目前,国内矿山汽车运输采用的矿用154吨电动轮大型自卸汽车 尤克里德R170型电动轮汽车和尤尼特-瑞格MT3600型电动轮汽车, 因为大型汽车液压系统压
力大,所以液压油管经常处于2000Psi以上 的高压工作状态。加之矿用重型汽车投入使用一段时期后各部
阀体、
泵、
液压缸等液压元件老化,导致车辆作业中液压油温高于正常值(50 ℃-60℃)或超过正常值的上限。尤其在夏季,液压油温高现象更加 普遍,达到75℃-90℃,有的甚至达到100℃以上。有时,汽车液压 系统突发故障也会造成液压油温高。油温高造成油管法兰胶圈老化、 炭化、变硬、失去弹性,无法起到密封作用,使车辆
泄漏部位增加, 油品浪费现象严重,影响车辆整体技术状况,增加检修时间和
费用, 影响生产。经调查研究,原因是由于矿用重型汽车设计时忽略了设备 液压系统高温高压的问题,所以汽车液压油管法兰密封件没有采用耐 高温材料,采用的是形状特征落后的普通
橡胶制作的“O”型圈,只 是靠橡胶的弹性
变形特性来密封液压油,此种密封件已经难以适应当 前矿山生产使用的矿用重型汽车液压系统高温高压特点的要求。
发明内容
本实用新型目的是为克服以往矿用重型汽车液压油管法兰密封 件设计简单,密封效果差,材质差,不耐高温的缺点,选取耐高温性 能良好的氟胶为原料,采用“V”型
密封圈内含“O”型密封圈的独特 方式利用橡胶的自身弹力并借助液压油对“V”型密封圈唇口的压力 增强密封效果;防止因为矿用汽车液压系统高温高压而造成油管法兰 密封件失效,提供一种矿用重型汽车液压油管法兰组合式耐高温高压 密封件。
本实用新型矿用重型汽车液压油管法兰组合式耐高温高压密封 件内容简述:
本实用新型矿用重型汽车液压油管法兰组合式耐高温高压密封 件,其特征在于:是由“V”型密封圈和“O”型密封圈组合而成,“V” 型密封圈在外对“O”型密封圈形成半包围结构形式。
采用耐高温的氟胶为原料制成。
本实用新型改善了以往矿用重型汽车液压油管与液压元件所采 用法兰联接时,油管法兰密封件采用普通橡胶制作的“O”型密封圈, 设计简单,密封效果差,材质差,不耐高温高压的缺点,采用“V” 型密封圈内含“O”型密封圈的独特方式利用橡胶的自身弹力并借助 液压油对V型密封圈唇口的压力增强密封效果。采用氟胶为制作材 料,应用氟胶耐高温性能和良好的承压性、化学
稳定性、耐油性,防 止因为矿用汽车液压系统高温高压而造成油管法兰密封件失效,减少 车辆泄漏部位,减少液压油的损失,提高设备完好率和作业率。
附图说明
图1是液压油管法兰组合式耐高温高压密封件结构示意图。
图中1是“V”型密封圈、2是“O”型密封圈
图2是液压油管法兰组合式耐高温高压密封件安装示意图
图中:3是液压油管法兰组合式耐高温高压密封件、4是油管法 兰、5油管法兰卡半、6是油管法兰卡半固定螺丝、7是油管法兰密 封件环槽、8是液压元件。
本实用新型矿用重型汽车液压油管法兰组合式耐高温密封件是 这样实现的,下面结合附图做具体说明。见图1,本实用新型矿用汽 车油管法兰组合式耐高温高压密封件,是由“V”型密封圈1和“O” 型密封圈2组合而成,“V”型密封圈1在外,对“O”型密封圈2形 成半包围结构形式。
采用耐高温的氟胶为原料制成。
本实用新型矿用重型汽车液压油管法兰耐高温高压密封件在矿 用汽车液压油管上的应用。见图2,液压油管法兰组合式耐高温高压 密封件3安装在油管法兰密封件环槽7内,油管法兰4通过油管法兰 卡半5和卡半上部的油管法兰卡半固定螺丝6固定在液压元件8上 面。当油管充压时,液压油管法兰组合式耐高温高压密封件内侧充满 压力,此时液压油对密封件有个
正面压力,由于密封件正面受压背面 受环槽阻挡,所以迫使密封圈变形向两侧压紧增强了密封作用,油压 对密封圈V型唇口形成向两侧和向外的分力,油压越大向两侧的分力 越大,密封效果越好,达到了耐高压的目的。
本实用新型矿用汽车液压油管法兰组合式耐高温密封件也适合 其他大型设备液压系统使用。