双轴铰链及便携式电子装置
阅读：260发布：2023-02-23
专利汇可以提供双轴铰链及便携式电子装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 申请 涉及 铰链 领域，涉及一种双轴铰链及便携式 电子 装置。双轴铰链包括：第一 传动轴 杆，形成有第一斜 齿轮 ；第二传动轴杆，在与第一 斜齿轮 相对的 位置 形成有第二斜齿轮；及第一中介斜齿轮和第二中介斜齿轮，分别与第一斜齿轮和第二斜齿轮 啮合 ，第一斜齿轮的 轮齿 的螺旋方向与第二斜齿轮的轮齿的螺旋方向相同，第一斜齿轮的轮齿的 螺旋 角 与第二斜齿轮的轮齿的螺旋角的绝对值不等；第一传动轴杆和第二传动轴杆能够以不同的 角速度 、相反的旋转方向联动地旋转。根据本申请的双轴铰链及便携式电子装置，能够解决在应用双轴铰链的便携式电子装置处于360度闭合状态时两个壳体的两前端始终处于对齐状态而导致用户操作不便的问题。(ESM)同样的 发明 创造已同日申请发明 专利，下面是双轴铰链及便携式电子装置专利的具体信息内容。
1.一种双轴铰链，其特征在于，所述双轴铰链包括：
第一传动轴杆，形成有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮具有第一旋转轴线；
第二传动轴杆，在与所述第一斜齿轮相对的位置形成有第二斜齿轮；所述第二斜齿轮具有第二旋转轴线；所述第一旋转轴线与所述第二旋转轴线平行设置，以及第一中介斜齿轮和第二中介斜齿轮，所述第一中介斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合，所述第二中介斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合，所述第一中介斜齿轮和所述第二中介斜齿轮形成为一体并具有共同的第三旋转轴线，所述第三旋转轴线垂直于由所述第一旋转轴线与所述第二旋转轴线确定的平面；
所述第一斜齿轮的轮齿的螺旋方向与所述第二斜齿轮的轮齿的螺旋方向相同，而所述第一斜齿轮的轮齿的螺旋角的绝对值与所述第二斜齿轮的轮齿的螺旋角的绝对值不等；
通过分别与所述第一中介斜齿轮和所述第二中介斜齿轮相啮合，使所述第一传动轴杆和所述第二传动轴杆以彼此不同的角速度、彼此相反的旋转方向联动地旋转。
2.根据权利要求1所述的双轴铰链，其特征在于，所述第一中介斜齿轮的齿顶圆的直径与所述第二中介斜齿轮的齿顶圆的直径相等，所述第一斜齿轮的齿顶圆的直径与所述第二斜齿轮的齿顶圆的直径相等。
3.根据权利要求1所述的双轴铰链，其特征在于，
所述第一中介斜齿轮的齿顶圆的直径与所述第二中介斜齿轮的齿顶圆的直径相等。
4.根据权利要求1所述的双轴铰链，其特征在于，
所述第一中介斜齿轮呈扇形并具有与所述第一斜齿轮啮合的第一弧形部分，所述第二中介斜齿轮呈扇形并具有与所述第二斜齿轮啮合的第二弧形部分。
5.根据权利要求4所述的双轴铰链，其特征在于，
所述第一传动轴杆与所述第二传动轴杆以相对旋转角度在0度至360度之间的方式旋转，所述第一中介斜齿轮和所述第二中介斜齿轮的旋转角度在0度至180度之间，所述相对旋转角度被定义为所述第一传动轴杆的旋转角度与所述第二传动轴杆的旋转角度的和。
6.根据权利要求1所述的双轴铰链，其特征在于，所述第一斜齿轮的齿顶圆的直径与所述第二斜齿轮的齿顶圆的直径相等。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的双轴铰链，其特征在于，
所述双轴铰链还包括：
支撑座，具有间隔开设置的第一轴孔、第二轴孔以及介于所述第一轴孔和所述第二轴孔之间的安装空间，所述第一传动轴杆和所述第二传动轴杆分别贯穿所述第一轴孔和所述第二轴孔，所述第一中介斜齿轮和所述第二中介斜齿轮被安装在所述安装空间中；
多个扭力垫片，以彼此堆叠的方式穿设于并弹性包覆所述第一传动轴杆和所述第二传动轴杆，通过调整所述扭力垫片的数量来调整所述第一传动轴杆和所述第二传动轴杆的扭力；及/或
至少一个两端分别弹性紧密包覆所述第一传动轴杆和所述第二传动轴杆的板状包覆扭力件；及/或
第一扭力簧组和第二扭力簧组以及两个紧固螺母，分别穿设于所述第一传动轴杆和所述第二传动轴杆，用于改变待施加于所述第一传动轴杆和所述第二传动轴杆的扭力；所述两个紧固螺母分别旋拧在所述第一传动轴杆和所述第二传动轴杆的端部上，以对所述多个扭力垫片与所述第一扭力簧组和所述第二扭力簧组施压。
8.根据权利要求7所述的双轴铰链，其特征在于，所述多个扭力垫片中的每个包括：
套轴部，具有套轴孔，所述第一传动轴杆和所述第二传动轴杆中的一者贯穿所述套轴部的套轴孔；
夹轴部，具有一对弯曲臂，所述一对弯曲臂夹持所述第一传动轴杆和所述第二传动轴杆中的另一者，所述一对弯曲臂的端缘彼此分离；以及
连接部，连接所述套轴部和所述夹轴部。
9.一种便携式电子装置，其特征在于，包括第一壳体、第二壳体和根据权利要求1至8中任一项所述的双轴铰链；
所述第一壳体经由第一联接板联接到所述第一传动轴杆，所述第二壳体经由第二联接板联接到所述第二传动轴杆。
10.根据权利要求9所述的便携式电子装置，其特征在于，
所述第一壳体和所述第二壳体的取向包括：所述第一壳体和所述第二壳体彼此面对的
0度面对闭合、所述第一壳体和所述第二壳体彼此呈180度平展以及所述第一壳体和所述第二壳体彼此背对的360度背对闭合，在所述第一壳体和所述第二壳体处于360度背对闭合时，所述第一壳体的与所述双轴铰链相反的自由端和所述第二壳体的与所述双轴铰链相反的自由端彼此错开。
双轴铰链及便携式电子装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及铰链领域，特别地，涉及一种双轴铰链及便携式电子装置。
背景技术
[0002] 随着诸如笔记本电脑、折叠式手机或电子书阅读器等的便携式电子装置的逐渐普及化，用户对于这类便携式电子装置的个性化要求也逐渐增多。
[0003] 通常情况下，诸如笔记本电脑的便携式电子装置具有通过例如双轴铰链两个轴杆连接的两部分，来带动便携式电子装置的两部分摆转，例如，在笔记本电脑的显示屏和键盘从彼此面对的0度闭合状态旋转到彼此背对的360度闭合状态时，显示屏的前端和键盘的前端始终处于对齐状态，而这样使得将显示屏和键盘处于彼此背对的360度闭合状态时需要手去再次朝向彼此面对的0度闭合状态旋转时造成用户的操作不便。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种双轴铰链及便携式电子装置，利用所述双轴铰链以及具有所述双轴铰链的便携式电子装置，能够解决在应用上述双轴铰链的便携式电子装置处于360度闭合状态时通过双轴铰链彼此连接的两个壳体的两前端始终处于对齐状态而导致用户操作不便的问题。
[0005] 本实用新型的第一方面提供一种双轴铰链，其中，所述双轴铰链包括：
[0008] 第一中介斜齿轮和第二中介斜齿轮，所述第一中介斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合，所述第二中介斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合，所述第一中介斜齿轮和所述第二中介斜齿轮形成为一体并具有共同的第三旋转轴线，所述第三旋转轴线垂直于由所述第一旋转轴线与所述第二旋转轴线确定的平面；
[0010] 通过分别与所述第一中介斜齿轮和所述第二中介斜齿轮相啮合，使所述第一传动轴杆和所述第二传动轴杆以彼此不同的角速度、彼此相反的旋转方向联动地旋转。
[0011] 优选地，所述第一中介斜齿轮的齿顶圆的直径与所述第二中介斜齿轮的齿顶圆的直径相等，所述第一斜齿轮的齿顶圆的直径与所述第二斜齿轮的齿顶圆的直径相等。
[0012] 优选地，所述第一中介斜齿轮的齿顶圆的直径与所述第二中介斜齿轮的齿顶圆的直径相等。
[0013] 优选地，所述第一中介斜齿轮呈扇形并具有与所述第一斜齿轮啮合的第一弧形部分，所述第二中介斜齿轮呈扇形并具有与所述第二斜齿轮啮合的第二弧形部分。
[0014] 优选地，所述第一传动轴杆与所述第二传动轴杆以相对旋转角度在0度至360度之间的方式旋转，所述第一中介斜齿轮和所述第二中介斜齿轮的旋转角度在0度至180度之间，所述相对旋转角度被定义为所述第一传动轴杆的旋转角度与所述第二传动轴杆的旋转角度的和。
[0015] 优选地，所述第一斜齿轮的齿顶圆的直径与所述第二斜齿轮的齿顶圆的直径相等。
[0016] 优选地，所述双轴铰链还包括：
[0017] 支撑座，具有间隔开设置的第一轴孔、第二轴孔以及介于所述第一轴孔和所述第二轴孔之间的安装空间，所述第一传动轴杆和所述第二传动轴杆分别贯穿所述第一轴孔和所述第二轴孔，所述第一中介斜齿轮和所述第二中介斜齿轮被安装在所述安装空间中；
[0019] 至少一个两端分别弹性紧密包覆所述第一传动轴杆和所述第二传动轴杆的板状包覆扭力件；及/或
[0020] 第一扭力簧组和第二扭力簧组以及两个紧固螺母，分别穿设于所述第一传动轴杆和所述第二传动轴杆，用于改变待施加于所述第一传动轴杆和所述第二传动轴杆的扭力；所述两个紧固螺母分别旋拧在所述第一传动轴杆和所述第二传动轴杆的端部上，以对所述多个扭力垫片与所述第一扭力簧组和所述第二扭力簧组施压。
[0021] 优选地，所述多个扭力垫片中的每个包括：
[0022] 套轴部，具有套轴孔，所述第一传动轴杆和所述第二传动轴杆中的一者贯穿所述套轴部的套轴孔；
[0023] 夹轴部，具有一对弯曲臂，所述一对弯曲臂夹持所述第一传动轴杆和所述第二传动轴杆中的另一者，所述一对弯曲臂的端缘彼此分离；以及
[0024] 连接部，连接所述套轴部和所述夹轴部。
[0025] 根据本实用新型的第二方面提供一种便携式电子装置，包括第一壳体、第二壳体和如上图所述的双轴铰链；
[0026] 所述第一壳体经由第一联接板联接到所述第一传动轴杆，所述第二壳体经由第二联接板联接到所述第二传动轴杆。
[0027] 优选地，所述第一壳体和所述第二壳体的取向包括：所述第一壳体和所述第二壳体彼此面对的0度面对闭合、所述第一壳体和所述第二壳体彼此呈180度平展以及所述第一壳体和所述第二壳体彼此背对的360度背对闭合，在所述第一壳体和所述第二壳体处于360度背对闭合时，所述第一壳体的与所述双轴铰链相反的自由端和所述第二壳体的与所述双轴铰链相反的自由端彼此错开。
[0028] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
[0029] 根据本实用新型的实施例提供的双轴铰链，能够通过所述第一斜齿轮的轮齿的螺旋方向与所述第二斜齿轮的轮齿的螺旋方向相同，但所述第一斜齿轮的轮齿的螺旋角的绝对值与所述第二斜齿轮的轮齿的螺旋角的绝对值不等，以及第一斜齿轮和所述第二斜齿轮分别与第一中介斜齿轮和第二中介斜齿轮相互啮合，不仅能够使两双轴铰链的两个轴杆联动和相反方向摆转传动，而且还能够改变双轴铰链的两个轴杆的传动比。
[0030] 此外，根据应用如上所述的双轴铰链的便携式电子装置，能够实现在便携式电子装置处于360度背对闭合的状态下，操作者可以根据第一壳体的自由端和第二壳体的自由端彼此错开，而容易地用手操作使其第一壳体自由端和第二壳体自由端相互远离的摆转，从而继续调整第一壳体和第二壳体所形成的相对角度。附图说明
[0031] 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032] 图1是根据本实用新型的实施例的双轴铰链的主要构件的示意图；
[0033] 图2是根据本实用新型的实施例的双轴铰链的第一中介斜齿轮和第二中介斜齿轮的示意图；
[0034] 图3是根据本实用新型的实施例的双轴铰链的示意图；
[0035] 图4是根据本实用新型的一实施例的扭力垫片的示意图；以及
[0036] 图5是根据本实用新型的另一实施例的扭力垫片的示意图。
[0037] 附图标记：
[0038] 1-第一传动轴杆；11-第一斜齿轮；2-第二传动轴杆；21-第二斜齿轮；3-第一中介斜齿轮；31-第一弧形部分；4-第二中介斜齿轮；41-第二弧形部分；5-支撑座；51-第一轴孔；52-第二轴孔；53-安装空间；60-第一扭力垫片；61-第二扭力垫片；611-非圆形孔；81-第一扭力簧组；82-第二扭力簧组；9-紧固螺母；6'-扭力垫片；61'-套轴部；62'-夹轴部；63'-连接部；100-第一联接板；200-第二联接板。
具体实施方式
[0039] 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0040] 通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
[0041] 基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0042] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0043] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0044] 图1是根据本实用新型的实施例的双轴铰链的主要构件的示意图。图2是根据本实用新型的实施例的双轴铰链的第一中介斜齿轮和第二中介斜齿轮的示意图。图3是根据本实用新型的实施例的双轴铰链的示意图。图4是根据本实用新型的一实施例的扭力垫片的示意图。图5是根据本实用新型的另一实施例的扭力垫片的示意图。
[0045] 根据本实用新型的第一方面提供一种双轴铰链，如图1至图3所示，根据本实施例的双轴铰链包括第一传动轴杆1、第二传动轴杆2、第一中介斜齿轮3、第二中介斜齿轮4、支撑座5、第一扭力垫片60、第二扭力垫片61、第一扭力簧组81和第二扭力簧组82以及两个紧固螺母9。
[0046] 在下文中，将具体描述根据本实施例的双轴铰链的上述部件的结构和动作。
[0047] 如图1至图3所示，在实施例中，第一传动轴杆1可形成有第一斜齿轮11，这里斜齿轮(也有称为螺旋齿轮的)指的是斜圆柱齿轮(本说明书及独立方案和从属方案中提及的斜齿轮均可以这样理解，后续不再赘述)，第一斜齿轮11可具有第一法面分度圆(这里，法面分度圆的概念在无变位情况下可以理解为节圆的概念，以下可以参考这样的概念理解)和第一旋转轴线，而第二传动轴杆2可在与第一斜齿轮11相对的位置形成有第二斜齿轮21，第二斜齿轮21可具有第二法面分度圆和第二旋转轴线。第一旋转轴线和第二旋转轴线平行设置，第一传动轴杆1和第二传动轴杆2可分别绕着第一旋转轴线和第二旋转轴线旋转。此外，在实施例中，第一传动轴杆1和第二传动轴杆2可分别贯穿以下将描述的支撑座5的第一轴孔51和第二轴孔52，以下将对此进行详细描述。
[0048] 如图1至图3所示，在实施例中，通过第一斜齿轮11和第二斜齿轮21分别与第一中介斜齿轮3和第二中介斜齿轮4的相互啮合实现第一传动轴杆1和第二传动轴杆2的传动。通过根据本实用新型的实施例的第一中介斜齿轮3和第二中介斜齿轮4以及第一斜齿轮11和第二斜齿轮21，不仅能够改变第一传动轴杆1和第二传动轴杆2的传动方向，而且还能够改变第一传动轴杆1和第二传动轴杆2的传动比，具体实施描述如下。
[0049] 如图1至图3所示，在实施例中，第一中介斜齿轮3和第二中介斜齿轮4可分别具有第三法面分度圆和第四法面分度圆，第三法面分度圆的半径为R1，第四法面分度圆的半径为R2。第一中介斜齿轮3可与第一斜齿轮11啮合，第二中介斜齿轮4可与第二斜齿轮21啮合。
[0050] 此外，在实施例中，第一中介斜齿轮3和第二中介斜齿轮4可具有共同的第三旋转轴线O，第三旋转轴线O垂直于由第一旋转轴线与第二旋转轴线确定的平面。在实施例中，第一斜齿轮11的螺旋方向与第二斜齿轮21的螺旋方向相同，但第一斜齿轮11的轮齿的螺旋角的绝对值与第二斜齿轮21的轮齿的螺旋角的绝对值不等。此外，在实施例中，第一斜齿轮11的齿顶圆的直径与第二斜齿轮21的齿顶圆的直径相等，如此可实现笔记本铰链的薄型化和加工的简单化。
[0051] 在此需要说明的是，在本申请的实施例中，例如，第一中介斜齿轮3的齿顶圆的直径和第二中介斜齿轮4的齿顶圆的直径可彼此相等，且第一斜齿轮11的齿顶圆的直径和第二斜齿轮21的齿顶圆的直径也可彼此相等，如此可实现笔记本铰链的薄型化和加工的简单化，但是由于如上所述的，第一斜齿轮11的轮齿的螺旋角的绝对值与第二斜齿轮21的轮齿的螺旋角的绝对值不等，因此第一斜齿轮11和第二斜齿轮21分别与第一中介斜齿轮3和第二中介斜齿轮4啮合后，会使得第一斜齿轮11与第二斜齿轮21的转动速度不等，即，如此设计能够使得第一传动轴杆1和第二传动轴杆2以彼此不同的角速度、彼此相反的旋转方向联动地旋转，同时还能够保证第一斜齿轮11和第二斜齿轮21以及第一中介斜齿轮3和第二中介斜齿轮4的加工容易性以及铰链最薄。
[0052] 此外，如果能够同时只实现第一斜齿轮11的齿顶圆的直径和第二斜齿轮21的齿顶圆的直径相等，则也可以使加工更容易性以及铰链变薄。
[0053] 此外，也可以理解，在本申请的实施例中，显然，由于第一斜齿轮11的轮齿的螺旋角的绝对值与第二斜齿轮21的轮齿的螺旋角的绝对值不等，则对应地，第一中介斜齿轮3的轮齿的螺旋角的绝对值与第二中介斜齿轮4的轮齿的螺旋角的绝对值也不等。
[0054] 在实施例中，第一中介斜齿轮3和第二中介斜齿轮4可以形成为一体，例如可通过机械加工的方式将一个整体的中介齿轮加工成具有第一中介斜齿轮3和第二中介斜齿轮4这两部分再固连，也可通过机械加工或粉末冶金的方式一体地成型第一中介斜齿轮3和第二中介斜齿轮4，只要能够将第一中介斜齿轮3和第二中介斜齿轮4形成为一体，不限于第一中介斜齿轮3和第二中介斜齿轮4的成形方式。
[0055] 利用如上所述的根据本实用新型的实施例的双轴铰链，在第一斜齿轮11的轮齿的螺旋角的绝对值与第二斜齿轮21的轮齿的螺旋角的绝对值不等的情况下，能够使第一传动轴杆1和第二传动轴杆2以彼此不同的角速度、彼此相反的旋转方向联动地旋转。也就是说，例如，在第一传动轴杆1顺时针旋转第一预定角度时，第二传动轴杆2逆时针旋转与第一预定角度不同的第二预定角度。
[0056] 在根据本实用新型的实施例中，第一中介斜齿轮3可呈扇形并具有与第一斜齿轮11啮合的第一弧形部分31，类似地，第二中介斜齿轮4也可呈扇形并具有与第二斜齿轮21啮合的第二弧形部分41。如图1和图2所示，在实施例中，在沿着第三旋转轴线观察时，第一中介斜齿轮3和第二中介斜齿轮4均呈近似半圆形状，在这种情况下，第一弧形部分31和第二弧形部分41均为近似半圆弧，然而不限于此，从满足啮合要求及提高第一中介斜齿轮3和第二中介斜齿轮4的刚性和强度的角度出发，可例如从减重和节约成本及减少体积的角度出发，可例如使第一中介斜齿轮3和第二中介斜齿轮4均呈对应圆心角度小于180度的扇形。
[0057] 此外，在实施例中，通过第一中介斜齿轮3和第二中介斜齿轮4使第一传动轴杆1与第二传动轴杆2的相对旋转角度在0度至360度之间的方式进行旋转，其中第一中介斜齿轮3和第二中介斜齿轮4的旋转角度在0度至180度之间，相对旋转角度被定义为第一传动轴杆1的旋转角度与第二传动轴杆2的旋转角度的和。将具有上述结构的双轴铰链应用到例如笔记本电脑等的便携式电子装置时，将产生特别有益的效果。当然，显然上述也可选择在小于这些角度范围之内应用。
[0058] 此外，如前述所述，在实施例中，第一斜齿轮11的齿顶圆的直径与第二斜齿轮21的齿顶圆的直径可相等，利用该特征，也能够使得最易实现铰链最薄，以适应笔记本电脑等便携式电子装置的薄型化的要求。
[0059] 此外，在实施例中，例如，第一斜齿轮11、第二斜齿轮21、第一中介斜齿轮3和第二中介斜齿轮4可以为斜齿轮。只要能够实现第一传动轴杆1和第二传动轴杆2的传动需求，不具体限制第一斜齿轮11、第二斜齿轮21、第一中介斜齿轮3和第二中介斜齿轮4的轮齿形状是渐开线还是其它曲线形状的。此外，在实施例中，第一中介斜齿轮3的齿顶圆的直径与第二中介斜齿轮4的齿顶圆的直径可相等，及/或第一中介斜齿轮3的齿顶圆的直径与第二中介斜齿轮4的齿顶圆的直径可相等，能够使得最易实现铰链最薄，以适应笔记本电脑等便携式电子装置的薄型化的要求。
[0060] 此外，在下文中将具体描述双轴铰链的其他部件的结构和动作。
[0061] 如图3所示，在实施例中，支撑座5可以具有间隔开设置的第一轴孔51、第二轴孔52以及介于第一轴孔51和第二轴孔52之间的安装空间53，第一传动轴杆1和第二传动轴杆2可以分别贯穿第一轴孔51和第二轴孔52，并且第一中介斜齿轮3和第二中介斜齿轮4被安装在安装空间53中，如此支撑座5能够对第一传动轴杆1、第二传动轴杆2、第一中介斜齿轮3和第二中介斜齿轮4提供支撑和定位的作用。第一传动轴杆1和第二传动轴杆2分别在第一轴孔51和第二轴孔52暴露于安装空间53，使得第一中介斜齿轮3和第二中介斜齿轮4可以在安装空间53分别与第一传动轴杆1的斜齿轮和第二传动轴杆2上的斜齿轮啮合。此外，在实施例中，固定销(图中未示出)可插设于支撑座5的壁面，在第一中介斜齿轮3和第二中介斜齿轮4安装在安装空间53中时，第一中介斜齿轮3和第二中介斜齿轮4套在固定销上，且第一中介斜齿轮3和第二中介斜齿轮4可以以固定销的中心轴线为第三旋转轴线进行旋转。
[0062] 例如，在实施例中，可首先将第一传动轴杆1和第二传动轴杆2贯穿插入到支撑座5的第一轴孔51和第二轴孔52中，然后将形成为一体的第一中介斜齿轮3和第二中介斜齿轮4放置在支撑座5的安装空间53内特定位置，并套在如上所述的固定销(图中未示出)上，然后与第一斜齿轮11和第二斜齿轮21接触啮合，这样实现第一传动轴杆1、第二传动轴杆2、第一中介斜齿轮3和第二中介斜齿轮4的装配和预定的相互啮合传动。
[0063] 如图3和图4所示，在实施例中，多个第一扭力垫片60和多个第二扭力垫片61、第一扭力簧组81和第二扭力簧组82和两个紧固螺母9共同用作扭力调整机构。
[0064] 具体地，多个第一扭力垫片60和多个第二扭力垫片61可以以彼此堆叠的方式穿设于第一传动轴杆1和第二传动轴杆2。在图3和图4中所示的实施例中，第一扭力垫片60和第二扭力垫片61交替地设置，多个第一扭力垫片60沿着第一传动轴杆1和第二传动轴杆2的延伸方向彼此间隔开地设置，且多个第二扭力垫片61同样沿着第一传动轴杆1和第二传动轴杆2的延伸方向彼此间隔开地设置，第二扭力垫片61能够与第一传动轴杆1和第二传动轴杆2同步旋转。
[0065] 接着，如图3所示，第一扭力簧组81和第二扭力簧组82可以分别穿设于第一传动轴杆1和第二传动轴杆2，用于改变待施加于第一传动轴杆1和所述第二传动轴杆2的扭力。例如，第一扭力簧组81和第二扭力簧组82的结构相同，在此仅以第一扭力簧组81为例进行说明。具体地，第一扭力簧组81可以包括例如多个碟簧片，即将多个碟簧片彼此紧密堆叠地组装在一起，从而与对第一传动轴杆1提供旋转扭力，也就是说，在本实用新型的实施例中，通过第一扭力簧组81和第二扭力簧组82作为主要的扭力来源。
[0066] 接着，如图3所示，两个紧固螺母9可以分别旋拧在第一传动轴杆1和第二传动轴杆2的端部上，以对多个第一扭力垫片60和第二扭力垫片61与第一扭力簧组81和第二扭力簧组82施压。作为示例，可通过扳手等工具将紧固螺母9拧入到指定的或期望的扭矩水平。
[0067] 此外，也就是说，两个紧固螺母9分别旋拧在第一传动轴杆1和第二传动轴杆2的端部上，从而相应地对第一扭力簧组81、第二扭力簧组82和多个第一扭力垫片60和第二扭力垫片61施加力，从而对第一传动轴杆1、第二传动轴杆2施加轴向迫紧，使得多个第一扭力垫片60和多个第二扭力垫片61中的任意相邻的两者之间产生摩擦力。
[0069] 在图4中所示的实施例中，多个第二扭力垫片61中的每个具有非圆形孔611，第一传动轴杆1和第二传动轴杆2的至少一部分形成为非圆轴部分，如此非圆轴部分与非圆形孔611配合，使得第一传动轴杆1与多个第二扭力垫片61同步旋转并且第二传动轴杆2与多个第二扭力垫片61同步旋转，即第一传动轴杆1和第二传动轴杆2能够带动其对应的多个第二扭力垫片61旋转。
[0070] 只要扭力垫片能够实现对第一传动轴杆和第二传动轴杆的扭力的调整，不限制提供扭力的机构的具体形式。
[0071] 此外，多个扭力垫片还可以形成为其他形式，具体说明如下。在扭力垫片的另一实施例中，如图5所示，多个扭力垫片6'中的每个可以包括套轴部61'、夹轴部62'和连接部63'。套轴部61'具有套轴孔，第一传动轴杆1和第二传动轴杆2中的一者贯穿套轴部61'的套轴孔；夹轴部62'具有一对弯曲臂，一对弯曲臂夹持第一传动轴杆1和第二传动轴杆2中的另一者，一对弯曲臂的端缘彼此分离，夹轴部62'弹性地夹持第一传动轴杆1和第二传动轴杆2中的另一者；连接部63'连接套轴部61'和夹轴部62'。这种形式的多个扭力垫片6'具有彼此相同的大小和形状，如此可以选择增加或减少扭力垫片6'，从而调节第一传动轴杆1和第二传动轴杆2所需的扭力。
[0072] 此外，在图5中所示的实施例中，多个扭力垫片6'的仅一侧的夹轴部62'具有开口，而套轴部61'不具有开口。然而不限于此，扭力垫片的两侧可以均形成有具有开口的夹轴部，从而对第一传动轴杆1和第二传动轴杆2两者施加径向迫紧。
[0073] 此外，在如图3和图4所示的实施例中，第一扭力垫片60和第二扭力垫片61通过轴向作用于第一传动轴杆1和第二传动轴杆2，而在如图5所示的实施例中，多个扭力垫片6'通过径向包覆的方式作用于第一传动轴杆1和第二传动轴杆2。
[0074] 此外，双轴铰链还可包括至少一个两端分别弹性紧密包覆第一传动轴杆和第二传动轴杆的板状包覆扭力件。然而，根据实际设计需要，双轴铰链可仅包括板状包覆扭力件，代替上述扭力垫片、扭力簧组和紧固螺母。
[0075] 也就是说，在实施例中，双轴铰链可包括多个扭力垫片、板状包覆扭力件以及扭力簧组和紧固螺母的任意一者或组合。具体地，根据实际设计需要，双轴铰链可包括多个扭力垫片、板状包覆扭力件以及扭力簧组和紧固螺母的任意一者或组合。
[0076] 在下文中，将描述如上所述的双轴铰链应用于便携式电子装置时所产生的有益效果。
[0077] 此外，根据本实用新型的第二方面提供一种便携式电子装置，其包括如上所述的双轴铰链、第一壳体和第二壳体。如图1和图3所示，双轴铰链的第一传动轴杆1的与紧固螺母9所在侧相反的一侧固定地连接有第一联接板100，而双轴铰链的第二传动轴杆2的与紧固螺母9所在侧相反的一侧固定地连接有第二联接板200。尽管在图中未示出第一壳体和第二壳体，但是可以理解，在实施例中，第一壳体经由第一联接板100联接到第一传动轴杆1，第二壳体经由第二联接板200联接到第二传动轴杆2。
[0078] 此外，如上所述的便携式电子装置能够实现360度的开合。具体地，第一壳体和第二壳体的取向包括：第一壳体和第二壳体彼此面对的0度面对闭合、第一壳体和第二壳体彼此呈180度平展以及第一壳体和第二壳体彼此背对的360度背对闭合。例如，在第一壳体和第二壳体处于360度背对闭合时，第一壳体的与双轴铰链相反的自由端和第二壳体的与双轴铰链相反的自由端彼此错开。
[0079] 也就是说，根据实施例，通过第一斜齿轮11的轮齿的螺旋角与第二斜齿轮21的轮齿的螺旋角不等，进而使第一传动轴杆1和第二传动轴杆2以彼此不同的角速度、彼此相反的旋转方向联动地旋转，如此等同于便携式电子装置的第一壳体和第二壳体错开。
[0080] 例如，在便携式电子装置为笔记本电脑的情况下，第一壳体可以为键盘壳体，第二壳体可以为显示器壳体，在笔记本电脑的键盘壳体和显示器壳体处于360度背对闭合的状态下，操作者可以根据键盘壳体的自由端和显示器的自由端彼此错开，而容易地操作使键盘壳体和显示器壳体产生旋转。
[0081] 例如，在便携式电子装置为折叠手机或平板设备的情况下，第一壳体和第二壳体可以均为显示器壳体，在第一壳体和第二壳体处于呈180度平展的状态时，第一壳体和第二壳体可以共同形成较大的显示屏，而在第一壳体和第二壳体呈360度背对闭合时，例如为折叠手机或平板设备的便携式电子装置可提供相对较小的显示屏，而需要改变这种状态时，操作者可以根据第一壳体的自由端和第二壳体的自由端彼此错开，而容易地操作使第一壳体和第二壳体产生旋转。
[0082] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
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