[0001] 本实用新型涉及一种热煤炉汽提塔,具体讲是一种热煤炉汽提塔的酯化
水循环系统。背景技术:
[0002] 热煤炉是聚酯工艺生产中重要的辅助设备之一,主要功能是为工艺提供高温热媒,同时本方法还涉及到另外两个主要设备,如图2所示,分别是汽提塔2和酯化水储罐1。根据原中纺院的设计方案来看,汽提塔2顶部尾气管6进热煤炉3前,设计了一根低排管8,实际生产过程中,尾气中水分含量较大,热煤炉3进尾气后容易熄火停炉,同时,从低排管8出去的冷凝水COD含量高,直排会对环境造成影响。实用新型内容:
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种热煤炉汽提塔的酯化水循环系统,从而降低热煤炉熄火停炉
风险,减少酯化冷凝水对环境影响。
[0004] 本实用新型的技术解决方案是,提供一种热煤炉汽提塔的酯化水循环系统,包括酯化水罐、汽提塔和热媒炉,酯化水罐和汽提塔之间连接有第一水管,第一水管上设有第一
离心泵,汽提塔与热媒炉之间连接有尾气管,还包括密封罐和第二
离心泵,尾气管包括从汽提塔顶部向下延伸的直管、与热媒炉连接的水平管以及U形管,U形管的一端与直管下端连接,U形管的另一端与水平管连接,U形管还连接有向下延伸的低排管,低排管下端与密封罐连接,密封罐通过第二水管与酯化水罐连接,第二水管上设有第二离心泵。
[0005] 采用以上结构后与
现有技术相比,本实用新型具有以下优点:U形管大大增加了使用
天然气炉烧尾气的
稳定性,提高了尾气中水蒸气的冷凝回流效率,并使冷凝水留存于U形管的最低管道中,不易直接流入热煤炉,对热煤炉造成影响,增加了汽提塔的控制范围,提高了单台燃气炉燃烧尾气的处理量,密封罐的设置很好的接收了低排冷凝水,并且密封可以减少空气污染,酯化水系统形成一个循环效应,有效的降低了了低排水COD,为后续的污
水处理提供极大便利。
附图说明:
[0009] 如图1所示,一种热煤炉汽提塔的酯化水循环系统,包括酯化水罐1、汽提塔2和热媒炉3,酯化水罐1和汽提塔2之间连接有第一水管4,第一水管4上设有第一离心泵5,汽提塔2与热媒炉3之间连接有尾气管,还包括密封罐7和第二离心泵9,尾气管包括从汽提塔2顶部向下延伸的直管61、与热媒炉3连接的水平管62以及U形管63,U形管63的一端与直管61下端连接,U形管63的另一端与水平管62连接,U形管63还连接有向下延伸的低排管8,低排管8下端与密封罐7连接,密封罐通过第二水管与酯化水罐连接,第二水管上设有第二离心泵。酯化水罐还与接入的酯化水输送管连接,对酯化水罐输入酯化水,密封罐与第二水管、低排管的连接可通过在密封管上设置的连
接口连接,也可以直接将第二水管和低排管贯穿进入密封罐并
焊接处理形成密封结构。
[0010] 本系统主要改进部分为汽提塔至热煤炉的管道形状以及增加低排密封罐、第二离心泵,将密封罐和酯化水罐相连接,使酯化水系统形成循环。通过改进,增加了使用天然气炉烧尾气的稳定性,提高了尾气中水蒸气的冷凝回流效率,并使冷凝水留存于U形管的最低管道中,不易直接流入热煤炉,对热煤炉造成影响,增加了汽提塔的控制范围,提高了单台燃气炉燃烧尾气的处理量,密封罐的设置很好的接收了低排冷凝水,并且密封可以减少空气污染,酯化水系统形成一个循环效应,有效的降低了了低排水COD,为后续的
污水处理提供极大便利。
[0011] 以上仅就本实用新型较佳的
实施例作了说明,但不能理解为是对
权利要求的限制。凡是利用本实用新型
说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换,均包括在本实用新型的
专利保护范围之内。