专利汇可以提供海水泵橡胶叶轮耐屈挠疲劳橡胶材料的制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 海 水 泵 橡胶 叶轮 耐屈挠疲劳橡胶材料的制备方法,包括配方、制备工艺。本发明采用氯磺化聚乙烯橡胶的混炼配方并配套以制备工艺的技术方案,克服了 现有技术 橡胶材料制作的 海水 泵橡胶叶轮存在耐屈挠疲劳、抗剥离性能难以达标的问题与不足,所提供的一种海水泵橡胶叶轮耐屈挠疲劳橡胶材料的制备方法,通过制备出高耐屈挠疲劳、高抗剥离性能的橡胶材料使海水泵橡胶叶轮的耐屈挠疲劳、抗剥离性能达到了标准要求的目的。,下面是海水泵橡胶叶轮耐屈挠疲劳橡胶材料的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种海水泵橡胶叶轮耐屈挠疲劳橡胶材料的制备方法,其特征在于配方、制备工艺如下,
所述的配方为:
橡胶原料:氯磺化聚乙烯橡胶,42.88%;
硫化剂:氧化镁,4.3%;
补强剂:高耐磨炭黑,17.2%;气相法白炭黑,8.58%;槽法炭黑,6.44%;
增塑剂:次甲基双硫醇基乙酸丁酯,7.15%;
活性剂:硬脂酸,0.65%;
脱模剂:石蜡,0.86%;
促进剂:二硫化二苯并噻唑,0.43%;
防老剂:二丁基二硫代氨基甲酸镍,0.43%;
增粘剂:环氧树脂,8.58%;氢化松香,2.5%;
配方单位为重量百分比;
所述的制备工艺为混炼;
步骤一、密炼机通冷却水,控制密炼机温度:30~50℃,转速:32转/分钟,将配方中的橡胶原料投入密炼机中,同时徐徐散开加入配方中的脱模剂、硫化剂和1/2分量的补强剂、
1/2分量的增塑剂,加料时间:1.5分钟;启动密炼机密炼混合2~3分钟;
之后,加入余下的1/2分量的补强剂和增塑剂继续密炼混合,控制密炼机工作室温度保持在65~75℃,时间:5分钟;
之后,加入促进剂、活性剂、防老剂、增粘剂继续密炼混合,控制密炼机工作室温度保持在75~85℃,时间:5~6分钟;
之后,将密炼机温度升至100~110℃,排胶出料,获得混炼胶;
步骤二、将混炼胶移至开炼机上薄通揉合,辊距调至1~2毫米,辊温60~80℃,打三角包薄通混炼三次;之后,将辊距调至5毫米出片,片料通过隔离剂槽,表面粘附隔离剂后折叠静置,静置熟化4小时~16小时,即获得符合耐屈挠疲劳技术要求的混炼橡胶,供制造海水泵橡胶叶轮制品使用;所述隔离剂为皂石粉或者滑石粉。
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