蒸汽涡轮及使用方法
专利汇可以提供蒸汽涡轮及使用方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了 蒸汽 涡轮 及使用方法，包括顶箱，所述顶箱内固设有侧连腔，所述侧连腔左端壁内连通设置有连侧管，所述连侧管内连通设置有连 阀 ，所述侧连腔右端壁内连通设置有上下对称的存气腔，所述存气腔右端壁内连通设置有废气管，所述废气管内连通设置有气阀，所述侧连腔右侧设置有位于所述顶箱内的内置腔，所述内置腔右侧设置还有位于所述顶箱内的进气腔，所述进气腔右端壁内连通设置有侧连腔，本发明结构简单，操作方便，通过利用蒸汽带动蒸汽涡轮及使用方法转动后留下的余热蒸汽，带动各组 风 扇运动，增加了化石 燃料 设备燃烧的进气量，同时 加速 了高热废气的排出速度，同时利用 水 液循环 回收利用 了高热废气内的热量，从而提高了设备的可靠性。，下面是蒸汽涡轮及使用方法专利的具体信息内容。
1.蒸汽涡轮及使用方法，包括顶箱，所述顶箱内固设有侧连腔，所述侧连腔左端壁内连通设置有连侧管，所述连侧管内连通设置有连阀，所述侧连腔右端壁内连通设置有上下对称的存气腔，所述存气腔右端壁内连通设置有废气管，所述废气管内连通设置有气阀，所述侧连腔右侧设置有位于所述顶箱内的内置腔，所述内置腔右侧设置还有位于所述顶箱内的进气腔，所述进气腔右端壁内连通设置有侧连腔，远离所述存气腔的所述顶箱内设置有环形设置的环形腔，远离所述内置腔的所述环形腔端壁内连通设置有连体阀，上侧的所述连体阀上端面连通设置有顶管，所述顶管上方连通设置有泵体装置，所述泵体装置上端面连通设置有顶连管，所述侧连腔右端壁内转动的设置还有伸长轴，所述伸长轴转动的贯穿所述内置腔、进气腔和侧连腔并转动的贯穿所述顶箱向右延伸，所述伸长轴左端面固设还有转动扇，所述内置腔上端壁高速还有测量仪，所述伸长轴外表面固设有转环块，所述转环块与所述测量仪相对，所述伸长轴外表面固设有进气扇所述进气腔左端壁内连通设置有上下对称的连气管，所述伸长轴右端面固设有从动带轮，所述顶箱下端面固设有左右对称的连接块，所述连接块下端面固设有底箱，所述底箱内固设有回转腔，所述回转腔左端壁内连通设置有进气管，所述进气管内连通设置有进气阀，所述回转腔右端壁内连通设置有上下对称的连接管，所述连接管右端壁内连通设置有转动腔，所述转动腔右端壁内连通设置还有贯穿腔，所述贯穿腔左右端壁之间转动的设置还有延伸轴，所述延伸轴转动的贯穿所述贯穿腔并伸入所述转动腔内与所述转动腔左端壁转动配合连接，所述延伸轴外表面固设还有位于所述贯穿腔内的主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮通过皮带动力连接，所述延伸轴外表面固设有位于所述转动腔内的若干驱转扇叶；
所述方法包括如下步骤：
首先，初始状态时，所述连阀、连体阀、气阀、进气阀、排出阀和气阀处于关闭状态，所述测量仪、泵体电机和动力电机处于停止工作状态；
然后，当设备工作时，化石燃料设备在生产蒸汽时，产生大量的高热气体，高热气体由所述连侧管通入，此时所述连阀打开，使高热气体进入所述侧连腔内，此时高温蒸汽由所述进气管通入，所述进气阀打开，使高温蒸汽由所述进气管进入到所述回转腔内，此时需要使所述滑移块远离所述回转腔，则所述动力电机工作后驱动所述侧啮齿轮转动，与所述侧啮齿轮啮合的所述圆齿轮转动后带动所述啮合齿轮转动，与所述啮合齿轮啮合的所述滑出齿条进行上下移动，在所述滑出齿条移动过程中所述滑移块逐渐脱离与所述回转腔端壁的相抵，使所述回转腔处于敞开的状态，高温蒸汽由所述回转腔进入所述连接管内，并且经过所述转动腔后由所述排连管排出，所述驱转扇叶在高温蒸汽的作用下进行转动，使所述延伸轴转动，同时多余的高温蒸汽由所述排连管排出到所述对称管内，此时所述排出阀处于打开状态，所述延伸轴转动后带动所述主动带轮转动，与所述主动带轮动力连接的所述从动带轮转动后带动所述伸长轴转动，所述进气扇的旋向使空气由所述侧连腔和进气腔进入所述连气管内，使空气更块更多的进入化石燃料设备的进气管道中增加燃烧效率，同时所述伸长轴转动后所述测量仪工作，记录所述转环块转动的圈数，来对所述伸长轴的转速进行记录，所述转动扇的旋向使所述连侧管内的高热气体由所述连侧管进入到所述存气腔内，此时所述泵体电机开始工作使所述旋叶转动，所述连体阀打开，使所述环形腔、间隔腔和顶管内的水液进行循环，且所述对称阀打开，使余热蒸汽进入到所述侧置腔内，带动所述驱连叶转动，使所述旋叶转动的更为迅速，此时所述间隔腔内的水液形成循环，将热水排出将冷水排入，将高温气体的余热回收，从而提高了设备的多功能协调性及便利性。
2.根据权利要求1所述的蒸汽涡轮及使用方法，其特征在于：所述泵体装置包括泵块，所述泵块内固设有侧置腔，所述侧置腔右侧设置有位于所述泵块内的间隔腔，所述侧置腔左端壁内固设有泵体电机，所述泵体电机的输出轴转动的贯穿所述侧置腔并伸入所述间隔腔内，所述泵体电机的输出轴右端面固设有旋叶，所述侧置腔上下端壁内连通设置有对称管，所述对称管内连通设置有对称阀，所述间隔腔上下端壁内连通设置有上下对称的顶管，所述顶管内连通设置有连体阀。
3.根据权利要求1所述的蒸汽涡轮及使用方法，其特征在于：所述回转腔内设置还有位于所述底箱内的内间腔，所述内间腔上下端壁内滑动的设置有滑出齿条，远离所述内间腔的所述滑出齿条端面固设有与所述回转腔滑动配合连接的滑移块，所述滑出齿条之间啮合设置有与所述内间腔左右端壁转动配合连接的啮合齿轮，所述啮合齿轮内固设有圆齿轮，所述圆齿轮后侧啮合设置有侧啮齿轮，所述内间腔右侧设置有位于所述底箱内的动连腔，所述动连腔右端壁内固设有动力电机，所述动力电机的输出轴转动的贯穿所述动连腔并转动的伸入所述内间腔内，所述动力电机的输出轴与所述侧啮齿轮固定。
4.根据权利要求1所述的蒸汽涡轮及使用方法，其特征在于：所述转动腔上下端壁内连通设置有上下对称的排连管，所述排连管内连通设置有排出阀。
5.根据权利要求1所述的蒸汽涡轮及使用方法，其特征在于：所述连气管与化石燃料燃烧设备进气管道连通，所述连侧管与化石燃料设备的出气管连通，所述顶连管与外部空间的水循环连通，所述废气管与外部空间连通，所述进气管与蒸汽设备蒸汽管道连通，所述排连管和对称管连通。
蒸汽涡轮及使用方法
技术领域
背景技术
发明内容
图3是本发明中图1中泵体装置122的放大示意图；
图4是本发明中图1中B-B方向示意图；
图5是本发明中图4中C-C方向示意图。
具体实施方式
118右侧设置有位于所述顶箱119内的内置腔129，所述内置腔129右侧设置还有位于所述顶箱119内的进气腔133，所述进气腔133右端壁内连通设置有侧连腔127，远离所述存气腔128的所述顶箱119内设置有环形设置的环形腔123，远离所述内置腔129的所述环形腔123端壁内连通设置有连体阀136，上侧的所述连体阀136上端面连通设置有顶管120，所述顶管120上方连通设置有泵体装置122，所述泵体装置122上端面连通设置有顶连管121，所述侧连腔
118右端壁内转动的设置还有伸长轴115，所述伸长轴115转动的贯穿所述内置腔129、进气腔133和侧连腔127并转动的贯穿所述顶箱119向右延伸，所述伸长轴115左端面固设还有转动扇114，所述内置腔129上端壁高速还有测量仪130，所述伸长轴115外表面固设有转环块
131，所述转环块131与所述测量仪130相对，所述伸长轴115外表面固设有进气扇135所述进气腔133左端壁内连通设置有上下对称的连气管132，所述伸长轴115右端面固设有从动带轮134，所述顶箱119下端面固设有左右对称的连接块113，所述连接块113下端面固设有底箱112，所述底箱112内固设有回转腔109，所述回转腔109左端壁内连通设置有进气管111，所述进气管111内连通设置有进气阀110，所述回转腔109右端壁内连通设置有上下对称的连接管105，所述连接管105右端壁内连通设置有转动腔104，所述转动腔104右端壁内连通设置还有贯穿腔100，所述贯穿腔100左右端壁之间转动的设置还有延伸轴102，所述延伸轴
102转动的贯穿所述贯穿腔100并伸入所述转动腔104内与所述转动腔104左端壁转动配合连接，所述延伸轴102外表面固设还有位于所述贯穿腔100内的主动带轮101，所述主动带轮
101与所述从动带轮134通过皮带动力连接，所述延伸轴102外表面固设有位于所述转动腔
104内的若干驱转扇叶103。
125处于关闭状态，所述测量仪130、泵体电机203和动力电机403处于停止工作状态。
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