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具有反冲功能的过滤器

阅读:478发布:2020-05-11

专利汇可以提供具有反冲功能的过滤器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种具有 反冲 功能的 过滤器 ,在原有的带出口的罐体、带进口的罐座、 滤芯 和下隔离盘的 基础 上加以改进,即所述的排污管道设置在一转盘上,而在所述的罐体上端固定有与下隔离盘相对应的上隔离盘,且在二者之间的罐体内设置有密封的中空管柱,并在所述的管柱内安装有驱动上述转盘的 驱动器 。采用上述结构后,不仅可使上、下隔离盘抗压强度提高,从而可降低生产成本;而且使得配套滤芯的结构简单,受 力 条件好;把滤芯封盖设置在上隔离盘上,滤芯更换时,方便且 定位 准确;把驱动器放置在管柱内,可使整个过滤器体积缩小,安装灵活,且传动结构更加合理,传递力矩大,加上内设泄 流管 ,使该驱动器工作起来安全可靠,以使其更符合实际生产的需求。,下面是具有反冲功能的过滤器专利的具体信息内容。

1、一种具有反冲功能的过滤器,其包括设有出口的罐体(1)、带进口的罐座( 9)、滤芯(4)和下隔离盘(6),所述的下隔离盘(6)上设有与滤芯(4)相配的孔 道(5),所述的下隔离盘(6)夹于罐体(1)与罐座(9)之间并相互组成一体,所 述的滤芯(4)与上述下隔离盘孔道(5)相对应地固定在罐体(1)内;所述的罐座 (9)内设置有一端与下隔离盘(6)上的孔道(5)相对接,另一端与罐座(9)上的 排污口相连的排污管道(8),其特征在于所述的排污管道(8)设置在一转盘(7) 上,而在所述的罐体(1)上端固定有与下隔离盘(6)相对应的上隔离盘(2),且在 二者之间的罐体(1)内设置有密封的中空管柱(3),并在所述的管柱(3)内安装有 驱动上述转盘(7)的驱动器
2、根据权利要求1所述的具有反冲功能的过滤器,其特征在于所述的滤芯(4)上 端设有固定在上隔离盘(2)上方的滤芯封盖(24)。
3、根据权利要求2所述的具有反冲功能的过滤器,其特征在于所述的滤芯(4)下 端与下隔离盘(6)之间设有密封件,滤芯(4)上端与滤芯封盖(24)之间,滤芯封 盖(24)与上隔离盘(2)之间也均设有密封件。
4、根据权利要求1或2或3所述的具有反冲功能的过滤器,其特征在于所述的上隔 离盘(2)上方设置有与罐体(1)相铰接的防护罩(19)。
5、根据权利要求1或2或3所述的具有反冲功能的过滤器,其特征在于所述的罐体 (1)侧壁上设置有一端位于管柱(3)内,另一端向下倾斜地位于罐体(1)外的泄流 管(13)。
6、根据权利要求1或2或3所述的具有反冲功能的过滤器,其特征在于所述的驱动 器由电机(21)、减速器(20)和位于减速器(20)与转盘(7)之间的传动轴(14) 组成。
7、根据权利要求1或2或3所述的具有反冲功能的过滤器,其特征在于所述的排污 管道(8)与所述的转盘(7)制成一体。
8、根据权利要求1或2或3所述的具有反冲功能的过滤器,其特征在于所述的排污 口上固定有中空的排污管座(10),所述的排污管座(10)与排污管道(8)相密封套 接。
9、根据权利要求8所述的具有反冲功能的过滤器,其特征在于所述的排污管道( 8)通过排污管座(10)与罐座(9)外的管道相连,并在所述的管道上设有排污( 11)。
10、根据权利要求1或2或3所述的具有反冲功能的过滤器,其特征在于所述的管柱 (3)内设置有控制排污管道(8)一端与下隔离盘上的孔道(5)对接的控制开关
11、根据权利要求10所述的具有反冲功能的过滤器,其特征在于所述的控制开关 为接近开关(15)或行程开关或微动开关。

说明书全文

技术领域

发明涉及一种分离或净化流体过滤器,尤其指一种具有反冲功能的过滤器

背景技术

过滤器是冷却、润滑系统中的一个重要部件,它可以有效地过滤这些系统中产生 的杂质,以防这些杂质在管道和内产生堵塞现象,以此来避免电动机等绝缘性能 的变坏或流体变质劣化。因此,在过滤器的使用过程中,会在其滤芯中沉积各种杂质 而堵塞滤芯,从而影响其过滤效果和使用寿命,为此需要将滤芯按需随时清洗干净后 再回用,而现有的过滤器清洗采用反冲洗式,如中国实用新型专利号94214895.9的 《全自动反冲式过滤器》就是这样一种方案,其包括排气阀、带出口法兰的上壳体、 滤芯、设有孔道的隔离盘、带出口法兰的上壳体、阀盘、排污叉管、驱动器齿轮 箱、机架,所述的隔离盘设在上、下壳体之间而组成一个封闭的容器,所述的滤芯固 定安装在隔离盘的孔上,在该方案中的下壳体内形成一个由排污叉管等组成的反向冲 洗流道,当某滤芯被堵塞时,可以靠这个反向冲洗流道,将堵在滤芯缝隙中的杂质冲 掉。由于该反向冲冼流道冲洗时,不影响其它未被堵塞的滤芯的正向过滤,因此无须 关机,从而不会影响过滤器的正常工作,所以采用这样的过滤器,省时省,耗低效 高。但是由于驱动器、齿轮箱固定在机架上,而机架安装在下壳体的下部,这使得整 个过滤器体积庞大,安装不便,也使得过滤器的结构复杂化;同时上、下罐体通过唯 一的隔离盘组装在一起,一方面使得配套滤芯的结构复杂,闭口端受力要求高,势必 因增加构件而增加成本。另一方面,使得该隔离盘上、下端面压差大,抗压能力差, 为了满足上、下压差的要求,势必将隔离盘的厚度增大而增加成本;另外,其上顶盖 与上罐体之间采用多个螺栓连接,这样的结构会造成更换或维修滤芯不便,工作效率 低,而无法适应实际生产的需要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术缺陷,提供一种结构简单、体积 小、成本低的具有反冲功能的过滤器。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:该具有反冲功能的过滤器,其包 括设有出口的罐体、带进口的罐座、滤芯和下隔离盘,所述的下隔离盘上设有与滤芯 相配的孔道,所述的下隔离盘夹于罐体与罐座之间并相互组成一体,所述的滤芯与上 述下隔离盘孔道相对应地固定在罐体内;所述的罐座内设置有一端与下隔离盘上的孔 道相对接,另一端与罐座上的排污口相连的排污管道,其特征在于所述的排污管道设 置在一转盘上,而在所述的罐体上端固定有与下隔离盘相对应的上隔离盘,且在二者 之间的罐体内设置有密封的中空管柱,并在所述的管柱内安装有驱动上述转盘的驱动 器。
所述的滤芯上端可以设有固定在上隔离盘上方的滤芯封盖。
所述的滤芯下端与下隔离盘之间可以设有密封件,滤芯上端与滤芯封盖之间,滤 芯封盖与上隔离盘之间也可以设有密封件。
所述的上隔离盘上方可以设置有与罐体相铰接的防护罩。
所述的罐体壁上可以设置有一端位于管柱内,另一端向下倾斜地位于罐体外的泄 流管
所述的驱动器可以由电机、减速器和位于减速器与转盘之间的传动轴组成;减速 器可以是齿轮箱,也可以是蜗轮与蜗杆
所述的排污管道与所述的转盘以制成一体为佳。
所述的排污口上可以固定有中空的排污管座,所述的排污管座与排污管道相密封  套接。
所述的排污管道可以通过排污管座与罐座外的管道相连,并在所述的管道上设有 排污阀。
所述的管柱内可以设置有控制排污管道一端与下隔离孔道对接的控制开关
所述的控制开关可以为接近开关或行程开关或微动开关。
与现有技术相比,本发明的优点在于:由于在罐体上端固定有与下隔离盘相对应 的上隔离盘,且在二者之间设置有密封的中空管柱,这不仅使得上、下隔离盘抗压强 度提高,从而降低了生产成本;而且使得配套滤芯的结构简单,受力条件好,且成本 低廉;把滤芯封盖设置在上隔离盘上,滤芯更换时,不必拆卸整个罐体,只需打开对 应的滤芯封盖即可,取出或装配滤芯方便且定位准确;把驱动转盘的驱动器放置在上 述管柱内,可使整个过滤器体积缩小,安装灵活,且这样布置后,传动结构更加合 理,传递力矩大,加上内设泄流管,使得该驱动器工作安全可靠,保证了设备的稳定 运行;另外,上顶盖采用与罐体相铰接的防护罩,一方面可使所述的过滤器适合于安 装在露天条件下使用,抵抗雨和沙尘等恶劣气候条件;另一方面可使其能随时快 捷、方便地开启,以方便更换滤芯或内部的清洁,从而缩短了维修期,提高了工作效 率,使得其更符合实际生产的需求。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为图1的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示,本实施例中的具有反冲功能的过滤器包括设有出口的罐体1、带进口 的罐座9、六个滤芯4和上、下隔离盘2、6,所述的上隔离盘2位于罐体1的上端并与罐 体1焊接成一体,所述的下隔离盘6夹于罐体1与罐座9之间,其与罐体1也焊接成一体, 而与罐座9通过螺栓连接,这样四者组成一个容器,并且上、下隔离盘2、6上还分别设 有与六个滤芯4相配的六个孔道5和一个中心孔;所述的滤芯4上端设有滤芯封盖24,打 开滤芯封盖24,滤芯4可从上隔离盘2的上端插入,其下端与上述孔道5相对后进入下隔 离盘6定位,并在滤芯4下端与下隔离盘6之间设有密封胶圈12,而其上端嵌于滤芯封盖 24中,滤芯封盖24用螺栓固定在上隔离盘2上,滤芯4上端与滤芯封盖24之间,滤芯封 盖24与上隔离盘2之间均设有密封垫圈23。
在上、下隔离盘2、6中心孔之间的罐体1内焊接固定有中空管柱3,在所述的管柱3 内容纳电机21和电机21配合的减速器20及传动轴14,所述的电机21和减速器20通过减 速器座22固定在上隔离盘2上,所述的传动轴14通过花键与位于罐座9内的转盘7相连, 该转盘7与管柱3之间设有密封胶圈12,以防罐座9内的流体进入管柱3内,所述的转盘7 内还有一体制成的排污管道8,随着转盘7的转动,该排污管道8一端可与下隔离盘6上 的孔道5相对接,而另一端则与贯穿罐座9底壁的排污管座10相套接,排污管座10与转 盘7之间也设有密封胶圈12,以防罐座9内的流体与排污管道8内的流体相互渗透,该排 污管座10设有内螺纹,使之与罐体1外的管道相固定而组成排污口,并在罐座9外的管 道上安装有排污阀11。
为了防止流体意外进入管柱内积聚影响电机21,在所述的罐体1侧壁上固定有一端 位于管柱3内,另一端向下倾斜地位于罐体1外的泄流管13,以保证电机21和接近开关 15的使用安全;同时为了控制排污管道8一端与下隔离盘上的孔道5对接,在传动轴14 的安装盘上设有与六个滤芯4相对应的六个16,在与衔铁16相对应的管柱3内壁上 设置有上述接近开关15。
为防止外界雨或灰尘落入过滤器内,在所述的上隔离盘2上方还安装有防护罩 19,该防护罩19通过铰链25与罐体1相连接,且在防法罩上设有便于开启的手柄17。
使用时,流体由罐座9上的进口处进入罐座9内,经过下隔离盘6上的孔道5流入滤 芯4,经滤芯4过滤后成为清洁的流体而流入至罐体1内,再由罐体1上的出口处流出, 当滤芯4被杂质堵塞时,或按工艺要求需要定时清洗时,由控制系统中按常规技术,如 压差传感器定时器发出信号,控制电机21的转动,在减速器20的作用和传动轴14的 带动下,带动转盘7转动,当传动轴14上的衔铁16与接近开关15相接近时,接近开关15 动作,使电机21停止转动,使排污管道8上端刚好与下隔离盘6的孔道5相对接,此时, 排污管道8与被堵滤芯4相通,排污阀10开启,由于压差作用,清洁流体从罐体1至滤芯 4流入排污管道8内,携带从滤芯4脱落的截留物从排污口流出。该滤芯4经反冲洗一段 时间后,排污阀10关闭,电机21重新转动至下一个滤芯4,进行相同的反冲洗操作。当 该滤芯4反冲洗时,其它滤芯4仍进行正常的工作,按此可依次清洗其它的五个滤芯, 那么一轮反冲洗程序结束,过滤器恢复原来的运行状态。
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