技术领域
[0001] 本
发明涉及
齿轮技术领域，特别是一种新型太阳轮。
背景技术
[0002] 齿轮是能互相
啮合的有齿的机械零件，用于传递动
力。在行星
齿轮传动中，与
行星架同一轴线的
外齿轮成为太阳轮，太阳轮输出动力，并传递啮合在其周围的
行星轮。在长期使用过程中，太阳轮与
输出轴之间结合难免出现松动，从而大大影响了太阳轮向行星轮传递动力的效率。
[0003] 并且现有的太阳轮仅仅是单个太阳轮，不具备多个太阳轮与多个行星轮同时传动的性能。
发明内容
[0004] 有鉴于
现有技术的上述
缺陷，本发明的目的就是提供一种新型太阳轮，具有多个太阳轮，极大地提高了太阳轮与行星轮之间的传动效率。
[0005] 本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种新型太阳轮，它包括有：第一太阳轮，所述第一太阳轮上包括有若干个第一太阳轮
轮齿，相邻的第一太阳轮轮齿之间具有一定宽度的间隙；
[0006] 所述第一太阳轮通过若干个转动珠与转动轴连接。
[0007] 进一步，还包括有二太阳轮和第三太阳轮，所述第二太阳轮和第三太阳轮分别位于第一太阳轮的两侧，且第一太阳轮、第二太阳轮和第三太阳轮均固定连接在转动轴上。
[0008] 进一步，所述转动轴内设有一转动空腔。
[0009] 进一步，所述第二太阳轮上包括有若干个第二太阳轮轮齿，且相邻的第二太阳轮轮齿之间均具有等间距的空隙。
[0010] 进一步，所述第三太阳轮上包括有若干个第三太阳轮轮齿，且相邻的第三太阳轮轮齿之间均具有等间距的空隙。
[0011] 进一步，所述转动珠包括有第一转动珠和第二转动珠；所述第二转动珠与转动轴连接。
[0012] 进一步，所述第一转动珠与所述第二转动珠内部设置有第一转动圈；
[0013] 所述第一转动圈的外侧设置有第一滑槽，所述第一转动珠位于所述第一滑槽内转动；
[0014] 所述第一转动圈的内侧还设置有第二滑槽，所述第二转动珠位于所述第二滑槽内转动。
[0015] 进一步，所述转动轴上设置有用于固定第二转动珠的限位条。
[0016] 进一步，所述第一太阳轮上还包括有若干个
散热孔。
[0017] 进一步，第一太阳轮、第二太阳轮和第三太阳轮的表面上设置有防
水涂层。
[0018] 由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：本发明具有3个太阳轮，极大地提高了太阳轮与行星轮之间的传动效率，设置有防水涂层，能够让太阳轮在长期的使用过程中不容易生锈；设置散热孔能够保证太阳轮在转动过程中散热效果好；并且本发明采用粉末
冶金法制造，由于省工、省料、生产效率高、使用的设备少、节能，齿轮的生产成本显著减低，它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。
[0019] 本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的
说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。
附图说明
[0020] 本发明的附图说明如下：
[0021] 图1为新型太阳轮的正向结构示意图。
[0022] 图2为新型太阳轮的后向结构示意图。
[0023] 图3为新型太阳轮的立体结构示意图。
[0024] 图4为图1中的A-A向剖视结构示意图。
[0025] 图5为图1中的B-B向剖视结构示意图。
[0026] 图6为图1中的C部分放大结构示意图。
具体实施方式
[0027] 下面结合附图和
实施例对本发明作进一步说明。
[0028] 实施例，如图1至图6所示；一种新型太阳轮，它包括有：第一太阳轮2，第一太阳轮2上包括有若干个第一太阳轮轮齿201，相邻的第一太阳轮轮齿201之间具有一定宽度的间隙；本实施例中，第一太阳轮轮齿的个数为20个。
[0029] 第一太阳轮2通过若干个转动珠与转动轴连接。转动珠包括有第一转动珠5和第二转动珠6；第一转动珠5和第二转动珠6均为圆球型转动珠。
[0030] 第二转动珠6与转动轴连接，转动轴上设置有用于固定第二转动珠6的限位条8。
[0031] 第一转动珠5与第二转动珠6内部设置有第一转动圈7；
[0032] 第一转动圈7的外侧设置有第一滑槽，第一转动珠5位于第一滑槽内转动；第一太阳轮2的内侧上还包括有第三滑槽，第一转动珠5还与第三滑槽连接。
[0033] 第一转动圈7的内侧还设置有第二滑槽，第二转动珠6位于第二滑槽内转动。
[0034] 还包括有二太阳轮1和第三太阳轮3，第二太阳轮1和第三太阳轮3分别位于第一太阳轮2的两侧，且第一太阳轮2、第二太阳轮1和第三太阳轮3均固定连接在转动轴上。
[0035] 转动轴内设有一转动空腔。
[0036] 第二太阳轮1上包括有若干个第二太阳轮轮齿101，且相邻的第二太阳轮轮齿101之间均具有等间距的空隙。
[0037] 第三太阳轮3上包括有若干个第三太阳轮轮齿301，且相邻的第三太阳轮轮齿301之间均具有等间距的空隙。
[0038] 本实施例中，第二太阳轮1和第三太阳轮3为同样大小的太阳轮。但是，本发明也可以将第一太阳轮2、第二太阳轮1和第三太阳轮3设置为同等规模大小的太阳轮。同时，本发明中的第一太阳轮2、第二太阳轮1和第三太阳轮3也可以为任意两者相同或全部均不相同。
[0039] 第一太阳轮2上还包括有若干个散热孔4，设置有散热孔4能够保证第一太阳轮2在使用过程中与转动轴连接的部分可以尽快散热。
[0040] 第一太阳轮2、第二太阳轮1和第三太阳轮3的表面上设置有防水涂层，设置防水涂层能够保证太阳轮在使用过程中，不会因为少量或微量的水分导致太阳轮生锈。
[0041] 本发明具有3个太阳轮，极大地提高了太阳轮与行星轮之间的传动效率，设置有防水涂层，能够让太阳轮在长期的使用过程中不容易生锈；设置散热孔能够保证太阳轮在转动过程中散热效果好；并且本发明采用
粉末冶金法制造，由于省工、省料、生产效率高、使用的设备少、节能，齿轮的生产成本显著减低，它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。
[0042] 本领域内的技术人员应明白，本
申请的实施例可提供为方法、系统、或
计算机程序产品。因此，本申请可采用完全
硬件实施例、完全
软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘
存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
[0043] 本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的
流程图和/或方
框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程
数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中
指定的功能的装置。
[0044] 这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
[0045] 这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
[0046] 最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行
修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的
权利要求保护范围之内。
