燃气轮机试车台架
阅读：255发布：2020-05-12
专利汇可以提供燃气轮机试车台架专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 燃气轮机 试车台架，包括左、右测功器台架和位于左、右测功器台架之间的燃机台架，所述左、右测功器台架上分别设有可左右滑动的左 滑板 和右滑板，燃机安装在燃机台架上，燃机左右两侧的左、右测功器分别安装在左、右滑板上。本发明的燃气轮机试车台架，燃气轮机、燃气轮机两侧的测功器分别安装在燃机台架和左、右测功器台架上，并且两侧的测功器在左右测功器台架上的左右 位置 可调，方便操作人员进行燃气轮机和测功器的调心工作，提高了工作效率。，下面是燃气轮机试车台架专利的具体信息内容。
1.一种燃气轮机试车台架，包括左、右测功器台架和位于左、右测功器台架之间的燃机台架，其特征在于：所述左、右测功器台架上分别设有可左右滑动的左滑板和右滑板，燃机安装在燃机台架上，燃机左右两侧的左、右测功器分别安装在左、右滑板上；所述燃机台架上设有可前后移动的支撑台，燃机安装在支撑台上。
2.根据权利要求1所述的燃气轮机试车台架，其特征在于：所述左、右测功器台架和燃机台架的上表面开有T型槽，所述左、右滑板和支撑台下方设有在T型槽内滑动的滑块。
3.根据权利要求2所述的燃气轮机试车台架，其特征在于：所述左、右滑板和支撑台由与各自转动连接的螺杆驱动沿各自方向滑动，所述左、右测功器台架和燃机台架上设有与各个螺杆螺纹配合的固定块，所述螺杆的自由端上设有手轮。
4.根据权利要求3所述的燃气轮机试车台架，其特征在于：所述左、右测功器台架和燃机台架上分别设有对左、右滑板和支撑台进行限位的限位机构，所述限位机构包括与T型槽相配合的T型槽螺栓、沿T型槽滑动的限位块和螺母，所述T型槽螺栓穿过限位块后与螺母连接。
5.根据权利要求1所述的燃气轮机试车台架，其特征在于：所述支撑台上设有位移调整机构，所述位移调整机构包括底座、X向调节块、Y向调节块和Z向调节块，所示底座安装在支撑台上，所述X向调节块、Y向调节块和Z向调节块分别在底座、X向调节块和Y向调节块上沿X轴、Y轴和Z轴移动，燃机安装在Z向调节块上。
6.根据权利要求5所述的燃气轮机试车台架，其特征在于：所述X向调节块、Y向调节块和Z向调节块分别由设置在底座上的X向操作件、设置在X向调节块上的Y向操作件和设置在Y向调节块上的Z向操作件驱动沿各自的方向移动。
7.根据权利要求6所述的燃气轮机试车台架，其特征在于：所述X向操作件和Y向操作件分别为与底座和X向调节块通过螺纹配合的调节螺栓，所述X向操作件和Y向操作件分别可转动的与X向调节块和Y向调节块连接,并驱动X向调节块和Y向调节块沿各自方向移动。
8.根据权利要求7所述的燃气轮机试车台架，其特征在于：所述Y向调节块上设有与其水平滑动配合的楔块，所述Z向调节块与楔块之间呈斜楔配合,所述Z向操作件为与Y向调节块螺纹配合的调节螺栓，所述Z向操作件可转动的与楔块连接,并驱动楔块水平移动。
9.根据权利要求8所述的燃气轮机试车台架，其特征在于：所述支撑台上对应位移调整机构的前方设有摆动调整机构，所述摆动调整机构包括位于支撑台上的底板、位于底板上的摆杆和位于摆杆上的顶板，所述摆杆两端分别与底板和顶板铰接。
燃气轮机试车台架
技术领域
[0001] 本发明是一种燃气轮机试车台架。
背景技术
[0002] 燃气轮机是一种以连续流动的气体作为工质、把热能转换为机械功的旋转式动力机械，近年来，其相关的研发工作得到了国家发改委和科技部的广泛重视，被列入我国科技长期发展规划的重点发展领域。在进行燃气轮机设计研发的基础上，需要开展试验研究进行数值验证和设计优化，这就需要建设燃气轮机试验台。而试车台架是燃气轮机试验台的重要部件，燃气轮机和测功器按照设计要求进行对中调整后固定在试车台架上面，相关的燃油、滑油、气源、冷却循环水、电源、测试等子系统的管线通过试车台架与燃气轮机相连接。试车台架首先要具有较高的安全性，能够保证燃气轮机不同工况下能够稳定工作，防止出现意外情况损坏设备；其次，在安装调试过程中，燃气轮机要与测功器进行精确的对中调心，需要具有一定的调节性和自由度，提高操作人员的工作效率。
[0003] 双轴输出微小型燃气轮机的进气口在前部，两根输出轴位于燃机后部，分别连接测功器测试燃气轮机输出功率。现有技术中，通常对单轴输出结构的燃气轮机试车台架研究较多，而双轴输出研究较少。相比于单轴输出形式，双轴输出试验台的调心工作更为复杂，要调整两台测功器输入轴与燃气轮机输出轴的同心度，使其满足设计要求。如果采用一般结构的试车台架，由于调节能力有限，操作人员需要反复敲打燃气轮机，甚至反复起吊更换调整垫片，有时还要进行补充加工，耗费大量的时间和人工。如果仅仅考虑灵活调节方便，而将试车台架设计为移动类型，安全性和可靠性又难以兼顾。因此，需要综合考虑安全性和可调节性，设计一种适用于双轴输出微小型燃气轮机的试车台架。
发明内容
[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种燃气轮机试车台架，该试车台架设计合理，适用于双轴输出微小型燃气轮机，功能齐全，兼具安全性和调节性，方便操作人员工作，提高调心工作的效率。。
[0005] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种燃气轮机试车台架，包括左、右测功器台架和位于左、右测功器台架之间的燃机台架，所述左、右测功器台架上分别设有可左右滑动的左滑板和右滑板，燃机安装在燃机台架上，燃机左右两侧的左、右测功器分别安装在左、右滑板上。
[0006] 进一步地，所述燃机台架上设有可前后移动的支撑台，燃机安装在支撑台上。
[0007] 进一步地，所述左、右测功器台架和燃机台架的上表面开有T型槽，所述左、右滑板和支撑台下方设有在T型槽内滑动的滑块。
[0009] 进一步地，所述左、右测功器台架和燃机台架上分别设有对左、右滑板和支撑台进行限位的限位机构，所述限位机构包括与T型槽相配合的T型槽螺栓、沿T型槽滑动的限位块和与螺母，所述T型槽螺栓穿过限位块后与螺母连接。
[0010] 进一步地，所述支撑台上设有位移调整机构，所述位移调整机构包括底座、X向调节块、Y向调节块和Z向调节块，所示底座安装在支撑台上，所述X向调节块、Y向调节块和Z向调节块分别在底座、X向调节块和Y向调节块上沿X轴、Y轴和Z轴移动，燃机安装在Z向调节块上。
[0011] 进一步地，所述X向调节块、Y向调节块和Z向调节块分别由设置在底座上的X向操作件、设置在X向调节块上的Y向操作件和设置在Y向调节块上的Z向操作件驱动沿各自的方向移动。
[0012] 进一步地，所述X向操作件和Y向操作件分别为与底座和X向调节块通过螺纹配合的调节螺栓，所述X向操作件和Y向操作件分别可转动的与X向调节块和Y向调节块连接,并驱动X向调节块和Y向调节块沿各自方向移动。
[0013] 进一步地，所述Y向调节块上设有与其水平滑动配合的楔块，所述Z向调节块与楔块之间呈斜楔配合,所述Z向操作件为与Y向调节块螺纹配合的调节螺栓，所述Z向操作件可转动的与楔块连接,并驱动楔块水平移动。
[0016] 本发明的有益效果：
[0017] 1、本发明的燃气轮机试车台架，燃气轮机、燃气轮机两侧的测功器分别安装在燃机台架和左、右测功器台架上，并且两侧的测功器在左右测功器台架上的左右位置可调，方便操作人员进行燃气轮机和测功器的调心工作，提高了工作效率；
[0018] 2、本发明的燃气轮机试车台架，通过在燃机台架上设置可前后移动的支撑台使得燃气轮机的位置前后可调，进一步方便燃气轮机和测功器的调心工作；
[0019] 3、本发明的燃气轮机试车台架，支撑台上设有位移调整机构，使得燃气轮机的位置可在三维空间内前后、左右、上下可调，调整更加灵活，调心更加精准；
[0020] 4、本发明的燃气轮机试车台架，通过设置限位机构对左右滑板及支撑台进行限位和固定，结构简单、操作方便；
[0021] 5、本发明的燃气轮机试车台架，左、右测功器台架和燃机台架为框架式箱体结构，布局紧凑合理，箱体上设计有箱体门，方便操作人员施工，配套子系统管线在框架式箱体内部布线，试车台架外部没有明线，试验台架整体简洁美观。附图说明
[0022] 图1为本发明一种燃气轮机试车台架的结构示意图；
[0023] 图2为图1中A部分的放大视图，为支撑台与螺杆之间的连接结构；
[0024] 图3为图1中B部分的放大视图，为限位机构的结构示意图；
[0025] 图4为燃气轮机试车台架中的支撑台的等轴侧视图；
[0026] 图5为支撑台上的位移调整机构结构的等轴侧放大视图；
[0027] 图6为位移调整机构中的Z向调节块与Y向调节块连接位置的剖视图；
[0028] 图7为支撑台上的摆动调整机构的平面放大视图；
[0029] 图中：1-左测功器台架、2-右测功器台架、3-燃机台架、4-裙边、5-左滑板、6-右滑板、7-T型槽、8-螺杆、9-固定块、10-支撑台、102-集油槽、103-排油孔、11-手轮、12-轴套、13-光轴、14-限位机构、141-T型槽螺栓、142-限位块、143-螺母、20-位移调整机构、201-底座、202-X向调节块、203-Y向调节块、204-Z向调节块、205-凹槽、206-滑板、211-X向操作件、
212-Y向操作件、213-Z向操作件、214-楔块、30-摆动调整机构、301-底板、302-摆杆、303-顶板、304-铰座、311-下连杆、312-套管、313-上连杆、314-锁紧螺母。
212-Y向操作件、213-Z向操作件、214-楔块、30-摆动调整机构、301-底板、302-摆杆、303-顶板、304-铰座、311-下连杆、312-套管、313-上连杆、314-锁紧螺母。
具体实施方式
[0030] 本发明中的X向(轴)、Y向(轴)、Z向(轴)是以图4中的三维坐标系的X、Y、Z为基准。
[0031] 请参阅图，本发明提供一种技术方案：一种燃气轮机试车台架，包括左、右测功器台架1、2和位于左、右测功器台架1、2之间的燃机台架3，其中：燃机台架3用来放置支撑燃气轮机，左右测功器台架则用以放置支撑燃气轮机两侧的测功器，左、右测功器台架1、2和燃机台架3均为框架式箱体机构，左、右测功器台架1、2和燃机台架3之间通过螺栓可拆卸式连接，当然也可以采用整体焊接形式连接，整个试车台架的底部具有裙边4，即裙边4将左、右测功器台架1、2和燃机台架3周向包围，裙边4上开有螺栓孔，地脚螺孔穿过裙边4上的螺栓孔后将试车台架固定在地面基础上。左、右测功器台架1、2和燃机台架3上设有一个或多个可开闭的箱门，方便操作人员施工，配套子系统管线在框架式箱体内部布线，试车台架外部没有明线，试验台架整体简洁美观。
[0032] 左、右测功器台架1、2上分别设有可左右滑动的左滑板5和右滑板6，左滑板5和右滑板6上均开有用于安置测功器的螺栓孔，左右测功器通过螺栓安装左右滑板6上。左、右测功器通过左、右滑板5、6在左、右测功器台架1、2上左右滑动，从而方便左右测功器与燃气轮机连接。
[0033] 燃机台架3上设有可前后移动的支撑台10，燃气轮机安装在支撑台10上，由支撑台10前后移动改变燃气轮机的前后位置。支撑台10的上表面上开有集油槽102,集油槽102内开有排油孔103,集油槽102收集漏油沿排油孔103排到集油器。
[0034] 左、右滑板5、6和支撑台10的具体滑动方式如下：左、右测功器台架1、2上沿左右方向开有T型槽7，燃机台架3的上表面沿前后方向开有T型槽7，左、右滑板5、6和支撑台10下方设有与各自的左、右测功器和燃机台架3上的T型槽7滑动配合的滑块，通过滑块与T型槽7之间的滑动配合实现左、右滑板5、6和支撑台10沿各自方向移动。左、右滑板5、6和支撑台10上分别可转动的连接有螺杆8，左、右测功器台架1、2和燃机台架3上设有与各个螺杆8螺纹配合的固定块9，螺杆8的自由端上设有手轮11，驱动手轮11使螺杆8螺旋，从而带动左、右滑板5、6和支撑台10沿各自方向移动。以支撑台10为例，如图2所示，支撑台10的前端面上设有轴套12，固定块9通过螺栓连接在燃机台架3上，并同轴设于轴套12的前端，螺杆8与固定块9螺纹连接，螺杆8的后端为光轴13，光轴13插入轴套12内，轴套12的内壁上开有环形槽，光轴13上设有嵌入环形槽内的凸缘，光轴13可在轴套12内自由转动，光轴13随螺杆8螺旋式轴向移动，光轴13上的凸缘通过环形槽两侧壁施加外力而带动轴套12及支撑台10移动。
[0035] 当燃气轮机和左、右测功器对位连接后，为了将左、右滑板5、6和支撑台10进行固定以防止燃气轮机和左、右测功器窜动，在左、右测功器台架1、2和燃机台架3上分别设有对左、右滑板5、6和支撑台10进行限位的限位机构14，限位机构14分别位于左、右滑板5、6和支撑台10沿移动方向的两侧。具体的，如图3所示，限位机构14包括与T型槽7相配合的T型槽螺栓141、沿T型槽7滑动的限位块142和与螺母143，T型槽螺栓141穿过限位块142后与螺母143连接，通过T型槽螺栓141和螺母143将限位块142固定在T型槽7上，并由限位块142对左、右滑板5、6和支撑台10在各自移动方向上进行定位和固定。
[0036] 如图4和图5所示，支撑台10上设有两套位移调整机构20，两套位移调整机构20对称设置在底座201中心面的左右两侧，位移调整机构20包括底座201、X向调节块202、Y向调节块203和Z向调节块204。底座201通过螺栓安装在支撑台10上，当然底座201也可以作为支撑台10的一部分与支撑台10一体机加工而成，X向调节块202、Y向调节块203和Z向调节块204分别在底座201、X向调节块202和Y向调节块203上沿X轴、Y轴和Z轴移动，燃气轮机安装在Z向调节块204上。通过X向调节块202、Y向调节块203和Z向调节块204沿X轴、Y轴和Z轴移动可以使燃气轮机前后、左右、上下移动，即位移调整机构20可以对燃气轮机在三维空间内进行位置调整。
[0037] X向调节块202、Y向调节块203和Z向调节块204可以借助其他工具如千斤顶来实现移动,也可以分别由设置在底座201上的X向操作件211、设置在X向调节块202上的Y向操作件212和设置在Y向调节块203上的Z向操作件213驱动X向调节块202、Y向调节块203和Z向调节块204沿各自的方向移动。
[0038] 在本发明中,底座201和X向调节块202均为L型板，即底座201和X向调节块202均由竖板和连接于竖板下方的横板组成，其底座201和X向调节块202的竖板分别沿Y轴和X轴设置。X向操作件211和Y向操作件212均为调节螺栓，X向操作件211与底座201上的竖板螺纹配合，并与X向调节块202连接，Y向操作件212与X向调节块201上的竖板螺纹配合，并与Y向调节块203连接。具体的，X向调节块202和Y向调节块203上设有T型槽,X向操作件211和Y向操作件212一端穿入至T型槽内，且X向操作件211和Y向操作件212的端部设有位于T型槽的大槽内的凸缘,凸缘轴向两侧与T型槽的大槽槽底和槽顶自然接触,凸缘可随调节螺栓在T型槽的大槽内自由转动,调节螺栓在底座201和X向调节块202上螺旋转动时,X向操作件211和Y向操作件212上的凸缘可带动X向调节块202和Y向调节块203沿X轴和Y轴移动.[0039] 如图6所示，Y向调节块203的上表面上开有凹槽205,Z向调节块204的下部滑板206嵌入凹槽205内并与凹槽205上下滑动配合,凹槽205内对应Z向调节块204的底部设有与凹槽水平滑动配合的楔块214，楔块214的上表面与滑板206的下表面为相互配合的斜面，通过两者之间的斜面配合，楔块214的水平的移动可以转换为Z向调节块204的上下移动，也就是说Z向调节块204与楔块214之间呈斜楔配合。Z向操作件213为与Y向调节块203螺纹配合的调节螺栓，Z向操作件213从Y向调节块203外穿入至凹槽205内并与楔块214连接，Z向操作件213与楔块214的连接结构与X向操作件211和X向调节块202以及Y向操作件212和Y向调节块
203的连接结构相同，通过Z向操作件213的螺旋转动来驱动楔块214水平移动，进而实现Z向调节块204上下移动，即通过Z向调节块204来调整燃气轮机的上下位置。
203的连接结构相同，通过Z向操作件213的螺旋转动来驱动楔块214水平移动，进而实现Z向调节块204上下移动，即通过Z向调节块204来调整燃气轮机的上下位置。
[0040] 支撑台10上对应位移调整机构20的前方设有摆动调整机构30，如图7所示，摆动调整机构30包括位于底板301、摆杆302和顶板303，底板301通过螺栓固定安装支撑台10的上表面，当然底板301也可以作为支撑台10的一部分与支撑台10一体加工而成。顶板303位于底板301上方，顶板303和底板301相对的表面上均设有铰座304，摆杆302两端分别与底板301和顶板303上的铰座304通过铰轴铰接，铰轴轴向平行X轴，摆杆302的数量为两个，两个摆杆302对称设于支撑台10的ZY中心平面的两侧。顶板303上开有四个用以与燃气轮机连接的螺栓孔。由于摆杆302底部与底板301铰接，这样摆杆302可以在ZY平面内摆动，燃气轮机能够随能够满足在ZY平面进行调心，同时由于平板与摆杆302之间也是铰接，保证摆杆302在摆动过程中平板始终处于水平状态，保证了燃气轮机的稳定性。
[0041] 为了使顶板303的位置可调，摆杆302由下至上依次包括下连杆311、套管312和上连杆313，上、下连杆相对的两端插入套管312内并与螺纹连接，通过拧动套管312和上连杆313可以改变摆杆302的长度，这样顶板303沿Z轴的位置就可以改变，使得燃气轮机的位置调整适应的范围更广。
[0042] 为了将上、下连杆与套管312之间连接更稳固，上、下连杆对应套管312的外侧螺纹配合有锁紧螺母314，锁紧螺母抵靠在套管312端面上，通过锁紧螺母将上、下连杆311与套管312之间紧固。
[0043] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0044] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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