一种改进的单轴螺旋加湿搅拌机
专利汇可以提供一种改进的单轴螺旋加湿搅拌机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型为一种改进的单轴螺旋加湿 搅拌机 ，它的特点是将普通的连续式混合搅拌螺旋改为间隔式螺旋，改进后的混合搅拌螺旋由间隔排列的柱状体或条状体或片状体的混合搅拌齿组成。本实用新型将螺旋形成若干个搅拌齿，能充分混合搅拌灰泥，并特别适于在高速下旋转，其结构简单，设计合理，具有搅拌效果好、能避免二次扬尘的特点。，下面是一种改进的单轴螺旋加湿搅拌机专利的具体信息内容。
1.一种改进的单轴螺旋加湿搅拌机，它包括机架(7)、电机(11)、 皮带(3)、喷水装置(6)、筒体(12)、螺旋轴(5)，螺旋轴(5)前段设有 进料螺旋(13)，后段为混合搅拌螺旋(14)，其特征在于所述的混合搅拌 螺旋(14)由间隔排列的混合搅拌齿(15)组成。
2.根据权利要求1所述的加湿搅拌机，其特征在于混合搅拌齿(15) 为柱状体或条状体或片状体。
3.根据权利要求1所述的加湿搅拌机，其特征在于混合搅拌齿(15) 之间的轴向间距相同。
4.根据权利要求1或2或3所述的加湿搅拌机，其特征在于螺旋轴(5 )上设有旋向相同、相对布置的双道混合搅拌螺旋(14)、(16)。
5.根据权利要求1所述的加湿搅拌机，其特征在于螺旋轴(5)的转 速为200-500转/分。
6.根据权利要求1所述的加湿搅拌机，其特征在于筒体(12)由进料 筒(17)和混合搅拌筒(18)组装而成，混合搅拌筒(18)内径大于进料筒 (17)的内径。
本实用新型涉及一种锅炉、窑炉、冶金等行业干式除尘的干灰加 湿排放设备，确切地说，是一种单轴螺旋加湿搅拌机，特别是对其搅龙 的改进。
典型的单轴螺旋加湿搅拌机一般包括机架、电机、皮带、减速机 、喷水装置、筒体、单螺旋轴，电机通过减速机带动螺旋轴低速旋转 (100转/分以下)，螺旋轴前段的进料螺旋推动灰料，后段的混合搅拌螺 旋在筒体内进行混合、搅拌、加湿，将灰、泥、水混合搅拌打出。这 种加湿搅拌机的混合搅拌螺旋一般为带型、片型、实体型连续式螺旋 ，运转过程中易形成粘结，不易将灰搅拌均匀，搅拌性能差，需要经常维 修。
本实用新型的目的在于对单轴螺旋加湿搅拌机的混合搅拌螺旋加 以改进，以达到搅拌效果好、避免二次扬尘的目的。
本实用新型的目的是以如下技术方案实现的：对于包括机架7、电 机11、皮带3、喷水装置6、筒体12、螺旋轴5，特别是螺旋轴5前段设 有进料螺旋13，后段为混合搅拌螺旋14的单轴螺旋加湿搅拌机，其关键 设计是将普通的连续式混合搅拌螺旋改为间隔式螺旋，使螺旋形成若 干个搅拌齿，能充分混合搅拌灰泥，并特别适于在高速下旋转，以有效 地防止粘结，也有利于水冲刷，而在现有技术条件下，可以通过改变材 料性质的常规技术手段来减小搅拌齿的磨损。具体地说，是混合搅拌 螺旋14由间隔排列的混合搅拌齿15组成，混合搅拌齿15焊接或螺纹联 接在螺旋轴5上，螺旋的倾角、节距、直径等基本结构参数及螺旋形式 仍可以采用现有产品的设计。
混合搅拌齿15可以设计为柱状体或条状体或片状体，根据设备工 况选择适宜的齿形。
混合搅拌齿15之间的轴向间距相同，或说齿根部的轴向间隔相同 是一种较好的设计，另外，一般情况下设计混合搅拌齿15等高，当然，采 用不等距和不等高也能从一定程度上达到发明目的。
为了进一步提高效率，可以在螺旋轴5上设有旋向相同、相对布置 的双道混合搅拌螺旋14、16。
在采用上述设计后，本实用新型特别适于在高速下运转，螺旋轴5 的转速为200-500转/分。
对于大型加湿搅拌机而言，由于进料螺旋13极易带水，发生粘结， 因此，本实用新型的筒体12由进料筒17和混合搅拌筒18组装而成，混合 搅拌筒18内径大于进料筒17的内径，也可以说是筒体12由进料部分的 小筒体和混合搅拌部分的大筒体组装而成，既可以使接合处混合搅拌 筒18的内端壁形成自然的挡水面，又可以增强输料功能。
本实用新型改变了传统的结构形式，结构筒单，设计合理，具有搅 拌效果好、能避免二次扬尘的特点，并由于适于高速运转，可由电机通 过皮带直接带动螺旋轴旋转，又降低了成本。
图1是柱状混合搅拌齿的实用新型主视结构示意图。
图2是条状混合搅拌齿的实用新型俯视结构示意图。
图3是片状混合搅拌齿的实用新型主视结构示意图。
本实用新型由机架7、电机11、皮带3、喷水装置6、筒体12、螺 旋轴5、轴承座4、轴承盒8等组成，螺旋轴5的前段设有进料螺旋13，后 段为双道混合搅拌螺旋14、16，所说的混合搅拌螺旋14、16由轴向等 间距、等高的柱状体或条状体或片状体的混合搅拌齿15间隔排列组成 ，可设计一个螺旋节距内顺序间隔排列5-8个混合搅拌齿15，混合搅拌 螺旋14、16旋向相同、相对布置，或说相位角相差180°。筒体12上设 有中段人孔10、后段人孔9及进料口2、出料口19，可以将进料螺旋13 之后的整个轴段均设计为如上所述的混合搅拌螺旋14、16，也可以将 出料口19上部的尾部轴段设计为通常的出料螺旋。
使用Y132-4、7.5KW电机11，通过皮带3直接带动螺旋轴5旋转，螺 旋轴5的转速为400转/分。
本实用新型作为小型设备使用，采用直筒整体式筒体，如作为大型 设备使用，可以使用组装式筒体，即筒体12由进料筒17和混合搅拌筒18 组装焊接成，混合搅拌筒18内径大于进料筒17的内径，进料筒17的内径 设计为390毫米，混合搅拌筒18内径可设计为590毫米。
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