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排渣密封装置

阅读:914发布:2023-02-02

专利汇可以提供排渣密封装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种磨 煤 机 排渣 门 密封装置,包括排渣门门板1,在排渣门门板1的内表面外周 焊接 有截面为燕尾状的“回”字形密封体安装槽2,与密封体安装槽2的形状相匹配的“口”字形密封体3置入密封体安装槽2内。本实用新型采用截面为燕尾状密封体安装槽,密封弹性体内侧设有若干道唇口,便于安装密封体3,且不至于排渣门打开时密封体从密封槽3内脱落;密封体3是由弹性材料制成,因而拆卸、安装方便;并使用了复合耐高温弹性体材料,提高了密封体的使用寿命,降低了维护成本,提高了发 电机 组的年发电时;杜绝了排渣门的漏粉、漏灰和漏 风 ,从根本上改善了生产环境的污染。,下面是排渣密封装置专利的具体信息内容。

1.一种磨排渣密封装置,包括排渣门门板(1),其特征在于:在排渣门门板(1)的内表面外周焊接有截面为燕尾状的“回”字形密封体安装槽(2),与密封体安装槽(2)的形状相匹配的“口”字形密封体(3)置入密封体安装槽(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种磨煤机排渣门密封装置,其特征在于:所述的密封体(3)为弹性体材料制成。
3.根据权利要求1或2所述的一种磨煤机排渣门密封装置,其特征在于:所述的密封体安装槽(2)的断截面为“C”字形。
4.根据权利要求1或2所述的一种磨煤机排渣门密封装置,其特征在于:所述的密封体安装槽(2)的断截面为“U”字形。
5.根据权利要求1或2所述的一种磨煤机排渣门密封装置,其特征在于:所述的密封体安装槽(2)的断截面为“V”字形。
6.根据权利要求1或2所述的一种磨煤机排渣门密封装置,其特征在于:所述的密封体安装槽(2)的内侧壁面为柱面。
7.根据权利要求1或2所述的一种磨煤机排渣门密封装置,其特征在于:所述的密封体安装槽(2)的内侧壁面为内凹弧面。
8.根据权利要求1或2所述的一种磨煤机排渣门密封装置,其特征在于:所述的密封体安装槽(2)的内侧壁面为U形面。
9.根据权利要求1或2所述的一种磨煤机排渣门密封装置,其特征在于:所述的密封体安装槽(2)的内侧壁面为V形面。
10.根据权利要求1或2所述的一种磨煤机排渣门密封装置,其特征在于:所述的密封体安装槽(2)的内侧壁面为W形面。

说明书全文

排渣密封装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种密封制品技术领域,具体涉及一种用于热电厂中速磨煤机排渣门的密封。

背景技术

[0002] 发电厂的原煤通过输送装置送入中速磨煤机,将原煤加工成煤粉,并通过热将煤粉送入锅炉燃烧。因原煤中有一定比例的煤矸石,无法加工为煤粉,在经过磨煤机的筛选后,将煤矸石排入排渣室,在磨煤机运行一段时间后应通过打开排渣室的排渣门排出煤渣。因磨煤机内是热风正压环境,现有的磨煤机排渣门的密封采用的是盘根,使用寿命很短,需经常维护,排渣门经常出现漏粉、漏灰和漏风的现象,有些会直接有煤灰向外喷出,严重污染生产环境,损害工作人员的健康,并伴有热能动能的过度损失,需频繁的维护,影响发电机组的正常运行。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的就是要解决以上问题,提供一种密封效果好、使用寿命长、维护简便快捷、调节灵活、安装方便的磨煤机排渣门密封装置。
[0004] 本实用新型的技术方案是这样得以实现的:一种磨煤机排渣门密封装置,包括排渣门门板1,其特点是:在排渣门门板1的内表面外周焊接有截面为燕尾状的“回”字形密封体安装槽2,与密封体安装槽2的形状相匹配的“口”字形密封体3置入密封体安装槽2内。
[0005] 由于本实用新型采用截面为燕尾状密封体安装槽,密封弹性体内侧设有若干道唇口,便于安装密封体3,且不至于排渣门打开时密封体从密封槽3内脱落;密封体3是由弹性材料制成,因而拆卸、安装方便;并使用了复合耐高温弹性体材料,提高了密封体的使用寿命,降低了维护成本,提高了发电机组的年发电时;杜绝了排渣门的漏粉、漏灰和漏风,从根本上改善了生产环境的污染。附图说明
[0006] 图1为现有的排渣门密封的结构剖视图。
[0007] 图2为图1的B-B剖视图。
[0008] 图3为本实用新型的结构视图。
[0009] 图4是图3的A-A剖视图。
[0010] 图中:1—排渣门门板;2—密封体安装槽;3—密封体;4—焊接缝;5—盘根安装槽;6—盘根;7—高压煤粉、煤渣和热空气混合区;8—常温常压区;9—排渣箱箱体外壁面;10—排渣孔;11—排渣门铰链

具体实施方式

[0011] 如图1、图2所示,目前的煤渣门密封是在排渣门门板1内表面外周焊接一个“回”字形盘根安装槽5,并在其内置入盘根6,依靠排渣门门板1与排渣箱箱体外壁面9的挤压作用于盘根6以达到密封的目的。因盘根没有补偿能,又因风道内有高温、高压的热空气和煤灰的混合物,在设备有轻微震动或动作时,极易造成高压煤粉、煤渣和热空气混合区7的灰、粉通过排渣箱箱体外壁面9与排渣门门板1的结合位置泄漏到常温常压区8,并造成大量热能、动能损失和环境污染。
[0012] 从图3和图4可见,本实用新型在现有的排渣门门板1内表面外周焊接一个“回”字形密封体安装槽2,回形密封体安装槽2的截面形状为燕尾状,将密封体3置入密封体安装槽2内。排渣时,利用外力将煤渣门门板1向外拉开,排渣门门板1会延着排渣门铰链11旋转开启,通过排渣孔10排渣;排渣完毕后,再利用外力将排渣门门板1关闭,依靠排渣门门板1与排渣箱箱体外壁面9的挤压作用于密封体3,不致使排渣箱的高压煤粉、煤渣和热空气混合区7内之热空气和灰分通过排渣孔10和排渣箱箱体外壁面9与排渣门门板1的结合位置泄漏至常温常压区8,以达到密封的目的。因密封体3为弹性体材料制成有较好的补偿能力,故密封效果好,使用寿命长,且安装便捷。
[0013] 本实用新型的密封体安装槽2的截面形状为燕尾状,可以防止煤渣门在频繁开启时密封体3脱落;密封体安装槽2的内截面形状可以为C形、U形V形;密封体安装槽2的内侧壁面可为柱面、内凹弧面、U形面、V形面、W形面或其他非平面。密封体安装槽2的断截面可以为“C”字形、 “U”字形、 “V”字形。
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