技术领域
[0001] 本
发明涉及一种用于紧固或拆卸的工具，具体讲是一种
棘轮扳手。
背景技术
[0002] 目前的棘轮扳手均设有棘轮机构，棘轮机构包括柄柱、换向件、第一齿、第二齿和齿棘，第一齿和第二齿弹性安装于柄柱，换向件套合在柄柱上，齿棘与柄柱可相对转动的套合连接，换向件上设有顶
块用于控制第一齿或第二齿中之一齿与齿棘结合，在转动棘轮扳手时，与齿棘结合的第一齿或第二齿能够单向顶住齿棘，而在相反方向就不会顶住齿棘，只会被齿棘顶开而退缩入柄柱中，在弹性的帮助下，被齿棘顶开的第一齿或第二齿还会与齿棘结合，结合瞬间有一定的碰撞，因此棘轮扳手空转时发出的“嗒嗒”声正是源于上述结构。 通过所述棘轮机构就能够将施加于柄柱上的扭
力单向传递给齿棘，齿棘再传递给刀杆。 所述齿棘分为两种，一种是齿棘上的齿设于齿棘的内缘，即内齿，另一种是齿棘上的齿设于齿棘的外缘，即
外齿。 从上述结构显而易见，棘轮机构的作用在于，当第一齿或第二齿中之一齿与齿棘结合，就能够使柄柱沿一方向空转而不带动齿棘，沿相反方向旋转带动齿棘并传递扭力，由于只是由一齿与齿棘结合，换句话说，在柄柱带动齿棘并传递扭力时，只由一齿顶着齿棘使柄柱和齿棘一起转动，所以能够传递的扭力较小，一般小于18
牛，不能够用于拧动扭力高的连接件，即目前的棘轮扳手所适用的扭力较小，使用范围窄。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是，提供一种所适用的扭力大，使用范围宽的棘轮扳手。
[0004] 本发明的技术方案是，本发明棘轮扳手，它包括
自上而下依序连接的
手柄、棘轮机构和刀杆，棘轮机构包括柄柱、换向件、第一齿、第二齿和齿棘，第一齿和第二齿弹性安装于柄柱，换向件套合在柄柱上，齿棘上的齿设于齿棘的外缘，齿棘与柄柱可相对转动的套合连接，它还包括第三齿和第四齿，第三齿和第四齿弹性安装于柄柱，所述第一齿、第二齿、第三齿和第四齿沿齿棘的周向依序分布；所述换向件设有可使第一齿和第三齿均与齿棘上的齿分离或者第二齿和第四齿均与齿棘上的齿分离的分离装置。
[0005] 采用上述结构后，本发明与
现有技术相比，具有以下优点：因为它还包括第三齿和第四齿，第三齿和第四齿弹性安装于柄柱，所述第一齿、第二齿、第三齿和第四齿沿齿棘的周向依序分布；所述换向件设有可使第一齿和第三齿均与齿棘上的齿分离或者第二齿和第四齿均与齿棘上的齿分离的分离装置，这样，在棘轮扳手工作时，能够保证有两个齿与齿棘上的齿结合，即第一齿和第三齿与齿棘上的齿结合或者第二齿和第四齿与齿棘上的齿结合，从而能够传递更大的扭力，比如30牛，所以本发明具有所适用的扭力大，使用范围宽的优点。
[0006] 作为改进，所述第一齿和第三齿关于齿棘的轴线对称分布，第二齿和第四齿关于齿棘的轴线对称分布，这样，由力学常识可知，上述的分布结构可使第一齿和第三齿两者受力均匀，或者第二齿和第四齿两者受力均匀，更有利于本发明性能的提高。
[0007] 作为进一步改进，所述分离装置包括可绕齿棘的轴线同步转动的第一顶块和第二顶块，第一顶块和第二顶块均与换向件的
内圈固定连接，且第一顶块位于第一齿和第二齿之间以使第一顶块在转动时能够顶开第一齿或第二齿，第二顶块位于第三齿和第四齿之间以使第二顶块在转动时能够顶开第三齿或第四齿，这样，第一顶块和第二顶块的结构设置不仅结构简单，结构紧凑，而且性能可靠，能够保证第一齿和第三齿均与齿棘上的齿可靠分离或者第二齿和第四齿均与齿棘上的齿可靠分离。
[0008] 作为进一步改进，它还包括
弹簧，弹簧套在齿棘上，弹簧的一端与第一齿、第二齿、第三齿和第四齿的下端相抵，弹簧的另一端与齿棘的内端面相抵，这样，就在齿棘与第一齿、第二齿、第三齿和第四齿之间提供了一个沿齿棘轴向的弹力，一是防止第一齿、第二齿、第三齿和第四齿在齿棘轴向蹿动，二是使齿棘与柄柱两者的轴向有缓冲，防止齿棘与柄柱的硬碰，这是因为第一齿、第二齿、第三齿和第四齿的上端是与柄柱相抵的，这样，弹力亦会作用于齿棘与柄柱两者，当刀杆顶住连接件（比如
螺栓）时，齿棘与柄柱两者的轴向就会有缓冲，这个缓冲间隙可以调整，比如1毫米，上述改进更有利于本发明性能的提高。
[0009] 作为进一步改进，它还包括
垫片，垫片套在齿棘上并位于弹簧与第一齿、第二齿、第三齿和第四齿的下端之间，这样，既能够防止弹簧与第一齿、第二齿、第三齿和第四齿的下端相互磨损，又能够使弹簧与第一齿、第二齿、第三齿和第四齿的下端之间相互受力均衡，更有利于本发明性能的提高。
[0010] 作为进一步改进，所述的换向件的内圈设有
钢珠
定位缺口，装在柄柱
外圈的径向孔中的钢珠与钢珠定位缺口弹性抵触，这样，换向件旋转，使钢珠与钢珠定位缺口的前或中或后的止口相抵，钢珠与钢珠定位缺口相配合的作用在于标示换向件转过的
角度，事实上向用户传达了是第一齿和第三齿与齿棘上的齿结合还是第二齿和第四齿与齿棘上的齿结合，以提示用户棘轮扳手空转的方向。
附图说明
[0011] 图1是本发明棘轮扳手的剖视图。
[0012] 图2是本发明棘轮扳手的爆炸图之一。
[0013] 图3是本发明棘轮扳手的爆炸图之二。
[0014] 图中所示，1、旋帽，2、手柄，3、柄柱，4、换向件，5、第一齿， 6、第二齿，7、齿棘， 8、第三齿，9、第四齿，10、第一顶块，11、第二顶块， 12、弹簧，13、垫片，14、钢珠定位缺口，15、钢珠，16、刀杆。
具体实施方式
[0015] 下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0016] 本发明棘轮扳手，它包括自上而下依序连接的手柄2、棘轮机构和刀杆16，棘轮机构包括柄柱3、换向件4、第一齿5、第二齿6和齿棘7，第一齿5和第二齿6弹性安装于柄柱3，换向件4套合在柄柱3上，齿棘7上的齿设于齿棘7的外缘，齿棘7与柄柱3可相对转动的套合连接，它还包括第三齿8和第四齿9，第三齿8和第四齿9弹性安装于柄柱3，所述第一齿5、第二齿6、第三齿8和第四齿9沿齿棘7的周向依序分布；所述换向件4设有可使第一齿5和第三齿8均与齿棘7上的齿分离或者第二齿6和第四齿9均与齿棘7上的齿分离的分离装置。
[0017] 所述第一齿5和第三齿8关于齿棘7的轴线对称分布，第二齿6和第四齿9关于齿棘7的轴线对称分布。
[0018] 所述分离装置包括可绕齿棘7的轴线同步转动的第一顶块10和第二顶块11，第一顶块10和第二顶块11均与换向件4的内圈固定连接，且第一顶块10位于第一齿5和第二齿6之间以使第一顶块10在转动时能够顶开第一齿5或第二齿6，第二顶块11位于第三齿8和第四齿9之间以使第二顶块11在转动时能够顶开第三齿8或第四齿9。 本例中，第一顶块10和第二顶块11与换向件4一起通过注塑工艺成一个零件。
[0019] 它还包括弹簧12，弹簧12套在齿棘7上，弹簧12的一端与第一齿5、第二齿6、第三齿8和第四齿9的下端相抵，弹簧12的另一端与齿棘7的内端面相抵。
[0020] 它还包括垫片13，垫片13套在齿棘7上并位于弹簧12与第一齿5、第二齿6、第三齿8和第四齿9的下端之间，即垫片13的下平面与弹簧12的一端相抵，垫片13的上平面与第一齿5、第二齿6、第三齿8和第四齿9的下端相抵。
[0021] 所述的换向件4的内圈设有钢珠定位缺口14，装在柄柱3外圈的径向孔中的钢珠15与钢珠定位缺口14弹性抵触。 除了设置钢珠定位缺口14和钢珠15这种结构，亦可以在换向件4与柄柱3之间设置阻尼或者将换向件4与柄柱3套合处配合的稍紧点，仅在外力驱动下才能使换向件4与柄柱3相对转动即可。
[0022] 手柄2盖有旋帽1，以防止放置于手柄2内部的刀具掉出。
[0023] 手柄2、棘轮机构和刀杆16自上而下依序连接是指手柄2与柄柱3连接，齿棘7与刀杆16连接，所述手柄2与柄柱3的连接方式、齿棘7与刀杆16的连接方式均同现有技术，比如手柄2与柄柱3的连接是手柄2插接在柄柱3上，齿棘7与刀杆16的连接是在齿棘7的下部的中心孔底装有磁钢，刀杆16通过磁钢固定在齿棘7的中心孔底中，中心孔和刀杆16的横截面均为六边形，且中心孔与刀杆16相配合。
[0024] 所述第一齿5、第二齿6、第三齿8和第四齿9的具体形状以及弹性安装方式均采用现有技术即可，比如第一齿5、第二齿6、第三齿8和第四齿9形状就采用现有的，柄柱3内壁上开设有四个卡槽，第一齿5、第二齿6、第三齿8和第四齿9装入卡槽，弹性通过设于第一齿5、第二齿6、第三齿8和第四齿9与卡槽之间的压簧提供，所以采用现有的生产设备即可进行新产品的生产，非常方便。本例中，第一齿5、第二齿6、第三齿8和第四齿9在横截面上还呈矩形分布，齿棘7的轴线通过矩形的中心，即第一齿5、第二齿6、第三齿8和第四齿9位于矩形的四个角上。
