用于识别压缩机的喘振极限的方法
专利汇可以提供用于识别压缩机的喘振极限的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种用于识别 压缩机 (2)的喘振极限的方法，其中，压缩机至少由 电动机 (35)驱动，电动机(35)的功率通过调节装置(34)来调节，其中，调节装置在压缩机(2)的操作期间检测调节活性，以及其中，如果调节活性或调节活性变化超过分配给喘振极限的 阈值 ，则识别出压缩机(2)的喘振极限。，下面是用于识别压缩机的喘振极限的方法专利的具体信息内容。
1.一种用于识别压缩机(2)的喘振极限的方法，
其中至少通过电动机(35)来驱动所述压缩机，所述电动机(35)的功率通过调节装置(34)来调节，
其中所述调节装置(34)在所述压缩机(2)的操作期间检测所述调节装置的调节活性，以及
其中如果所述调节活性超过阈值，则识别出所述压缩机(2)的喘振极限，其中所述调节活性基于调节幅度(A)和调节频率(f)来确定。
2.如权利要求1所述的方法，其中以自适应方式在操作期间连续地确定所述阈值。
3.如权利要求1或2所述的方法，其中所述阈值利用喘振极限的裕度来确定。
4.如权利要求1或2所述的方法，其中所述调节活性基于所述调节幅度(A)和所述调节频率(f)的乘积来确定。
5.如权利要求1或2所述的方法，其中所述调节活性基于限定频率范围(52)内的所述调节幅度(A)的积分(I)的确定来确定。
6.一种用于操作压缩机(2)以便防止达到如权利要求1所述的喘振极限的方法，其中，所述压缩机(2)的操作状态远离所述喘振极限，而对超过所述阈值作出反应。
7.如权利要求6所述的方法，其中所述阈值利用喘振极限的裕度来确定。
8.如权利要求6或7所述的方法，其中所述压缩机(2)以接近于所述喘振极限的操作状态运行，并且由于对超过所述阈值作出反应而未达到所述喘振极限。
9.如权利要求6或7所述的方法，其中所述调节活性基于所述调节幅度(A)和所述调节频率(f)的乘积来确定。
10.如权利要求6或7所述的方法，其中所述调节活性基于限定频率范围(52)内的所述调节幅度(A)的积分(I)的确定来确定。
11.一种用于压缩机(2)的调节装置(34)，所述调节装置设计用于实施如权利要求1至
10中任一项所述的方法。
12.如权利要求11所述的调节装置(34)，其形成内燃机(21)的发动机控制器的一部分或燃料电池的控制器的一部分。
13.如权利要求11或12所述的调节装置(34)，所述调节装置(34)呈机械分离和/或功能自主控制/调节装置的形式，用于所述压缩机(2)或用于具有所述压缩机(2)的电辅助涡轮增压器。
用于识别压缩机的喘振极限的方法
978-3-86-236-026-0)中的摘录而示例性地示出了压缩机的特性图。该特性图为压缩机2的压力比相对于体积流率的示意图。喘振极限100在特性图中示为线。压缩机2的容许操作范围在特性图中位于喘振极限100的右边。等旋转速度101线绘制在特性图中。这些表示的是在特定体积流率的情况下以压缩机2的特定旋转速度所获得的压力比。对于恒定的体积流率，压力比随压缩机2的旋转速度增加。特性图中也绘制了等效率102线。由于与下游内燃机或下游燃料电池的操作有关的原因，可能的情况是体积流率下降趋向喘振极限100。与效率的劣化相关联，可能发生从压缩机2的压缩机叶轮叶片产生的流动的部分分离。在喘振极限
100处，所述分离变得如此强烈，以至于气体输送作用损坏。如果压缩机配备有补偿压缩机所产生的体积流率或旋转速度或压力的调节器，调节反应则可以在容许范围内但邻近喘振极限补偿偏差。在即将达到喘振极限之前，存在不稳定区域，在该区域中，喘振的开始已经导致相对强烈的调节活性。然而，当达到喘振极限100时，喘振变得如此强烈，以至于调节不再可以补偿偏差。在流动条件下发生突然改变，这导致在压缩机2的转子上施加了大的力。
在这种情况下，压缩机2或连接至其的电动机35的轴向轴承可能遭受损害。然而，可以基于调节幅度来识别喘振极限100。此外可以在实际达到喘振极限之前已经识别喘振极限。在这种情况下，由于改变流动分离条件，通常出现增加的调节活性。这些可以在达到喘振极限
100本身之前识别。举例来说，接近于喘振极限由箭头103指示。达到了操作状态104，其中调节活性超过喘振极限的阈值或阈值。特别是在超过阈值的情况下，可以启动对策，诸如，例如出于该目的所提供的调节算法，并因此可以防止对压缩机2或对其驱动的损害；这也可以设想用于喘振极限的阈值。增加的调节活性由此可以用于识别喘振极限或接近于其的值，以及用于在压缩机2的操作期间防止损害。为此，优选的情况是，如果由于更强烈的调节活性而识别出喘振极限100或接近于其的值，则操作点进一步远离不稳定区域并且沿容许区域的方向远离喘振极限100。
不言而喻的是，也可以是一些其他措施，例如待实现空气质量流量mL的增加，以便离开接近于喘振极限的区域。如果对查询43的响应为“否”(如由标有“N”的箭头符号化)，不从当前基本设定改变电动机35处的功率输出。在步骤46中，方法结束，因此该方法可以再次返回到开始41。可以在调节装置34中连续执行该方法以便控制电动机35，并且该方法能够操作为在需要时尽可能地接近于喘振极限。
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