内腔的出气孔43，所述的出气孔43呈矩阵分布在辊体41的外周面。辊体41的两端为转轴端44，转轴端44内开有连通内腔的中心孔，转轴一端与输气管头42转动连接，另一端设置有密封盖45，下输气管7内端与输气管头42连接，下输气管7外端伸出炉体1与气瓶5连接。
[0037] 所述输气管头42具有外套部421和密封部422，外套部421滚动套设在转轴端44外表面，密封部422嵌入转轴端44中心孔内。所述外套部421的前端内侧固定有支撑轴承423，支承轴承内侧固定在转轴端44上。所述密封部422上套设有涨紧密封圈424，涨紧密封圈424外表面与转轴端44的中心孔壁抵靠。
[0038] 与密封盖45连接的转轴端44上固定有驱动齿轮46。电机带动驱动齿轮46转动，驱动齿轮46与辊体41同步转动，使料片向前移动。所述若干个辊体41并排设置，驱动齿轮46互相啮合，若干个输气管头42连接在同一根下输气管7上。
[0039] 所述下输气管7上设有流量控制阀一8，所述的上输气管6上设有流量控制阀二9。流量控制阀一8用于控制下输气管7的输气作业，流量控制阀二9用于控制上输气管6的输气作业。
[0040] 料片放置在辊体41上，多个辊体41同步转动，带动料片前进。气瓶5从下输气管7输入保护气体，再由输气管头42分配到各个辊体41内，通过从辊体41内排出保护气体，减少料片的下压力，而且也使气体快速包围料片，在料片表面形成高浓度的保护气体层，提高防氧化效果。
[0041] 气瓶5的上端连接着上输气管6，保护气体从上输气管6进入到接风口31，最后进入到锥形管32，从锥形管32下端面的出风孔37排出，出风条33的风道38使风向笔直向下，锥形管32由于截面积离气瓶越远则越小，使得锥形管32前后的风压保持恒定，让保护气体从炉膛上部均匀排入，保护气体出气量均匀，气流稳定。
[0042] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的
修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附
权利要求书所定义的范围。
