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燃气轮机转运检修小车

阅读：647发布：2020-05-12

专利汇可以提供燃气轮机转运检修小车专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种燃气轮机转运检修小车，包括车体、设置在车体上的升降平台、设置在升降平台上的支撑平台以及用于驱动升降平台上下移动的升降结构。该结构的燃气轮机转运检修小车，不仅能够显著减轻操作人员的劳动强度、方便对燃气轮机进行转运和检修，而且具有升降速度平稳、功能齐全、安全性高、运输灵巧和操作灵活的优点，可以明显提高运输和检修效率。，下面是燃气轮机转运检修小车专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种燃气轮机转运检修小车，其特征在于：包括车体、设置在车体上的升降平台、设置在升降平台上的支撑平台以及用于驱动升降平台上下移动的升降结构。
2.根据权利要求1所述的燃气轮机转运检修小车，其特征在于：所述车体包括分布在两侧的两条车腿(1)、横跨在两条车腿前端的底梁(2)、分布在底梁两侧的两根立柱(3)以及横跨在两根立柱顶端的顶梁(4)，所述车腿的前后两端分别设置有前轮(5)和后轮(6)，所述前轮为万向轮，所述后轮处设置有刹车装置(7)。
3.根据权利要求2所述的燃气轮机转运检修小车，其特征在于：所述升降平台包括与立柱滑动连接的车架(8)以及分布在车架两侧且与车腿间隔并列布置的两根主支撑梁(9)。
4.根据权利要求3所述的燃气轮机转运检修小车，其特征在于：所述支撑平台包括横跨在两根主支撑梁之间且前后间隔并列设置的前滑梁(10)和后滑梁(11)，所述主支撑梁上沿长度方向设置有T型槽(12)，所述前滑梁和后滑梁的两端均通过可沿T型槽滑动的T型螺栓组件(13)与对应的主支撑梁连接。
5.根据权利要求4所述的燃气轮机转运检修小车，其特征在于：所述前滑梁和后滑梁上均沿长度方向设置有T型槽，前滑梁和后滑梁上均设置有两套与T型槽滑动连接的位移调整机构，所述位移调整机构包括与T型槽滑动连接的滑块(14)、设置在滑块顶部的开口槽(15)、相对设置在开口槽两侧的两个推块(16)、楔形块(17)和推动推块移动的操作手柄(18)，所述滑块通过T型螺栓组件与T型槽实现连接锁定，所述两个推块之间形成与楔形块匹配的楔形槽，所述操作手柄穿出对应的开口槽壁且与开口槽壁螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的燃气轮机转运检修小车，其特征在于：所述升降结构包括横跨在两根立柱前方侧壁的中梁(19)、介于中梁与车架之间且通过底梁支撑的液压油缸(20)、与液压油缸的活塞杆连接的横杆(21)、设置在横杆两端的链轮(22)、与链轮匹配的链条(23)以及用于使液压油缸工作的脚踏板(24)和执行手柄(25)，所述链条一端与中梁连接，另一端绕过链轮后与车架连接。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的燃气轮机转运检修小车，其特征在于：所述两根车腿之间设置有检修隔板(26)，所述检修隔板与车腿抽拉配合。
8.根据权利要求7所述的燃气轮机转运检修小车，其特征在于：还包括横跨在两根主支撑梁后端的辅助支撑梁(27)、设置在主支撑梁上的固定块(28)以及穿过固定块且与固定块螺纹连接的调节螺杆(29)。
9.根据权利要求8所述的燃气轮机转运检修小车，其特征在于：所述车腿上设置有储物盒(30)。
10.根据权利要求9所述的燃气轮机转运检修小车，其特征在于：所述立柱前方侧壁设置有推拉扶手(31)。

说明书全文

燃气轮机转运检修小车

技术领域

[0001] 本发明涉及一种燃气轮机转运检修小车。

背景技术

[0002] 燃气轮机在用汽车运输到厂房后，还需要将其搬运到试验台上或从试验台上将整机搬运到其它地方进行检修，燃机运转通常是采用液压车与人工配合的方式，燃机底部检查维修通常需使用电动悬挂式起重机悬吊。前者的缺点是液压车功能单一，后者的缺点是起重机的吊装需要安装吊带，卸扣等辅助用具，费时费力，而且调整吊物的水平位置比较困难，甚至出现设备严重晃动，容易发生危险。因此，因此为了降低劳动强度、满足燃气轮机平稳转运和安全检修的需求，有必要设计一种燃气轮机转运检修小车，以解决上面的问题。

发明内容

[0003] 有鉴于此，本发明的目的是提供一种燃气轮机转运检修小车，使其具有降低操作人员的劳动强度、能方便对燃气轮机进行转运和检修的优点。

[0004] 本发明通过以下技术手段解决上述问题：一种燃气轮机转运检修小车，包括车体、设置在车体上的升降平台、设置在升降平台上的支撑平台以及用于驱动升降平台上下移动的升降结构。

[0005] 进一步，所述车体包括分布在两侧的两条车腿、横跨在两条车腿前端的底梁、分布在底梁两侧的两根立柱以及横跨在两根立柱顶端的顶梁，所述车腿的前后两端分别设置有前轮和后轮，所述前轮为万向轮，所述后轮处设置有刹车装置。

[0006] 进一步，所述升降平台包括与立柱滑动连接的车架以及分布在车架两侧且与车腿间隔并列布置的两根主支撑梁。

[0007] 进一步，所述支撑平台包括横跨在两根主支撑梁之间且前后间隔并列设置的前滑梁和后滑梁，所述主支撑梁上沿长度方向设置有T型槽，所述前滑梁和后滑梁的两端均通过可沿T型槽滑动的T型螺栓组件与对应的主支撑梁连接。

[0008] 进一步，所述前滑梁和后滑梁上均沿长度方向设置有T型槽，前滑梁和后滑梁上均设置有两套与T型槽滑动连接的位移调整机构，所述位移调整机构包括与T型槽滑动连接的滑块、设置在滑块顶部的开口槽、相对设置在开口槽两侧的两个推块、楔形块和推动推块移动的操作手柄，所述滑块通过T型螺栓组件与T型槽实现连接锁定，所述两个推块之间形成与楔形块匹配的楔形槽，所述操作手柄穿出对应的开口槽壁且与开口槽壁螺纹连接。

[0009] 进一步，所述升降结构包括横跨在两根立柱前方侧壁的中梁、介于中梁与车架之间且通过底梁支撑的液压油缸、与液压油缸的活塞杆连接的横杆、设置在横杆两端的链轮、与链轮匹配的链条以及用于使液压油缸工作的脚踏板和执行手柄，所述链条一端与中梁连接，另一端绕过链轮后与车架连接。

[0010] 进一步，所述两根车腿之间设置有检修隔板，所述检修隔板与车腿抽拉配合。

[0011] 进一步，还包括横跨在两根主支撑梁后端的辅助支撑梁、设置在主支撑梁上的固定块以及穿过固定块且与固定块螺纹连接的调节螺杆。

[0012] 进一步，所述车腿上设置有储物盒。

[0013] 进一步，所述立柱前方侧壁设置有推拉扶手。

[0014] 本发明的有益效果：本发明的燃气轮机转运检修小车，包括车体、设置在车体上的升降平台、设置在升降平台上的支撑平台以及用于驱动升降平台上下移动的升降结构。该结构的燃气轮机转运检修小车，具有降低操作人员的劳动强度、能方便对燃气轮机进行转运和检修、升降速度平稳、功能齐全、安全性高、操作灵活的优点，大大提高了运输和检修效率。附图说明

[0015] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

[0016] 图1为本发明的立体结构示意图；

[0017] 图2为本发明另一个角度的立体结构示意图；

[0018] 图3为本发明的局部结构示意图。

具体实施方式

[0019] 以下将结合附图对本发明进行详细说明，如图1-3所示：一种燃气轮机转运检修小车，包括车体、设置在车体上的升降平台、设置在升降平台上的支撑平台以及用于驱动升降平台上下移动的升降结构。具体的，所述车体包括分布在两侧的两条车腿1、横跨在两条车腿前端的底梁2、分布在底梁两侧的两根立柱3以及横跨在两根立柱顶端的顶梁4，所述车腿的前后两端分别设置有前轮5和后轮6，所述前轮为万向轮，所述后轮处设置有刹车装置7，这种车体结构简单、稳固和可靠，为方便推拉车体移动，在立柱前方侧壁设置有推拉扶手31；所述升降平台包括与立柱滑动连接的车架8以及分布在车架两侧且与车腿间隔并列布置的两根主支撑梁9；所述支撑平台包括横跨在两根主支撑梁之间且前后间隔并列设置的前滑梁10和后滑梁11，所述主支撑梁上沿长度方向设置有T型槽12，所述前滑梁和后滑梁的两端均通过可沿T型槽滑动的T型螺栓组件13与对应的主支撑梁连接；所述前滑梁和后滑梁上均沿长度方向设置有T型槽，前滑梁和后滑梁上均设置有两套与T型槽滑动连接的位移调整机构，所述位移调整机构包括与T型槽滑动连接的滑块14、设置在滑块顶部的开口槽15、相对设置在开口槽两侧的两个推块16、楔形块17和推动推块移动的操作手柄18，所述滑块通过T型螺栓组件与T型槽实现连接锁定，所述两个推块之间形成与楔形块匹配的楔形槽，所述操作手柄穿出对应的开口槽壁且与开口槽壁螺纹连接；所述升降结构包括横跨在两根立柱前方侧壁的中梁19、介于中梁与车架之间且通过底梁支撑的液压油缸20、与液压油缸的活塞杆连接的横杆21、设置在横杆两端的链轮22、与链轮匹配的链条23以及用于使液压油缸工作的脚踏板24和执行手柄25，具体的，液压油缸上设置有类似于千斤顶式的执行结构，所述脚踏板和执行手柄与执行结构连接，通过脚踩脚踏板或者手推执行手柄，都能使液压油缸工作，此外，所述液压油缸上还设置有泄压螺钉(图中未画出)，松动泄压螺钉，可使液压油缸泄压，从而带动升降平台下降，所述链条一端与中梁连接，另一端绕过链轮后与车架连接；还包括横跨在两根主支撑梁后端的辅助支撑梁27、设置在主支撑梁上的固定块28以及穿过固定块且与固定块螺纹连接的调节螺杆29，所述调节螺杆的前端与后滑梁接触，所述T型螺栓组件包括与T型槽滑动连接的T型螺杆和与螺杆螺纹连接的螺母。使用时，首先调整升降平台的高度，具体调整过程为：液压油缸工作，推动活塞杆上下移动，进而通过链条带动车架与主支撑梁一起沿立柱上下移动，以便达到调整升降平台高度的目的；随后调整前滑梁与后滑梁的位置，调整前滑梁的具体方式为：松开设置在前滑梁两侧的T型螺栓组件，使T型螺杆沿T型槽滑动，当移动到合适位置，拧紧螺母，实现前滑梁与主支撑梁的稳固连接；调整后滑梁的具体方式有两种，一种与调整前滑梁的方式相同，这里不做介绍，另一种方式为：松开设置在后滑梁两端的T型螺栓组件，转动调节螺杆，推动后滑梁移动到合适位置，而后锁紧后滑梁两端的T型螺栓组件，利用摩擦锁紧力实现后滑梁与主支撑梁的稳固连接即可；最后调整位移调整机构的位置，分为两步，第一步调整滑块的位置，具体的，T型螺杆带动滑块沿设置在前滑梁或后滑梁上的T型槽移动，移动到合适位置后，拧紧螺母，实现稳固连接即可；第二步，调整楔形块在竖直方向的位置，具体的：通过操作手柄推动两个推块相向移动或者调整好操作手柄，随后使推块紧靠操作手柄，以此调整两个推块之间的距离，随后将楔形块卡入楔形槽即可，这样就实现了对楔形块高度的调整，具体解释为：当两个推块之间的距离小时，楔形块嵌入楔形槽内的尺寸就小，楔形块在竖直方向的位置就高，当两个推块之间的距离大时，楔形块嵌入楔形槽内的尺寸就大，楔形块在竖直方向的位置就低。待所有构件的位置都调整好后，将燃气轮机稳固支撑在楔形块上，可在楔形块上设置与燃气机轮底座连接的螺栓孔(图中未画出)，方便通过螺栓将燃气机轮与楔形块连接，当然，也可以采用诸如通过链条绑定等形式实现燃气机轮与楔形块的可靠连接，楔形块的数量也可以根据实际情况作出调整，通过楔形块将燃气机轮支撑即可。该结构的燃气轮机转运检修小车，具有减少试验人员的劳动强度、能方便对燃气轮机进行转运和检修、升降速度平稳、升降调节精度高、功能齐全、安全性高、运输灵巧、操作灵活以及大大提高了运输和检修效率的优点。

[0020] 作为上述技术方案的进一步改进，所述两根车腿之间设置有检修隔板26，所述检修隔板与车腿抽拉配合。检修隔板的作用如下：升降结构将燃机升高至一定高度，检修人员可通过检修口对设备进行维护和检修，解决了起重机吊装费时费力，调整吊物的水平位置比较困难，甚至出现设备严重晃动，容易发生危险的问题，此外，检修隔板可以搜集设备检修时的残留的燃油或者滑油，以及前、后滑梁，主、辅助支撑梁的防锈油，解决了通常因为设备检修时漏油的问题，检修隔板是抽屉式结构，检修隔板底部后端开有排油口，可以将回收的漏油再次利用，节约成本。

[0021] 作为上述技术方案的进一步改进，所述车腿上设置有储物盒30。储物盒用于存放工具和小零件。

[0022] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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