一种二氧化碳驱高含水油藏生产井含水率及原油产量测量
方法
技术领域
背景技术
[0002] 含水率及原油产量是生产井的重要生产参数，一个油藏的所有生产井的原油产量之和构成了油藏总产量，一个油藏的含水率也由所有单个生产井的含水率综合决定。油藏的含水率及原油产量对于原油的集输、分离、计量、地面管网的设计都是重要的参考指标，含水率及原油产量也是衡量一个油藏经济效益的指标参数，因此准确测量生产井含水率及原油产量具有重要意义。
[0003] 常规测量生产井含水率及原油产量的方法是利用1L取样筒定时在生产井井口取产出液体样品，静置分层后，将油水分别称量，此时分离出的油还溶有一部分水，再用脱水仪对油进行脱水分离，进一步得出油量和水量，计算出取样时含水率和产油量，进而换算出原油日产量。
[0004] 目前，二氧化碳驱技术是油田开发后期提高采收率的重要技术之一，高含水油藏实施二氧化碳驱油时，生产井产出液含水率高达80％以上。由于原油与水黏度相差大，原油与水一起产出时往往处于不连续状态，生产井原油瞬时产量及含水率变化大，因此利用常规方法定时取样测定产出液含水率与原油日产量的误差较大，难以正确评价二氧化碳驱油效果。例如，国内某实施二氧化碳驱技术提高采收率的生产井，同一日在井口取3份产出液，按常规测量方法分离、脱水、称重后，计算得到的含水率分别为96.1％、92.4％、97.5％，对应原油日产量8.78t、17.12t、5.63t。不难看出，在几乎同一时间取出的3份样品测量结果误差非常大，说明常规测量方法已不适于高含水二氧化碳驱油藏的效果评价。
发明内容
[0005] 本发明的目的是提供一种二氧化碳驱高含水油藏生产井含水率及原油产量测量方法，以克服
现有技术因测量结果误差大造成二氧化碳驱油效果评价不准确的
缺陷。
[0006] 为了实现以上目的，本发明所采用的技术方案是：
[0007] 一种二氧化碳驱高含水油藏生产井含水率及原油产量测量方法，是利用现场安装的分离器和气体流量计，准确计量出产液量和产气量，由于产出气中
天然气是
地层原油的溶解天然气，对于特定的油藏溶解气油比是一定值，因此，利用气样
采样装置和气相色谱仪对产出气现场采样分析，得出天然气产气量，进而能够准确计算出原油产量和含水率。具体步骤如下：
[0008] 1)利用计量站安装的分离器和气体流量计，测量生产井产液量QL和产气量；
[0009] 2)利用气样采样装置在生产井口采集气样，在实验室利用气相色谱仪对气样进行组分测定，确定产出气中天然气含量，确定生产井天然气的日产量；
[0010] 3)利用试油资料或地层原油高压物性资料得到的气油比，依据天然气的日产量确定生产井的产油量QO；
[0011] 4)依据生产井的产液量QL和产油量QO的关系，确定生产井的平均含水率FW：
[0012] FW＝(QL-QO)/QL×100％。
[0013] 本发明的有益效果：
[0014] 本发明利用现场分离器和气体流量计计量出产液量和产气量，通过现场取气样和实验室组分分析，确定产出气中天然气含量，进而计算出日产油量和含水率。操作简便易行，结果准确可靠，在无需增加分析设备的情况下，即可实现高含水油藏实施二氧化碳驱的原油产量监测，满足安全生产要求。
附图说明
[0015] 图1为本发明测量方法的流程示意图。
具体实施方式
[0016] 下述
实施例仅对本发明作进一步详细说明，但不构成对本发明的任何限制。
[0017] 实施例1
[0018] 以背景技术中提到的某实施二氧化碳驱技术提高采收率的生产井为例进行产出液和产出气分析，具体步骤如下：
[0019] 1)利用分离器和气体流量计确定生产井产液量和产气量：从现场的分离器和气体流量计中读数，该生产井的液体产量为265m3/d，气体产量为7580m3/d；
[0020] 2)依据气样采样装置在生产井口采集气样，在实验室利用气相色谱仪对气样进行组分测定，确定产出气中天然气含量和天然气的日产量：采集到500mL产出气样，利用气相色谱仪测定产出气组分组成，结果见下表1；
[0021] 表1产出气组分组成表
[0022]
[0023]
[0024] 由表1可知，产出气中天然气的含量百分数为13.40％，天然气的日产量为：气体日产量×天然气的含量百分数＝7580×13.40％＝1015.72m3/d；
[0025] 3)利用试油资料或地层原油高压物性资料得到的油藏气油比75.58m3/t，依据天然气的日产量，确定生产井的产油量：计算生产井原油产量为1015.72÷75.58＝13.44t/d，而常规方法得到的原油平均产量为(8.78+17.12+5.63)/3＝10.51t/d，可见两种方法得出的结果差别较大；
[0026] 4)根据生产井产液量和产油量确定生产井的平均含水率：根据产液量265m3/d计算含水率：Fw＝(QL-QO)/QL×100％＝(265-13.44)÷265×100％＝94.93％，而常规方法得到的原油平均含水率为(96.1％+92.4％+97.5％)/3＝95.33％，两种方法得出的结果有差别。
[0027] 本发明的测量方法和结果已得到现场研究人员和油水计量站的认可，使用常规方法测量生产井含水率及原油产量误差大的问题得到解决。
[0028] 实施例2
[0029] 以某生产井为例进行产出液和产出气分析，具体步骤如下：
[0030] 1)利用分离器和气体流量计确定生产井产液量和产气量：从现场的分离器和气体3 3
流量计中读数，该生产井的液体产量为54.9m/d，气体产量为1246m/d；
[0031] 2)依据气样采样装置在生产井口采集气样，在实验室利用气相色谱仪对气样进行组分测定，确定产出气中天然气含量和天然气的日产量：采集到500mL产出气样，利用气相色谱仪测定产出气组分组成，结果见下表2；
[0032] 表2产出气组分组成表
[0033]
[0034]
[0035] 由表2可知，产出气中天然气的含量百分数为22.84％，天然气的日产量为：气体日产量×天然气的含量百分数＝1246×22.84％＝284.6m3/d；
[0036] 3)利用试油资料或地层原油高压物性资料得到的油藏气油比75.58m3/t，依据天然气的日产量，确定生产井的产油量：计算生产井原油产量为284.6÷75.58＝3.77t/d，而常规方法测得的原油产量为2.61t/d、0.89t/d、2.19t/d，原油平均产量为1.90t/d，可见两种方法得出的结果差别较大；
[0037] 4)根据生产井产液量和产油量确定生产井的平均含水率：根据产液量265m3/d计算含水率：Fw＝(QL-QO)/QL×100％＝(54.9-3.77)÷54.9×100％＝93.13％，而常规方法得到的原油含水率为94.4％、98.1％、95.3％，平均含水率为95.93％，两种方法得出的结果差别较大。
[0038] 为进一步验证本发明测量方法的准确性，计量人员专
门对该井进行了24小时单井检测油量和液量，得出的原油产量为3.59t/d，含水率93.32％，与本发明的测定结果非常接近，验证了本发明方法的准确性和可靠性。
