转笼式一级预过滤器
阅读：761发布：2020-05-11
专利汇可以提供转笼式一级预过滤器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种转笼式一级预 过滤器 ，它包括一级 箱体 （1），所述一级箱体（1）内设置有尘笼（2），所述尘笼（2） 水 平布置，所述尘笼（2）下方设置有剥 棉 机构（5），所述一级箱体（1）设置有 电机 减速器（3）所述电机减速器（3）过传动机构（4）与尘笼（2）相连接。本发明一种转笼式一级 预过滤器 ，它取消了 风 机、压紧器、传动减速器、网盘、 吸嘴 、吸尘管路等部件，电器控制由三个 电动机 减少为一个电动机，其结构简单紧凑，故障率低，大大降低了生产制造成本，而且节能环保，噪音小。，下面是转笼式一级预过滤器专利的具体信息内容。
转笼式一级预过滤器
技术领域
背景技术
[0002] 目前市场上的蜂窝、板式、鼓式等纺织除尘设备各式各样，主要区别是二级结构各有特色，其一级基本都一样，都是由不锈钢丝网圆盘、吸嘴及其传动机构、纤维压紧器、总风管、排尘风机等组成。在实际使用中一级预过滤器还存在以下不足：1.动力源多，故障点多。有吸嘴传动电机减速器，纤维压紧器电机减速器、风机电动机，其中任何一个故障都不能运行。
[0003] 2.刚性差。当系统气流欠稳定时会发生抖动，不利于风机和纤维压紧器的使用。
[0004] 3.地面积尘。当尘杂比重较大或网面风速较小时，纤尘不上网，会落到地面上，影响正常生产。
[0005] 4.能耗高。2.2～5.5kW的排尘风机随系统工艺连续运行。
[0006] 5.噪音大，排尘风机安装在钢板折成的墙板上，响声较大。
[0007] 6.吸口绕花衣。需根据清花、梳棉等不同工艺情况调整吸口到网面的距离，常因调整不当或团状纤尘使吸口绕花。
[0008] 7.进风箱较高，不利于进风管道布置和安装。
[0009] 8.品种多选择麻烦。往往因清花、梳棉、精梳、麻纺等不同工序需要不同的压紧器（03型、02型、01型）和排尘风机（2.2kW、3kW、4kW、5.5kW、7.5kW），非专业人员选择困难，同时给组织生产也带来麻烦。
发明内容
[0010] 本发明的目的在于克服上述不足，提供一种转笼式一级预过滤器，它取消了吸嘴、风机和压紧器，其结构紧凑、故障率低，节能环保。
[0011] 本发明的目的是这样实现的：一种转笼式一级预过滤器，它包括一级箱体，所述一级箱体内设置有尘笼，所述尘笼水平布置，所述尘笼下方设置有剥棉机构，所述一级箱体设置有电机减速器所述电机减速器过传动机构尘笼相连接。
[0012] 所述尘笼呈圆筒形。
[0014] 所述传动机构为带轮机构或链轮机构。
[0015] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：1、与现有结构相比取消了风机、压紧器、传动减速器、网盘、吸嘴、吸尘管路等部件，电器控制由三个电动机减少为一个电动机，其结构简单紧凑，故障率低，大大降低了生产制造成本；
2、滤筒用冲孔钢板网焊接而成，外覆不锈钢丝网，既保证滤筒的刚度又保证网面的过滤效率；
3、取消了排尘风机，过滤器工作噪声小；
4、节能明显，每台设备减小装机容量2.3kw，全年可节约用电约14220度，较其他一级风机4~5.5kw配置时节约更多。
附图说明
2、滤筒用冲孔钢板网焊接而成，外覆不锈钢丝网，既保证滤筒的刚度又保证网面的过滤效率；
3、取消了排尘风机，过滤器工作噪声小；
4、节能明显，每台设备减小装机容量2.3kw，全年可节约用电约14220度，较其他一级风机4~5.5kw配置时节约更多。
附图说明
[0016] 图1为本发明一种转笼式一级预过滤器的结构示意图。
[0017] 图2为图1的左视图。
[0018] 其中：一级箱体1
尘笼2
电机减速器3
传动机构4
剥棉机构5
除尘设备二级6。
尘笼2
电机减速器3
传动机构4
剥棉机构5
除尘设备二级6。
具体实施方式
[0019] 参见图1、图2，本发明一种转笼式一级预过滤器，它包括一级箱体1，所述一级箱体1顶部设置进风口，所述一级箱体1内设置有尘笼2，所述尘笼2水平布置，所述尘笼2下方设置有剥棉机构5，所述剥棉机构5下方封闭，所述一级箱体1设置有电机减速器3所述电机减速器3过传动机构4与尘笼2相连接，所述传动机构4为带轮机构或链轮机构，所述尘笼2采用冲压钢板网焊接而成，外覆不锈钢丝网，既保证了滤筒的刚度又保证网面的过滤效率。
[0020] 工作原理：将滤网做成圆筒形尘笼，一端封闭，另一端敞开与二级相通，尘笼内设弧形密封板，将箱体分隔成负压区和常压区，负压区占圆周的2/3，是尘笼吸附纤维的工作段；常压区占圆周的1/3，是剥棉机构剥离纤维的工作段。剥棉机构由一对齿辊（罗拉）组成，由安装在介轮同轴的链轮带动。当含有纤尘的空气进入一级箱体内，空气及空气中夹带着细小的粉尘穿过网孔经筒内进入二级继续过滤；而纤尘则被网筒所阻隔，被吸附在尘笼外表面，由于常压区尘笼不再吸附纤维，加上尘笼的一侧装有传动元件，安装在减速机上的齿轮经中间介轮直接驱动尘笼的转动，同时带动自动剥棉收集机构中一对回转齿辊剥离、握持纤维使之与尘笼分离，并自动输出。
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