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汽车防撞减速制动与紧急刹车装置

阅读:45发布:2021-06-25

专利汇可以提供汽车防撞减速制动与紧急刹车装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 汽车 防撞减速 制动 与紧急 刹车 装置,它由组合式 离合器 、蓄能组件、制动 力 传输组件、组合电磁 阀 、基体组件、变径轮部件、复位机构部件等部分组成。 基座 体[6-6]分为三个型腔,分别为型腔一、型腔二、型腔三,其中:型腔一内装配有组合式离合器[1-1],型腔二内装配有蓄能组件[1-2],型腔三内装配有制动力传输组件[1-3]和组合 电磁阀 [1-4];本发明具备体积小、重量轻、速度快、全自动、人机操作互不干扰的特点与功能。本发明与“汽车防撞智能识别系统”结合,能实现汽车在行驶中有效地 预防 、避免碰撞的发生,能及时地、自动地进行减速制动或紧急刹车;能有效地排除驾车人在遇到紧急情况时因慌乱而错把 油 门 当刹车的不良后果。,下面是汽车防撞减速制动与紧急刹车装置专利的具体信息内容。

1、一种汽车防撞减速制动与紧急刹车装置,它由组合式离合器[1-1]、蓄能组件[1-2]、制动传输组件[1-3]、组合电磁[1-4]、基体组件[1-5]、变径轮部件[1-6]、复位机构部件[1-7]等部分组成,其特征在于: 所述的基体组件是基本载体,由微型开关一[6-1]、端盖一[6-2]、密封一[6-3]、螺钉一[6-4]、轴承盖一[6-5]、基座体[6-6]、轴承盖二[6-7]、螺钉二[6-8]、密封二[6-9]、端盖二[6-10]、螺钉三[6-11]、螺钉四[6-12]、微型开关二[6-13]、螺钉五[6-14]、密封罩[6-15]、螺钉六[6-16]、微型开关三[6-17]、螺钉七[6-18]等组成;基座体[6-6]分为三个型腔,分别为型腔一、型腔二、型腔三,其中:型腔一内装配有组合式离合器[1-1],型腔二内装配有蓄能组件[1-2],型腔三内装配有制动力传输组件[1-3]和组合电磁阀[1-4];型腔一与型腔二、型腔二与型腔三之间分别设有作为轴承座的半圆孔,其上通过螺钉三[6-11]配合安装有轴承盖二[6-7],通过螺钉七[6-18]配合安装有轴承盖一[6-5],端盖一[6-2]、端盖二[6-10]通过螺钉一[6-4]和螺钉二[6-8]分别安装在基座体[6-6]的两端且中间分别嵌有密封一[6-3]和密封二[6-9],微型开关二[6-13]通过螺钉五[6-14]安装在轴承盖二[6-7]上,微型开关三[6-17]通过螺钉六[6-16]安装在轴承盖一[6-5]上,微型开关一[6-1]装配在端盖一[6-2]上,密封罩[6-15]通过螺钉四[6-12]装配在基座体[6-6]上; 所述的蓄能组件为动力源,它由芯轴[3-1]、轴承一[3-2]、铆钉一[3-3]、外压一[3-4]、外压块二[3-5]、衬片二[3-6]、铆钉二[3-7]、轴承二[3-8]、铆钉三[3-9]、隔板[3-10]、轴承三[3-11]、铆钉四[3-12]、带簧二二[3-13]、内压块二[3-14]、轴承四[3-15]、二传轴[3-16]、衬片一[3-17]、带簧一[3-18]、内压块一[3-19]等组成;带簧一[3-18]的内端通过铆钉三[3-9]与内压块一[3-19]将其铆压在芯轴[3-1]上,带簧一[3-18]的外端通过铆钉一[3-3]、衬片一[3-17]和外压块一[3-4]铆压在基体组件的基座体[6-6]上的型腔二中;带簧二[3-13]的内端通过铆钉四[3-12]与内压块二[3-14]将其铆压在二传轴[3-16]上,带簧二[3-13]的外端通过铆钉二[3-7]、衬片二[3-6]和外压块二[3-5]铆压在基体组件的基座体[6-6]的型腔二中;轴承一[3-2]与芯轴[3-1]的左端配合并安装在基体组件的基座体[6-6]型腔一与型腔二之间的轴承孔内;轴承二[3-8]与二传轴[3-16]的右端配合并安装在基体组件的基座体[6-6]型腔二与型腔三之间的轴承孔内;轴承三[3-11]、轴承四[3-15]分别装在二传轴[3-16]两端的内孔中并都与芯轴[3-1]配合;隔板[3-10]紧配在二传轴[3-16]的左端,对带簧一[3-18]与带簧二[3-13]起隔离作用;芯轴[3-1]的A端装入组合式离合器的超越离合器[2-13]的内孔中,芯轴[3-1]的B端与制动力传输组件的棘轮二内环[4-14]联接;二传轴[3-16]的右端与制动力传输组件的棘轮一[4-12]联接;芯轴[3-1]、二传轴[3-16]均可绕各自的轴心旋转;芯轴[3-1]的A端接受组合式离合器[1-1]输入的径向扭力,可同时将带簧一[3-18]和带簧二[3-13]收紧,也可在带簧二[3-13]未释放的情况下单独收紧带簧一[3-18],使蓄能组件处于储能状态; 所述的制动力传输组件由压片[4-1]、螺钉一[4-2]、销钉[4-3]、棘爪复位簧[4-4]、导绳套[4-5]、柔性丝绳[4-6]、棘爪[4-7]、起降栅[4-8]、起降栅复位簧[4-9]、解拨叉二[4-10]、棘轮二外环[4-11]、棘轮一[4-12]、解锁拨叉一[4-13]、棘轮二内环[4-14]、键销[4-15]、绳扣[4-16]、起降栅固定销[4-17]、定芯销[4-18]、定芯套[4-19]、触头[4-20]、螺钉二[4-21]、螺钉三[4-22]、挡片[4-23]、垫圈一[4-24]、拨叉二旋转轴[4-25]、拨叉复位簧芯轴[4-26]、拨叉二复位簧[4-27]、拨叉一复位簧[4-28]、销[4-29]、拨叉一旋转轴[4-30]、垫圈二[4-31]等组成;棘轮一[4-12]与蓄能组件二传轴[3-16]的右端联接,棘轮一[4-12]的一侧装有棘爪[4-7];装在棘轮一[4-12]上的压片[4-1]、螺钉一[4-2]、销钉[4-3]分别对棘爪复位簧[4-4]起固定与定芯作用,棘爪复位簧[4-4]长期对棘爪[4-7]施加向圆周方向的外张力;棘轮二由内环[4-14]紧嵌在外环[4-11]中结合为一体,棘轮二内环[4-14]与蓄能组件芯轴[3-1]的B端联结并通过键销[4-15]、挡片[4-23]、螺钉三[4-22]防止相互转动与松动;棘轮二外环[4-11]上有能旋绕柔性钢丝绳的圆环槽,柔性钢丝绳[4-6]的一端连接在棘轮二外环[4-11]上,柔性钢丝绳[4-6]绕其圆环通过导绳套[4-5]引出;棘爪[4-7]在脱离起降栅[4-8]控制的情况下可与棘轮二外环[4-11]的内齿啮合,使棘轮一[4-12]带动棘轮二[4-11]旋转或由棘轮二[4-11]带动棘轮一[4-12]旋转,棘爪[4-7]在受到起降栅[4-8]控制的情况下棘轮二[4-11]可相对于棘轮一[4-12]单独旋转且互不干扰;起降栅[4-8]通过起降栅固定销[4-17]装配在基体组件基座体[6-6]型腔三的轴承座一侧;起降栅复位簧[4-9]通过定芯销[4-18]、定芯套[4-19]亦装配在基体组件基座体[6-6]型腔三的轴承座一侧,其功能是确保起降栅[4-8]的准确复位;解锁拨叉一[4-13]是一端带有棘爪与压爪另一端带有连杆的刚性整体,解锁拨叉一[4-13]通过拨叉一旋转轴[4-30]装配在基体组件基座体[6-6]的型腔三中并可绕拨叉一旋转轴[4-30]摆动,解锁拨叉一[4-13]的连杆上装有紧配的销[4-29],解锁拨叉一[4-13]的连杆在组合电磁阀上阀芯[5-36]K端的推力与拨叉一复位簧[4-28]反推力的作用下控制其另一端的棘爪与压爪的运动,解锁拨叉一[4-13]上的棘爪与压爪分别控制棘轮一[4-12]的锁紧、释放与起降栅[4-8]的起降;解锁拨叉二[4-10]是一端带有棘爪另一端带有连杆的刚性整体,解锁拨叉二[4-10]通过拨叉二旋转轴[4-25]装配在基体组件基座体[6-6]的型腔三中并可绕拨叉二旋转轴[4-25]摆动,解锁拨叉二[4-10]的连杆在组合电磁阀下阀芯[5-31]N端的拉力与拨叉二复位簧[4-27]反拉力的作用下控制另一端棘爪的运动,解锁拨叉二[4-10]的棘爪控制棘轮二[4-11]的锁紧与释放;拨叉一复位簧[4-28]、拨叉二复位簧[4-27]通过拨叉复位簧芯轴[4-26]装配在基体组件基座体[6-6]的型腔三中;触头[4-20]通过螺钉二[4-21]装配在棘轮一[4-12]上并可随棘轮一[4-12]旋转,触头[4-20]与基体组件的微型开关二[6-13]配合,与起降栅[4-8]一道控制棘轮一[4-12]的精确复位; 所述的组合电磁阀由定位块[5-1]、钢珠[5-2]、弹簧[5-3]、摆臂[5-4]、销钉[5-5]、销一[5-6]、连杆[5-7]、导块[5-8]、螺钉[5-9]、保险阀端盖一[5-10]、保险阀隔套一[5-11]、保险阀线圈一[5-12]、保险拨叉座二[5-13]、保险拨叉二[5-14]、保险阀芯一[5-15]、保险拨叉一[5-16]、保险拨叉座一[5-17]、销二[5-18]、销三[5-19]、销四[5-20]、销五[5-21]、销六[5-22]、联动拨叉[5-23]、保险阀芯二[5-24]、销七[5-25]、联动拨叉座[5-26]、销八[5-27]、销九[5-28]、解锁线圈二[5-29]、下端盖[5-30]、下阀芯[5-31]、隔套二[5-32]、绝缘片二[5-33]、解锁线圈一[5-34]、绝缘片一[5-35]、上阀芯[5-36]、阀体[5-37]、上端盖[5-38]、隔套一[5-39]、保险阀端盖二[5-40]、保险阀隔套二[5-41]、保险阀线圈二[5-42]等组成;组合电磁阀通过螺钉[1-8]装配在基体组件基座体[6-6]的型腔三中;组合电磁阀由四个电磁阀合成即左、右各一个,上、下各一个,阀体[5-37]为共用体;联动拨叉[5-23]通过销八[5-27]装配在联动拨叉座[5-26]上并可绕销八[5-27]摆动;联动拨叉座[5-26]紧配在阀体[5-37]上;保险阀芯一[5-15]外端的一侧紧配有销九[5-28],保险阀芯二[5-24]的外端紧配有销七[5-25],通过联动拨叉[5-23]能使保险阀芯一[5-15]、保险阀芯二[5-24]两者形成方向相反的联动;保险阀隔套一[5-11]、保险阀隔套二[5-41]分别是保险阀芯一[5-15]、保险阀芯二[5-24]的定位支承件,两阀芯各自可在其中轴向运动;保险阀隔套一[5-11]、保险阀隔套二[5-41]的一端装配在阀体[5-37]上,另一端分别与装配在阀体[5-37]上的保险阀端盖一[5-10]、保险阀端盖二[5-40]紧配;保险阀隔套一[5-11]、保险阀隔套二[5-41]上分别绕有保险阀线圈一[5-12]、保险阀线圈二[5-42];当保险阀线圈一[5-12]通电而保险阀线圈二[5-42]不通电时,保险阀芯一[5-15]向保险阀端盖一[5-10]方向运动并通过联动拨叉[5-23]拉动保险阀芯二[5-24]向外运动;当保险阀线圈二[5-42]通电而保险阀线圈一[5-12]不通电时,保险阀芯二[5-24]向保险阀端盖二[5-40]方向运动并通过联动拨叉[5-23]拉动保险阀芯一[5-15]向外运动;保险阀芯一[5-15]向内、向外运动到指定位置后都由钢珠[5-2]配合定位块[5-1]对其实行定位控制,确保在汽车运动或颠簸的情况下,保险阀芯一[5-15]和保险阀芯二[5-24]都不会因为自身的贯性或汽车的振动而运动;定位块[5-1]上有供钢珠[5-2]定位的圆弧槽,定位块[5-1]与阀体[5-37]铆合为一体;钢珠[5-2]活动地装配在摆臂[5-4]的圆孔内并受到同样活动地装配在摆臂[5-4]圆孔内的弹簧[5-3]向外的推力使其紧贴在定位块[5-1]上;摆臂[5-4]通过销钉[5-5]装配在阀体[5-37]上并可绕销钉[5-5]摆动,摆臂[5-4]的上端有一槽,销一[5-6]的一端嵌在此槽中;导块[5-8]通过螺钉[5-9]装配在阀体[5-37]上,连杆[5-7]可在导块[5-8]的导向槽内灵活地左右滑动,连杆[5-7]的左端紧镶有销一[5-6],连杆[5-7]的右端有一小方孔,保险阀芯一[5-15]外端的一侧有一方爪装配在此方孔中;由保险阀芯一[5-15]的运动带动连杆[5-7]的滑动,由连杆[5-7]的滑动带动摆臂[5-4]的摆动,由定位块[5-1]对钢珠[5-2]的定位控制而实现对保险阀芯一[5-15]的控制;保险拨叉一[5-16]通过销六[5-22]装配在保险拨叉座一[5-17]的槽中并可绕销六[5-22]摆动,保险拨叉座一[5-17]紧配在上端盖[5-38]上,上端盖[5-38]装配在阀体[5-37]上;保险拨叉二[5-14]通过销三[5-19]装配在保险拨叉座二[5-13]的槽中并可绕销三[5-19]摆动,保险拨叉座二[5-13]紧配在阀体[5-37]上;保险阀芯一[5-15]外端的上部和下部还紧配有两销,分别为销五[5-21]和销四[5-20],保险拨叉一[5-16]下端有一槽,此槽通过销五[5-21]将保险拨叉一[5-16]活动地联结在保险阀芯一[5-15]上,保险拨叉二[5-14]上端有一槽,此槽通过销四[5-20]将保险拨叉二[5-14]活动地联结在保险阀芯一[5-15]上,所以保险阀芯一[5-15]的轴向运动可带动保险拨叉一[5-16]和保险拨叉二[5-14]同时摆动;当保险阀芯一[5-15]处在右端位置时,保险拨叉一[5-16]和保险拨叉二[5-14]同时处在平位置,此时保险拨叉一[5-16]上部的伸出部份将解锁拨叉一[4-13]的连杆下端锁住即解锁拨叉一[4-13]不能运动,保险拨叉二[5-14]下部锁住解锁拨叉二[4-10]的连杆一侧即解锁拨叉二[4-10]不能运动;当保险阀芯一[5-15]处在左端位置时保险拨叉一[5-16]、保险拨叉二[5-14]分别放开解锁拨叉一[4-13]和解锁拨叉二[4-10],此时解锁拨叉一[4-13]和解锁拨叉二[4-10]都能运动;隔套一[5-39]的一端装配在阀体[5-37]上,另一端装配在上端盖[5-38]上,上端盖[5-38]装配在阀体[5-37]上,隔套一[5-39]上绕有解锁线圈一[5-34],解锁线圈一[5-34]的两端嵌有绝缘片一[5-35],隔套一[5-39]中装有上阀芯[5-36],上阀芯[5-36]的E端通过增大截面积可有效地增大吸力;在解锁线圈一[5-34]通电时上阀芯[5-36]被拉向右端,此时上阀芯[5-36]的K端推动解锁拨叉一[4-13]的连杆转而推动解锁拨叉一[4-13]的棘爪即解锁棘轮一[4-12];当解锁线圈一[5-34]断电时,由拨叉一复位簧[4-28]负责将解锁拨叉一[4-13]及时复位,上阀芯[5-36]也被推回左端;隔套二[5-32]的一端装配在阀体[5-37]上,另一端装配在下端盖[5-30]上,下端盖[5-30]装配在阀体[5-37]上,隔套二[5-32]上绕有解锁线圈二[5-29],解锁线圈二[5-29]两端嵌有绝缘片二[5-33],隔套二[5-32]中装有下阀芯[5-31],当解锁线圈二[5-29]通电时下阀芯[5-31]被拉向左端,下阀芯[5-31]N端上紧配的销二[5-18]拉动解锁拨叉二[4-10]的连杆转而拉动解锁拨叉二[4-10]的棘爪即解锁棘轮二[4-11],当解锁线圈二[5-29]断电时,由拨叉二复位簧[4-27]负责将解锁拨叉二[4-10]复位,下阀芯[5-31]也被拉回右端;组合电磁阀是接受控制部份的指令,适时解锁棘轮二[4-11]、棘轮一[4-12]并防止因汽车运动或颠簸而造成对棘轮二[4-11]、棘轮一[4-12]的非正常解锁; 所述的变径轮部件由支承座[7-1]、铆钉[7-2]、螺钉一[7-3]、芯轴[7-4]、螺钉二[7-5]、固簧套[7-6]、防尘盖[7-7]、螺钉三[7-8]、发条簧[7-9]、衬片[7-10]、柔性钢丝绳[7-11]、变径轮[7-12]、挡销[7-13]等组成;变径轮[7-12]上有大径轮、小径轮两个环形槽的卷绳轮,大径轮连接并卷紧从制动力传输组件引出的柔性钢丝绳[4-6],小径轮再通过柔性钢丝绳[7-11]与汽车制动踏板的内端柔性连接; 所述的复位机构部附由拉杆[8-1]、微型变速机构[8-2]、微电机[8-3]等组成;微电机[8-3]通电即带动微型变速机构[8-2]转动,通过微型变速机构[8-2]的转动带动拉杆[8-1]作往复运动,拉杆[8-1]的外端连接从组合式离合器引出的柔性钢丝绳[2-22];复位机构能以极小的转距通过组合式离合器[1-1]的转换带动大于自身转距数倍的蓄能组件[1-2]的复位并有效地实现装置的小型化; 所述的组合式离合器由牙圈一[2-1]、阀体[2-2]、端盖[2-3]、罩板[2-4]、弹簧[2-5]、挡圈[2-6]、隔套[2-7]、线圈[2-8]、固绳柱[2-9]、触块[2-10]、螺钉一[2-11]、牙圈二[2-12]、超越离合器[2-13]、钢珠[2-14]、支承罩[2-15]、阀芯[2-16]、固簧座[2-17]、波形导线[2-18]、螺钉二[2-19]、限位销[2-20]、导绳套[2-21]、柔性钢丝绳[2-22]、压线片[2-23]、拉簧[2-24]、固簧销[2-25]等组成;阀芯[2-16]的一端嵌有只提供单向锁紧力的超越离合器[2-13],超越离合器[2-13]的内孔与蓄能组件芯轴[3-1]的A端结合且中间紧嵌有支承罩[2-15];在线圈[2-8]通电时,牙圈一[2-1]与牙圈二[2-12]啮合,引出的柔性钢丝绳[2-22]连接在复位机构部件的拉杆[8-1]上,通过复位机构部件拉杆[8-1]的往复运动带动组合式离合器的往复摆动,将扭力传输给蓄能组件[1-2]并储存;与蓄能组件芯轴[3-1]同步转动中的触块[2-10]与基体组件的微型开关三[6-17]接触,使制动力传输组件[1-3]的棘轮二[4-11]精确复位并通过信号控制复位机构部件[1-7]的微电机停止转动;线圈[2-8]断电时,在弹簧[2-5]的推力作用下牙圈一[2-1]与牙圈二[2-12]分离,整个装置处于减速或刹车待令壮态;通过基体组件微型开关一[6-1]的信号控制,可确保处于工作状态的组合式离合器瞬间转入减速或刹车命令执行程序。
2、 t離权利要求1戶腿的、瞎附童^I制动与紧急刹车驢,欺寺征在于,可s^M的变径轮部件的适当^s增设信号控制开^x寸戶;M的复位机构部件的微电机[8-3]实行双保险控制。
3、 ^^权利要求l或2戶舰的瞎附童^t制动与紧急刹车驢,欺寺征在 于,戶诚的制动力4输组件的审嫩二外环[4-11 ]与审嫩二内环[4-14]可制成一体。
4、 fg^权利要求l或2戶腿的瞎附童MM制动与紧急刹车驢,欺射正在 于,可把审恸力傲俞组件上的缀戋轮分离出来另^»—#1,绕线轮可4滅单 槽或多槽,可估城一个或多个。
5、 鹏又利要求3臓的糊旙繊制动与紧急刹车驢,赚征在于,可把制动力傲俞组件上的缴戈轮分离出来另佔1/»—零件,绕线轮可估M^f或 多槽,可佶城一个或多个。
6、 tl^权利要求1或2戶腿的辩附童繊制动与紧急刹车體,欺寺征在于,组合式离合器与组合电磁阀并制动力4贫俞组件可以在割本组併乍相应变更的 餅下互繊己健。
7、 丰醜权利要求3戶腿的汽车附童繊制动与^i杀阵體,期寺征在于, 组合式离合^组合电磁阀并制动力^lf组件可以在謝本组裕乍相应变更的劍牛 下互麟配隨。
8、 ^M权利要求1或2戶腿的汽车附童^I制动与紧急杀阵體,期寺征在 于,不论汽车是鄉行自动鹏、在进行自动刹车或是在进行自动紧急杀阵的过 程中,本发明的自动控制部份都会控制m^E同一时刻短时间熄火然后还原。
9、 根据权利要求i或2戶;M的辩附童,制动与紧急刹车體,欺寺征在于,当汽车入库或停车即无人看守时,自动控制部份可将棘轮二[4-ll]、束嫩一 [4-12]共同释放,使汽车的雜处于刹车制动状态,既便汽车丰鹏动也无?封吏汽 ^f多动,以密石举贞的方式会合汽车增设一个防盗的辅助功能。
10、 tg^权利要求3戶腿的汽车附童^I制动与紧急刹车驢,欺寺征在于, 当m^入库或停车即无人看守时,自动控制部份可将1$^二[4-11]、束^&一[4-12]共同释放,使汽车的,处于刹车制动状态,既便m^皮启动也无^f吏nw动,以密贞的方式给汽解曾设一个防盗的辅助功能。

说明书全文

瞎附童鹏制动与二職阵體

技术领域

发明涉及一朴鮮防繊童錢^r體,微是涉及一朴離附童^I制动 与繊阵體。 背景技术
随着社祭圣济的,,作为^1与运输工具的汽车正在#一个高速:^1的 产业。汽车产业在我国的高速^^标志我国诺iMm总体平,的5fea禾號, 更标志国民物质生活水平的不断提高。不可忽视的是,m^为社会的,、为 人们的生活,诸多方便的同时也伴MM多的^l事故,这已成为f^^社会 关注并迫切期!转駄突破性改善的^l土会焦点。
汽^i事故绝大多数是因石對童造成,为了有效地防止碰童的发生,最大限
度i鹏免、?離因繊童而ii^的损失,世界鋭国家都以极大的热ff^,坩支投
入与攻关;广大的货暴中国家者陆积樹舰腿。2006年10月在英国伦享,亍的智
能^mm统(ITS)世界大会上,所M^-的瞎防石掛ii?技术与智能化己成为辩 领:^来,的一^i?亮点与产业潮流。我国在g、结a^:oik^^验的基础上, 为有鄉繊短与发达国家的穀巨,尽决肚或部份^E达国家的5fe^K平,防 范鋭国雜该领域B^M现出来的技术垄断,有效^J户与鹏该领域慰rn4k 的^:与,,国务院已将"重点开发^1事故预防予M、应急处理技术,开发 运输工具主动与被动^^技术"列入2006-2020年個家中长期科学和技术織 嫩鹏》。 发明内容
本发明的目的^M共一种翻主动^^技术的汽车附童Mil制动与紧急杀阵
,,其是"主动防碰奮汽车智能^系统"的会賊部份之一,他与汽车附童智
會断,系统(另有专项技术)结合,能实5m^^行驶中W^魁页防、避免繊童
的发生。如避何能^fe石掛童而驾车A^育锞断采MhS措施的Mii情况时,本
驢肯汲时地、自动i1^S行^I制动^t紧急杀阵,从而实现有鄉也预防、避免交 通事故的姓;糊橢况TST最大鹏也離事故的鹏。
本发明的目的^i3i以下技术方案实现的: 一幹鮮附童繊制动与mt、刹
车體,它由组合式离合器[H]、蓄離且件[l-2]、制动^iU组件[l-3]、组合 电磁[1-4]、難组件[1-5]、变径轮部件[1~6]、复位丰鹏部件[1-7]等部併且 成:
戶;M的,组件由微型开关一[6—1]、端盖一[6—2]、密封一[6—3]、螺钉一 [6-4]、车fcp:盖一[6-5]、基座体[6"6]、轴承盖二[6-7]、螺钉二[6-8]、密封二[6-9]、 端盖二[6-10]、螺钉三[6-11]、螺钉四[6-12] 、 M开关二[6-13]、螺钉五[6-14]、 密封罩[6-15]、螺钉六[6-16]、微型开关三[6-17]、螺钉七[6-18]等纟賊;基座 体[6-6]分为三个翻空,分别为翻空一、翻空二、型腔三,其中:翻空一内装配有 组合式离合器[l-l],翻空二内装配有蓄膨且件[1-2],翻&内装配有制动力传 输组件[1-3]和组合电磁阀[H];翻空一与翻空二、翻空二与型腔2间分别设 有作为轴承座的半圆孔,其JJ131i辭了三[6-11]配合^^由承盖二[6-7], 螺钉七[6-18]配合安^i承盖一[6-5],端盖一[6-2]、端盖二[6-10]M3m累钉 一[6-4]和螺钉二 [6-8]分别安装在基座体[6"6]的两端且中间分别嵌有密封一 [6-3]和密封二[6-9],微,关二[6-13]鹏累钉五[6-14]安繊喊盖二[6-7] 上微S0f^H[6-17]趣级群了六[6_16]安^^轴承盖一[6_5]上,密封罩[6-15] Mi累钉四[6-12]翻己在基座体[6,上。
戶腿的蓄能组件为本體的动力源它由群虹3-l]、轴承一[3-2]、每P钉一 [3-3]、夕卜压土央一[3-4]、夕卜压土央二[3-5]、衬片二[3~6]、每阵丁二[3-7]、轴^Zl[3-8]、 ,鹏丁三[3—9]、隔板[3-10]、轴脏[3—ll]、每阵丁四[3—12]、職二[3-13]、内压 二[3-14]、轴承四[3—15]、 二j鍵虹3—16]、衬片一[3—17]、 ^^[3—18]、内 压±央一[3-19]等*贼;^^[3-18]的内^131每阵丁三[3"9]与内压±央一[3-19]将 其铆压在芯袖[3-1]上;^?j^[3-18]的夕卜^Mii铆钉一[3-3]、衬片一[3-17]和
夕卜压i央一[3-4]铆压在超杉且件的基座体[6"6]的翻空二中;職二[3-13]的内端 ilil铆钉四[3-12]与内压i央二[3-14]将其铆压在二#$由[3-16]上;職二[3-13] 的外Wi每附二[3-7]、衬片二[3~6]和外压±央二[3-5]铆压在S^组件的基座体 [6"6]的翻空二中;轴承一[3-2]与糊[3-1]的^^配合并安驗Si本组件的基座 体[6~6]翻空一与型S空:^t间的轴承孔内;轴^=[3-8]与二^销由[3-16]的粒颛己 合并安装在基体组件的基座体[6"6]型腔二与型腔三之间的轴承孔内;轴承三 [3-11]、轴承四[3-15]分别装在二#$由[3-16]两端的内孔中并都与芯轴[3-1]配 合;隔板[3-10]紧配在二{销虹3-16]的左端,对職一[3-18]与带簧二[3-13]起 隔离作用;群由[3-l]的A^^Ma合式离織的lg^离織[2-13]的内孔中,芯 轴[3-1]的B端与第恸力j^^且件的束嫩二内环[4-14]驗妾;二#$虹3-16]的粒瑞 与制动力傑俞组件的^&一[4-12]麟;群虹3-1]、 二條虹3-16]均可绕各自的 胁O旋转。
戶舰的制动力#^组件由压片[4-1]、螺钉一[4-2]、销钉[4-3]、棘爪复位簧 [4-4]、导绳套[4-5]、柔性绺黾[4~6]、棘爪[4-7]、起M[4-8]、起M复位 簧[4-9]、解^X二[4-10]、棘轮二外环[4-ll]、审嫩一[4-12]、解锁拨叉一 [4-13]、棘轮二内环[4-14]、键销[4-15]、绳扣[4-16]、起降栅固定销[4-17]、 定芯销[4-18]、定芯套[4-19]、触头[4-20]、螺钉二[4-21]、螺钉三[4-22]、挡 片[4-23]、垫圈一[4-24]、 mX二旋转轴[4-25]、 mX复位簧芯袖[4-26]、歡 二复位簧[4-27]、 «—复{立簧[4-28]、销[4-29]、 ^X—旋辩由[4-30]、垫圈 二[4-31]等组成;棘轮一[4-12]与蓄能组件二传轴[3-16]的右端联接,棘轮一 [4-12]的^fi^1束爪[4-7],装&l^^一[4-12]上的压片[4-1]、螺钉一[4-2]、 销钉[4-3]分别对棘爪复位簧[4-4]起固定与定芯作用,棘爪复位簧[4-4]长其j^t棘 爪[4-7]働晌圆周方向的张力;f赚二由内环[4-14]紧嵌砂卜环[4-11]中结合为 一体,棘轮二内环[4-14]与蓄離且件芯袖[3-1]的B端皿并ilii键销[4-15]、挡 片[4-23]、螺钉三[4-22]防止相互糊与松动;束嫩二外环[4-ll]上有能膨嫁
钢丝绳的圆环槽,柔性钢丝绳[4W的一^iii^竜扣[4-16]连接^l嫩二外环 [4-ll]上,柔性钢丝绳[4~6]绕其圆环鹏导绳套[4-5]引出;棘爪[4-7]^|兑离起 M[4-8]控帝啲情况下可与棘轮二夕卜环[4-ll]的内齿啮合使棘轮一[4-12]带动 审嫩二方辦或由棘轮二糊l^^一旋转,棘爪[4-7]在穀跑P,[4-8]控制的瞎 况下束嫩二可相对于朿嫩一[4-12]與顿辦胆不干扰;起剛4-8]ili^, 固定销[4-17]装配在基体组#^座体[6~6]翻空三的轴承座一侧;起HI复1立簧 [4-9]iljl定芯销[4-18]、定芯套[4-19]亦礙配在難组#^座体[6~6]翻空三的 轴承座H则,其功能是确f跑隱4-8]的糊复位;解锁«—[4-13]是一端带 有棘爪与压爪另一端带有连杆的刚1«#,解锁^X—[4-13]iliaX—旋转轴 [4-30]翻己在割本组#*座体[6~6]的翻空三中并可纟^X—旋辩由[4-30]摆动, 解锁«—[4-13]的连杆上有紧配的销[4-29],解锁mX—[4-13]的连杆在组合 电磁阀上阀芯[5-36] K端的推力与MX—复位簧[4-28]反推力的作用下控制其另 一端的棘爪与压爪的运动,解锁拨叉一[4-13]上的棘爪与压爪分别控制棘轮一 [4-12]的縱紧、释放与起M[4-8]的起降;解锁mX二[4-10]是一端带WJ束爪另 一端带有连杆的刚M^,解锁mx二[4-10] 5MK二旋辩虹4-25]装配在基 体组件基座体[6"6]的型腔三中并可绕拨叉二旋转轴[4-25]摆动,解锁拨叉二 [4-10]的连杆在组合电磁阀下阀芯[5-31] N端的拉力与mX二复位簧[4-27]反拉 力的作用下控制另一端棘爪的运动,解锁«二[4_10]的棘厕空审脾微二[4-11] 的it紧与释放;歡一复位簧[4-28]、 «二复位簧[4-27]MiaX复位簧芯袖 [4-26]装酉2^超本组#*座体[6~6]的翻E中;跌[4-20] iMi累钉二[4-21]装 酉己SI將仑一[4-12]上并可l^l束轮一[4-12]方雄,触头[4_20]与M开关二[6-13] 配合,与起,4-8] —離制束嫩一[4-12]的精确复位;
戶腿的组合电磁阀由定位块[5-1]、钢珠[5-2]、弹簧[5-3]、摆臂[5-4]、销 钉[5_5]、销一[5~6]、连杆[5-7]、导±央[5-8]、螺钉[5_9]、保险阀端盖一[5-10]、 保险阀隔套一[5-11]、保险阀线圈一[5-12]、保险«^二[5-13]、保险mX二
[5-14]、保险阀芯一[5-15]、保险拨叉一[5-16]、保险拨叉座一[5-17]、销二 [5-18]、销三[5-19]、销四[5-20]、销五[5—21]、销六[5—22]、'联动«[5—23]、 保险阀芯二[5-24]、销七[5-25]、联动mX座[5-26]、销八[5-27]、销九[5-28]、 解锁线圈二[5-29]、下端盖[5-30]、下阀芯[5-31]、隔套二[5-32]、绝缘片二 [5-33]、解锁线圈一[5-34]、绝缘片一[5-35]、上阀芯[5-36]、阀体[5-37]、上 端盖[5-38]、隔套一[5-39]、保险阀端盖二[5-40]、保险阀隔套二[5-41]、保险 阀线圈二[5-42]等纟加;组合电磁阀Mili辭丁[1-8]装配在難组#»座体[6~6] 的翻空三中;组合电磁阀由四个电磁阀合成即左、右各一个,上、下各一个,阀 体[5-37]为共用体;联动歡[5-23] i!31销八[5-27]装配在联动^»[5-26]上 并可绕销八[5-27]摆动,联动拨叉座[5-26]紧配在阀体[5-37]上保险阀芯一 [5-15]外端的一侧紧配有销九[5-28],保险阀芯二[5-24]的外端紧配有销七 [5-25],通31联动拨叉[5-23]能使保险阀芯一[5-15]、保险阀芯二[5-24]两者形 成方向相反的联动;保险阀隔奮一[5-11]、保险阀隔套二[5-41]分别是保险阀芯 一[5-15]、保险阀芯二[5-24]的定位,件,两阀芯各自可在其中轴向运动;保 险阀隔套一[5-11]、保险阀隔套二[5-41]的一繊旌阀体[5-37]上另一端分别 与装配在阀体[5-37]上的保险阀端盖一[5-10]、保险阀端盖二[5-40]紧配;保险 阀隔套一[5-11]、保险阀卩瞎二[5-41]上分别绕有保险阀线圈一[5-12]、保险阀 线圈二[5-42];当保险阀线圈一[5-12]通电而保险阀线圈二[5-42]不通电时,保 险阀芯一[5-15]向保险阔端盖一[5-10]方向运动并M联动拨叉[5-23]拉动保险 阀芯二[5-24]向夕卜运动;当保险阀线圈二[5-42]通电而保险阀线圈一[5-12]不通 电时,保险阀芯二[5-24]向保险阀端盖二[5-40]方向运动并鹏联动«[5-23] 拉动保险阀芯一[5-15]向夕卜运动;保险阀芯一[5-15]向内、向夕卜运动至f旨定隨 后都由钢珠[5-2]酉己合定位块[5-l]对其实行定^g制,确保在汽车运动^ll簸的 情况下,保险阀芯一[5-15]和保险阀芯二[5-24]fl^会因为自身的贯性戯车的 振动而运动;定位块[5-1]上有两啊將冈珠[5-2]定位的圆弧槽,定位±央[5-l]与阀
体[5-37]铆合为一体;钢珠[5-2]翻iik^配鹏臂[5-4]的圆孔内并受到同稍舌 动:tt^配鹏臂[5-4]圆孔内的弹簧[5-3]向外^t力使其紧贴在定位块[5-l]上; 摆臂[5-4] iffil销钉[5-5]装配在阀体[5-37]上并可纟鄉钉[5-5]摆动,摆臂[5-4] 的上一槽,销一[5"6]的一^ft叙贈中;导块[5-8]MiH辭丁[5-9]装配在阀 体[5-37]上,连杆[5-7]可在导土央[5-8]的槽内灵^fcte右翻,连杆[5-7]的左端 紫襄有销一[5~6],连杆[5-7]的粒崙有一小方孔,保险阀芯一[5-15]夕卜端的—则 有一方鹏配叙匕方孔中;因此由保险阀芯一[5-15]的运动带动连杆[5-7]的滑 动,由连杆[5-7]盼糊^^力摆臂[5-4]附罢动,由定位块[5-l]对钢珠[5-2]的定 ,制而实SM保险阀芯一[5-15]的控制;保险mX—[5-16]通过销六[5-22]装 配在保险^»—[5-17]的槽中并可缴肖六[5-22]摆动,保险^»—[5-17]紧 酉己在上端盖[5-38]上,上端盖[5-38]装配在阀体[5-37]上;保险歡二[5-14]通 过销三[5-19]装配在保险«^二[5-13]的槽中并可纟激肖三[5-19]摆动,保险拨 楚二[5-13]紧配在阀体[5-37]上;保险阀芯一[5-15]夕卜端的上部和下部还紧配 有两销,分别为销五[5-21]和销四[5-20],保险mX—[5-16]下《銪一槽,此槽 舰销五[5-21] )l褓险mX--[5-16] ^^力M^结在《嫩阀芯一[5-15]上,保险拨 叉二[5—14]上端有一槽,附曹fflai销四[5-20]将保险«二[5—14] ^^3地联结在 保险阀芯一[5-15]上,所以保险阀芯一[5-15]的轴向运动可翻保险J1X—[5-16] 禾口保险歡二[5-14]同曰啦罢动;当保险阀芯一[5-15]处在右端{體时,保险« 一[5-16]和保险m二[5-14]同时处^7夂TOfi,此时保险^X—[5—16]上部的 伸出部份将解锁«—[4-13]的连杆下端锁住即解锁«—[4-13]不會^t动,保 险mX二[5-14]下部锁住解锁mX二[4-10]的连;TMP卿解锁^C二[4-10]不能 运动;当保险阀芯一[5-15]处^E^g时保险^X—[5-16]、铘佥mX二[5-14] 分别放开解锁«—[4-13]和解锁«二[4-10],此时解锁«—[4-13]和解锁 ^X二[4-10]都倉^g动;隔套一[5-39]的一^^配在阀体[5-37]上,另一^^配 牡端盖[5-38]上,上端盖[5-38]装配在阀体[5-37]上,隔套一[5-39]上绕有解
牵贜圈一[5-34],解锁裁圈一[5-34]的两^^有纟橼片一[5-35],隔套一[5-39] 中親上阀芯[5-36],上阀芯[5-36]的E立a31增^iM积可有^t也增大拉力, ^fl麟圈一[5-34]通电时上阀芯[5-36]被拉向右端,此时上阀芯[5-36]的K端 推动解锁拨叉一[4-13]的连杆转而推动解锁散一[4-13]的棘爪即解锁棘轮一 [4-12];当解锁线圈一[5-34]断电时在«—复位簧[4-28]的作用下解锁«— [4-13]被复位,上阀芯[5-36]也被推回左端;隔套二[5-32]的一端装配在阀体 [5-37]上,另一立驟配在下端盖[5-30]上,下端盖[5-30]装配在阀体[5-37]上, 隔套二[5-32]上绕有解锁线圈二[5-29],解锁线圈二[5-29]两端嵌有绝缘片二 [5-33],卩隨二[5-32]中魏下阀芯[5-31],当解锁线圈二[5-29]通电时下阀芯 [5-31]!鹏向左端,下阀芯[5-31] N端上紧配的销二[5-18]拉动解锁«二[4-10] 的连杆转而拉动解锁拨叉二[4-10]的棘爪即解l颠束轮二 [4-11],当解锁线圈二 [5-29]断电时,在拨叉二复位簧[4-27]的作用下解锁«二[4-IO]被复位,下阀 芯[5-31]也l鹏回右端;
戶做的变径轮部件由^^座[7-1]、每P钉[7-2]、螺钉一[7-3]、糨由[7-4]、 螺钉二[7-5]、固簧套[7"6]、防爐[7-7]、螺,丁三[7-8]、发条簧[7-9]、衬片 [7-10]、柔性钢丝绳[7-11]、变径轮[7-12]、挡销[7-13]等鹏变径轮[7-12] 上有大径轮、小径轮两僻淑曹的徵虽轮,大径f^并巻紧从制动力^^且件
引出的柔性钢继虽[4"6], /M^&再iKlH^m性钢,与n^制动踏板的内端柔
'隨妾;
戶诚的复位丰鹏部件由拉杆[8-1] 、 ^«^机构[8-2]、微电机[8-3]等纟賊; 微电机[8-3]通电即带动微型^I机构[8-2]旋转,微型^I机构[8-2]带动拉杆 [8-1]作往复运动,拉杆[8-l]的外端连接从组合式离合器引出的柔性钢丝绳 [2-22];
戶腿的组合式离合器由牙圈一[2-1]、阀体[2-2]、端盖[2-3]、罩板[2-4]、 弹簧[2-5]、挡圈[2~6]、卩瞎[2-7]、线圈[2-8]、固绳柱[2-9]、触块[2-10]、螺
钉一[2—ll]、牙圈二[2—12]、繊离合器[2—13]、钢珠[2-14]、錄罩[2—15]、 阀芯[2—16]、固簧座[2-17]、娜导线[2-18]、螺钉二[2-19]、限位销[2—20]、 导绳套[2-21]、柔性钢丝绳[2-22]、压线片[2-23]、拉簧[2-24]、固難[2-25] 等会贼;阀芯[2-16]的一^^有只掛共单向it紧力的繊离合器[2-13],繊离 織[2-13]的内孑L与蓄離且件芯袖[3-1]的A^^合且中间紧嵌^^:罩[2-15]。 本发明具有如下的有^T蜾:
1、 本发明是一朴汽车附童^il制动与二稳杀阵的主动^^技术驢,是"主 动防繊奩鮮智能安全系统"的会贼部份之一;本发明与"汽车附童智齢湖孫 统"结合,能实现汽^^行驶中有效地预防、避免鹏勤勺姓;如避何會鹏 石掛童而驾车絲會锞断采取处置措施的^#精况时,本體會级时地、自动土舰 行繊制动職急刹车
2、 本发明与"瞎附童智斷鄉係统"结合,能^1^础酴驾车人Mi何 倉^fe碰慮的紧急斷兄时因慌乱而作出的l^处置(如:把当刹车)并自动 进行正确的艘。
3、 本发明与"瞎附奮智齢鄉孫统"结合,遇瞎况时有声音报警JHi驾车 人;能有效地防止林与前车親,遇同车iliffl面来车且将不足^:距离时會级 时向对方4^S行灯光警示。
本发明^A率决汽车防石掛童的一I蛀动^:杨"教术,具^f只小、S4轻、 驗快、全自动、人禾鹏作互不干扰的特点与功能。 附图说明
图1-1至1-3是本发明的总装配图;
图2-1至2-2是本发明的组合式离^^P件图;
图3-1至3-2是本发明的蓄離且件结构图;
图4-1至4-3是本发明的制动力^tf组件结构图;
图5-1至5-5是本发明的组合电磁阀部件图;图6-1至6-3是本发明的»^且件结构图; 图7-1至7-2是本发明的变纟5I&部件图; 图8是本发明的复位机构部件图。
图1中,1-l组合式离合器、1-2蓄育丝且件、1—3制动力fHim件、1-4组合 电磁阀、1-5Sf本组件、l"6對5^部件、1-7复位机构部件、1-8螺钉。 具体实施方式
如图l、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示, 一禾^^^防撞« 帝恸与^t朝车,,其包括以下结构:
(1) »^组件(见图6-1、图6-2、图6-3)是本體的基本载体,由微型开 关一[6-1]、端盖一[6-2]、密封一[6-3]、螺钉一[6-4]、轴承盖一[6-5]、基座体 [6~6]、轴承盖二[6-7]、螺钉二[6-8]、密封二[6-9]、端盖二[6-10]、螺钉三[6-11]、 螺钉四[6-12]、微型开关二[6-13]、螺钉五[6-14]、密封罩[6-15]、螺钉六[6-16]、 微型开关三[6-17]、螺钉七[6-18]等纟賊;基座体[6"6]分为三个翻空,分别为型 腔一、翻空二、翻空三(见图6-1),其中:翻空一内装配有组合式离織[1-1], 翻空二内装配有蓄離且件[1—2],翻空三内装配有制动力傲毹且件[1—3]和组合电 磁阀[l-4];翻空一与翻空二、翻空二与翻et间分别设有作为轴,的半圆孔
(见图6-2、图6-3),其±313^累钉三[6-11]配^^驟喊盖二[6-7], MidB 钉七[6-18]配合安鄉由承盖一[6-5],端盖一[6-2]、端盖二[6-10]®^累钉一 [6-4]和螺钉二[6-8]分别安^t基座体[6^]的两端且中间分别嵌有密封一[6-3] 和密封二[6-9],微型开关二[6-13] Sili累钉五[6-14]安驗轴承盖二[6-7]上 «开^^[6-17] Mt累钉六[6-16]安^«承盖一[6-5]上密封罩[6_15] 螺钉四[6-12]装配在基座体[6,上;難组件的作用是:掛共相关細、组件、 元器件、靴组装的基本载体,实现各功能器件的有机与完美结合;对各功能器 件进行密封微,防水、防尘、防污。
(2) 蓄離且件(见图3-l、图3-2)为本體的动力源它由設由[3-1]、轴
承一[3-2]、顿附一[3-3]、夕卜压块一[3-4]、夕卜压土央二[3-5]、衬片二[3~6]、每阵丁 二[3-7]、轴fc[3-8]、每附三[3-9]、隔板[3-10]、轴転[3-11]、每附四[3-12]、 ^^二[3-13]、内压块二[3-14]、车喊四[3_15]、 二j销虹3-16]、衬片一[3-17]、 f^[3-18]、内压土央一[3-19]等纟贼;^fi^[3-18]的内^M:每,三[3"9]与 内压块--[3-19]将其铆压在芯袖[3-l]上(见图3-2); ^^[3-18]的外»1铆 钉一[3-3]、衬片一[3-17]和外压块一[3-4]铆压在*#组件的基座体[6~6]上的型 腔二中;職二[3-13]的内立ail铆钉四[3-12]与内压±央二[3_14]将其铆压在二 <翁虹3-16]上(见图3-1);職二[3-13]的外^il31每附二[3-7]、衬片二[3~6] 和夕卜压块二[3-5]铆压在»(^且件的基座体[6^]上的翻空二中;轴承一[3-2]与芯 轴[3-1]的左端配合并安皿»|^且件的基座体[6~6] ^l空一与型腔2间的轴承 孔内;轴承二[3-8]与二#$由[3-16]的粒颛拾并安^S離组件的基座体[6"6] 翻空二与型腔H^间的轴7承孔内;轴彰[3-ll]、轴承四[3-15]分别驗二j销由 [3-16]两端的附L中并者陶芯袖[3-l]配合;隔板[3-10]紧配在二傑由[3-16]的左 端,对^fl^[3-18]与^m二[3-13]起隔离作用;a由[3-1]的A^^Ai且合式离 織的^gl离合器[2-13]的附L中(见图2-l),群虹3-l]的B端与制动力傑毹且 件的$$^二内环[4_14]微妾(见图4-3); 二4销由[3-16]的;&^与制动力^^且件 的束^&一[4-12]職;群由[3-1]、 二傑由[3-16]均可绕各自的轴心方雄;工作原 理是:群虹3-l]的A端妾受组合式离合器[l-l]输入的径向扭力,可同时将带簧 一[3-18]和體二[3-13]收紧,也可在體二[3-13]雜放盼瞎况下斜虫收紧带 1[3—18],使蓄離且件[l-2]处于储能枕态;i^^P放^^[3—18]为m^lSI
M^制动力,带f [3-18]和带簧二 [3-13]者解放为、瞎;^i、刹车掛共制动力;
m^[3-18]的扭力iffil与芯袖[3-1] B端相联的制动力^f^且件的束嫩二[4-11] 释放,職二[3-13]的扭力fflil与二條由[3-16]粒尉鹏的制动力^f^且件的棘 轮一[4-12]释施从而实现储能、释能的有^f盾环。
(3)带恸力^i^ai牛(见图4-1、图4-2、图4-3)由压片[4-1]、螺钉一[4-2]、
销钉[4-3]、棘爪复位簧[4-4]、导绳套[4-5]、柔性钢继虽[4"6]、棘爪[4-7]、起 (W[4-8]、起[»复位簧[4-9]、解锁mX二[4-10]、 |$$仑二外环[4-ll]、审嫩 一[4-12]、解锁«—[4-13]、荣嫩二内环[4-14]、键销[4-15]、绳扣[4-16]、 起P糊固定销[4-17]、定芯销[4-18]、定芯凄[4-19]、触头[4-20]、螺钉二[4-21]、 螺钉三[4-22]、挡片[4-23]、垫圈一[4-24]、 «二旋辩虹4-25]、 «复位簧 舰4-26]、拨叉二复位簧[4-27]、歡一复位簧[4-28]、销[4-29]、歡一旋 转轴[4-30]、垫圈二[4-31]等纟賊;束赠仑一[4-12]与蓄離且件二#$虹3-16]的右 端驗妾(见图4-3),审嫩一[4-12]的Hi^1束爪[4-7], ^SI將仑一[4-12]上的 压片[4-1](见图4-l)、螺钉一[4-2]、销钉[4-3]分别对棘爪复位簧[4-4]起固定 与定芯作用,棘爪复位簧[4-4]长娜寸棘爪[4-7]施加向圆周方向的夕卜张力;束嫩 二由内环[4-14]紧嵌砂卜环[4-ll]中结合为一体(见图4-3), |$^二内环[4-14] 与蓄離且件設由[3-1]的B端联结并il31键销[4-15]、挡片[4-23]、螺钉三[4-22] 防止相互转动与松动;嫩仑二外环[4-ll]上有能旋纟^^性钢丝绳的圆环槽,柔性 钢纖[4"6]的一^»^虽扣[4-16]连接^$^&二外环[4-ll]上,柔性钢丝绳[4"6] 绕其圆环M导绳套[4-5]引出(见图4-2);棘爪[4-7]M^离起M[4-8]控制的 情况两与束^&二外环[4-11]的内齿啮合(见图4-l、图4-3) j顿M&—[4-12]带 动审嫩二旋转或由棘轮二翻棘轮一旋转,棘爪[4-7]在数跑M[4-8]控制的 情况下审棘仑二可相对于$^&—[4-12]與勉MiaS不干抓起M[4-8]MM^降 栅固定销[4-17]装配在超粒且#^座体[6-6]翻SH的轴雜"i刚(见图4-1、图 4-3);起卩»复位簧[4-9]ilil定芯销[4-18]、定據[4-19]亦鄉脏»^创瞎 座体[6"6]翻空三的轴承座U,其功能是确鹏隱4-8]的聯角复位;解锁拨 叉一[4-13]是一端MJ束爪与ffiM另一端^W连杆的冈l上Mi本(见图4-l、图4-3), 解锁«—[4-13] ««—旋转轴[4-30]装配在基体组#^座体[6^]的型腔 三中并可绕拨叉一旋转轴[4-30]摆动,解锁拨叉一[4-13]的连杆上有紧配的销 [4-29],解锁mX—[4-13]的连杆在组合电磁阀上阀芯[5-36] K端的推力与皿
一复位簧[4-28]反推力的作用下控制其另一端的棘爪与压爪的运动,解锁敬一 [4-13]上的棘爪与压爪分别控制棘轮一[4-12]的锁紧、释放与起M[4-8]的起 降;解锁歡二[4-10]是一端带^B爪另一端蹄连杆的冈1上»^(见图4-1、图 4-3),解锁«二[4-10] J1MX二方鹏由[4-25]翻己在割本组^S座体[6"6]的 型腔三中并可绕拨叉二旋转轴[4-25]摆动,解锁歡二[4-10]的连杆在组合电磁 阀下阀芯[5-31] N端的拉力与mX二复位簧[4-27]反拉力的作用下控制另一端棘 爪的运动,解锁«二[4-10]的棘爪控制束嫩二[4-ll]的锁:紧与释旅mX—复 位簧[4-28]、拨叉二复位簧[4-27]««复位簧繊4-26]装配在繊且條 座体[6"6]的翻fe中;角跌[4-20] Mi^累钉二[4-21]装配^IM&—[4-12]上并可 »^—[4-12]旋转,触头[4-20]与割本组件的微型开关二[6-13]配合,与起降 栅[4-8]—i^S审脾棘仑一[4-12]的精确复位;工作原理是:汽雜行驶中遇车iM 方出现动态或静态目标需要Xt汽车实份鹏时,组合电磁阀中的下阀芯[5-31]拉
动解锁mx二[4-io]的歡:r^杆(见图4-3), iii!SX二棘爪(见图4-1)释
鄉嫩二[4-11], M3S性钢纖4-6]傲俞鹏制动力;当鮮繊行驶一微巨 离后前面目标已离开可恢fijE常行驶时,1$1&二[4-ll]被复位,柔性钢继亂4"6] 上的制动力*«除;当汽车M3I行驶一鄉巨离后前面的目标仍未离开需对m^进 行刹车时,$嫩二[4-11]似^^放枕态,组合电磁阀的上阀芯[5-36]推动解锁 mX—[4-13]的mX--连杆(见图4-3), MMX—棘爪(见图4-1)释方效嫩 一[4-12],束嫩-一[4-12]在释放的过程中mX—ffi/RBiM^,[4-8]解除了对 棘爪[4-7]的控制,ailf束爪[4-7]与审嫩二[4-ll]的内齿啮合,审嫩一[4-12] 上的力働暖U了束嫩二[4-ll]上,ii31^性钢丝虽[4"6]^lj刹车库恸力;当辩 停稳后,m&—[4-12]、束嫩二[4-ll]塌皮复魁順定的j體,柔性钢l绳["] 上的制动力被解除;当汽车不允许经过减速过程而必须紧急刹车时,棘轮二 [4-11]、审嫩一[4-12]共同被释谢丸行二稳刹车命令,执行命令完了后又SJI; 不论汽车是在自就鹏、在自动刹车或是在自动紧急杀阵的过程中,自动控制部
份(另有专项技术)都会控制m^同一时刻短时间熄火然后还原(汽油车、柴 油车都一样),好处在于不影响m^^s性能的前题下①增弓M^瞎的制动交裸
②防止并消除因驾车Aii紧急情况时慌乱而错把油门当刹车踩下产生的不良后果。
(4)组合电磁阀(见图5-1、图5-2、图5-3、图5-4、图5-5)由定位块[5-1]、 钢珠[5-2]、弹簧[5-3]、摆臂[5-4]、销钉[5-5]、销一[5_6]、连杆[5-7]、导±央 [5-8]、螺钉[5-9]、保险阀端盖一[5-10]、保险阀隔套一[5-11]、保险阀线圈一 [5-12]、保险mX/垄二[5-1.3]、保险拨叉二[5-14]、保险阀芯一[5-15]、保险拨 叉一[5-16]、保险«^—[5-17]、销二[5-18]、销三[5-19]、销四[5-20]、销 五[5-21]、销六[5-22]、联动拨叉[5-23]、保险阀芯二[5-24]、销七[5-25]、联 动mXM5-26]、销八[5-27]、销九[5-28]、解纖圈二[5-29]、下端盖[5-30]、 下阀芯[5-31]、隔套二[5-32]、纟^l片二[5-33]、解锁线圈一[5-34]、绝缘片一 [5-35]、上阀芯[5-36]、阀体[5-37]、上端盖[5-38]、隔套一[5-39]、保险阀端 盖二[5-40]、保险阀隔套二[5-41]、保险阀线圈二[5-42]等组成;组合电磁阀通 3i^累钉[1-8](见图1-1)装配在»|^且#^座体[6~6]的翻&中;组合电磁阀由 四个电磁阀合成即左、右各一个,上、下各一个,阀体[5-37]为共用体;联动拨 叉[5-23]舰销八[5-27]翻己在联动拨Xi^ [5-26]上并可纖八[5-27]摆动(见 图5-3),联动«^[5-26]紧配在阀体[5-37]上保险阀芯一[5-15]夕卜端的—则紧 酉己有销九[5-28],保险阀芯二[5-24]的外端紧配有销七[5-25],通过联动拨叉 [5-23]能使保险阀芯一[5-15]、保险阀芯二[5-24]两者形駄向相反的联动;保 险阀隔套一[5-ll]、保险阀隔套二[5-41]分别對呆险阀芯一[5-15]、保险阀芯二 [5-24]的定^^件(见图5-2、图5-5),两阀芯各自可在其中轴向运动;保险 阀Pi^[5-11]、保险阀P縫二[5-41]的一^^酉脏阀体[5-37]上另一端分别与 装配在阀体[5-37]上的保险阀端盖一[5-10]、保险阀端盖二[5-40]紧配;保险阀 隔套一[5-ll]、保险阀隔套二[5-41]上分别绕有保险阀线圈一[5-12]、保险阀线 圈二[5-42];当保险阀线圈一[5-12]通电而保险阀线圈二[5-42]不通电时,保险 阀芯一[5-15]向保险阀端盖一[5-10]方向运动并1131^动«[5-23]拉动保险阀 芯二[5-24]向夕卜运动;当保险阀线圈二[5-42]通电而保险阀线圈一[5-12]不通电 时,保险阀芯二[5-24]向保险阀端盖二[5-40]方向运动并^131联动«[5-23]拉 动保险阀芯一[5-15]向外运动;保险阀芯一[5-15]向内、向夕卜运动到指定隨后 都由钢珠[5-2]配合定位块[5-1]对其叙亍赵1^制(见图5-l),确保在^^运动 ^!^簸的情况下,保险阀芯一[5-15]和保险阀芯二[5-24]者杯会因为自身的贯性 ^n车的振动而运动;定位块[5-l]上有两^l珠[5—2]定位的圆弧槽,定位块 [5-1]与阀体[5-37]铆合为一体钢珠[5-2]翻土*^配據臂[5-4]的圆孔内并受 到同样^^i蟣配在摆臂[5-4]圆孔内的弹簧[5-3]向外的推力使其紧贴在定位土央 [5-1]上;摆臂[5-4] Sil销钉[5-5]装配在阀体[5-37]上并可纟^^钉[5-5]摆动, 摆臂[5-4]的上^r一槽,销一[5"6]的一^^被赠中;导块[5-8]iffim夥了[5-9] 装配在阀体[5-37]上,连杆[5-7]可在导块[5-8]的槽内灵滞蛇右翻,连杆[5-7] 的左端M^有销一[5^],连杆[5-7]的粒喆有一小方孔,保险阀芯一[5-15]夕卜端 的^fi有一方/K^配叙匕方孔中;因此由保险阀芯一[5-15]的运动^^力连杆[5-7] 盼^,由连杆[5—7]盼滑动带动摆臂[5-4]的摆动,由定位块[5—1]对钢珠[5-2] 的定创空审实JM"保险阀芯一[5-15] fi^S馳微佥mX—[5-16]ail销六[5—22] 装酉班保险KJ^一[5-17]的槽中并可纟效肖六[5-22]摆动,(见图5-2、图5-3) 保险KJ^一[5-17]紧配^i:端盖[5-38]上,上端盖[5-38]装配在阀体[5-37]上; 保险mX二[5-14] 3M;销三[5-19]装配在保险mXJ^二[5-13]的槽中并可纟維三 [5-19]摆动,保险拨»二[5-13]紧配在阀体[5-37]上;保险阀芯一[5-15]夕卜端 的上辦吓部还紧配有两销,分别为销五[5-21]和销四[5-20],铘佥«—[5-16] 下端有一槽,此槽iffil销五[5-21]榭呆险mX—[5-16] i^加鹏关结在保险阀芯一 [5-15]上,保险拨叉二[5-14]上端有一槽,此槽通过销四[5-20]将保险拨叉二 [5-14]翻地联结在保险阀芯一[5-15]上,所以保险阀芯一[5-15]的轴向运动可
^^力保险«—[5-16]和保险»二[5-14]同日射罢动;当保险阀芯一[5-15]处在 粒制體时,保险^X—[5-16]和保险歡二[5-14]同时处妇JC刑體,此时保 险«—[5-16]上部的伸出部份将解锁mX—[4-13]的连杆下離贞住即解锁« 一[4-13]不會脇动,保险«二[5-14]下部锁住解锁«二[4-10]的连tH卿 解锁拨叉二[4-10]不會脇动;当保险阀芯一[5-15]处在左端位置时保险拨叉一 [5-16]、保险«二[5-14]分别放开解锁«—[4-13]和解锁«二[4-10],此 时解锁mX—[4-13]和解锁拨叉二[4-10]都倉^g动;隔套一[5-39]的一^^配在 阀体[5-37]上(见图5-4),另一^^配&i:端盖[5-38]上,上端盖[5-38]装配在 阀体[5-37]上,隔套一[5-39]上绕有解锁线圈一[5-34],解锁线圈一[5-34]的两 ^^有绝缘片一[5-35],隔套一[5-39]中»上阀芯[5-36],上阀芯[5-36]的E ^Mil增^^面积可有^t也增大拉力,在解锁线圈一 [5-34]通电时上阀芯[5-36] l鹏向粒ll,此时上阀芯[5-36]的K端推动解锁歡一[4-13]的连杆转而推动解 锁,iX—[4-13]的棘爪即解!颠赠&一[4-12];当解锁线圈一[5-34]断电时在歡 一复位簧[4-28]的作用下解锁歡一[4-13]被复位,上阀芯[5-36]也!離回左端; 隔套二[5-32]的一^^配在阔体[5-37]上,另一女i^配在下端盖[5-30]上,下端 盖[5-30]装配在阀体[5-37]上,P瞎二[5-32]上绕有解f麟圈二[5-29],解锁线 圈二[5-29]两^^有纟橼片二[5-33],隔套二[5-32]中翻下阀芯[5-31],当解 锁线圈二[5-29]通电时下阀芯[5-31]Mfe向左端,下阀芯[5-31] N端上紧配的销 二[5-18]拉动解锁拨叉二[4-10]的连木構而拉动解锁数二[4-]0]的棘爪g卩解锁 束l^二 [4-11],当解丰膽夷圈二[5-29]断电时,在«二复位簧[4-27]的作用下解 锁mX二[4-10]被复位,下阀芯[5-31]也!鹏回粒瑞;组合电磁阀的作用是:接 對空制部份的指令,适时解锁3嫩二 [4-11]、束M&一[4-12]并防止因、m^运动或 真«!造^|$^二 [4-11]、 ^$&—[4-12]糊征常解锁。
(5)变《劲仑部件(见图7—1、图7-2)由^^[7—1]、锊陴丁[7-2]、螺钉一 [7-3]、群由[7—4]、螺钉二[7—5]、固籠[7~6]、防爐[7—7]、螺钉三[7—8]、
发条簧[7-9]、衬片[7-10]、柔性钢纖[7-ll]、变径轮[7-12]、挡销[7-13]等组 成;变径轮[7-12]上有大径轮、小径轮两个环开獾的^^轮,大径f&iig^巻紧 从制动力備且件弓I出的柔性钢麵4-6] , /W统再舰一麟性钢纖与瞎 制动踏板的内端柔性慰妾;其作用是:①对^^制动踏ISa行传力定位②Mil 变径轮[7-12]大径轮槽与小径轮槽之间轮径的调整,放大牵引九傲砂;?需的各 禾中制动力③实砂认、in^^互不干扰。
(6) 复位机构部件(见图8)由拉杆[8-1] 、 «^1机构[8-2]、微电机[8-3] 等会賊;微电机[8-3]通电即带魂tM^I机构[8-2]糊,M^S^I机构[8-2] 的l^力^拉杆[8-1]作往复运动,拉杆[8-l]的外^^接,A&合式离合器引出的 柔性钢鄉[2-22];复位机构的功能是能以极小的转足Bffi^且合式离織[H]的 转换带动大于自身转距数倍的蓄能组件[l-2]的复位將效地实现了本发明装置 的小型化。
(7) 组合式离合器(见图2-1、图2-2)由牙圈一[2-1]、阀体[2-2]、端盖 [2-3] 、 ^m[2-4]、弹簧[2-5]、挡圈[2-6] 、 P隨[2-7]、线圈[2-8]、固绳柱[2-9]、 触±央[2-10]、螺钉一[2-ll]、牙圈二[2-12]、繊离合器[2-13]、钢珠[2-14]、 ^f(罩[2-15]、阀芯[2-16]、固簧座[2-17]、波形导线[2-18]、螺钉二[2-19]、 限位销[2-20]、导绳套[2-21]、柔性钢丝绳[2-22]、職片[2-23]、拉簧[2-24]、 固辭肖[2-25]等组成;阀芯[2-16]的一端嵌有只提供单向锁紧力的超越离合器 [2-13] , ^i离合器[2-13]的附L与翻激件凝虹3-1]的A鍋合且中间紧嵌有 ^f潭[2-15];组合式离織的功能是:在线圈[2-8]通电时,牙圈一[2-l]与牙 圈二[2-12]啮合,弓l出的柔性钢绺竜[2-22]掛妾在复位机构部件的拉杆[8-l]上, 舰复位机构部微杆[8-l]的往飽动臓且合式离織勺往難动,細力传 総合蓄離且件[1-2]荆诸存与蓄會激件芯袖[3-1]同步$^力中的触块[2-10]与基 体组件的鹏开^H[6-17](见图6-3)gl虫,使制动力^i^且件[l-3]的束嫩二 [4-11](见图4-1)精确复位并ilil信号控制复位机构部件[1-7]飾敛电机停止转
动;线圈[2-8]断电时,招单簧[2-5]6<]^力作用下牙圈一[2-1]与牙圈二[2-12]分 离,^^g处节ja^刹车^^壮态;ililM:组件(见图6-1 )微型开关一[6-1]
的信号控制,可确保处于工作枕态的组合式离^i瞬间转入^a^刹车命令执行辦。
另外,本发明还可以翻以下结构^t^i^?^一步舰:
1、 可掛細勺变赚部件的适当隨增设信号控制开规臓的复位机构部
件繊电机[8-3]叙亍双保险控制。
2、 戶腐的帝恸力fH^且件的l^&二外环[4-11]与束^^二内环[4-14]可制成一体。
3、 可以把制动力ft^组件上的纟^^分离出来另fiM^—割牛,纟M^可做 ;Wf或多槽,可佔城—个或多个。
4、 组合式离合奢^组合电磁阀并制动力傲毹且件可以在^:组m乍相应M 的餅下互换装配隨。
5、 不论m^:是^S行自动繊、^i行自动刹车^^eS行自动紧急刹车的
过程中,本发明的自动控制部份者哙控审ijm^同一时刻短时间熄火然后还原(汽 油车、柴油车都一样),好处在于不影响m^^s性能wr题下①增弓s^辞的
制动效果②防止并消除因驾车AM紧急情况时慌乱而错把油门当刹车踩下产生
的不良后果。
6、 当mA库或停车(^A看守的情恥时,:^发明的自动^^部伤、可将束, 二[4-ll]、审嫩一[4-12]共同释放,使汽车的辅处于刹车制动汰态,既便瞎
鹏动也无齒吏m^动,以密石職的诚给n^f设一个防盗的辅助功能。
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