目前，无论是污水处理的装置/或设备、还是污水处理的方 式方法，可说是多种多样，具体到过滤式的污水处理装置/或设 备以及其涉及到的方法而言，均为下滤式，这种下滤式的设备及 方法，普遍存在着占地面积大、投资费用大、运营成本高、综合 效益差等诸多不足、缺陷与弊端；更为突出的是这种已有的公知 技术还存在着均为下滤式而无上滤式、对污水的处理量小而受限 制、对污水处理的效果不够理想、无法观察污水处理的具体状况、 滤料的使用寿命短、滤料不能反复而多次使用、对滤料的清污处 理困难而繁琐等诸多不足、缺陷与弊端。基于申请人的专业知识 和从事本行业工作的多年经验以及对事业精益求精的追求，本发 明就是在认真而充分的调查、了解、分析、总结上述已有公知技 术和现状基础上，为克服和解决已有公知技术中存在的诸多不 足、缺陷与弊端而研制成功的。

本发明的目的是提供一种可反冲清污的浮动上滤式过滤器 及使用方法；本发明中的一种可反冲清污的浮动上滤式过滤器， 其罐体与人孔、出水口、反洗进水口、排污口、布水器均焊接， 罐体与滤水器紧固，罐体与排气阀法兰连接，罐体与视镜镶嵌， 罐体内放浮动式滤料，出水口与出水管间通过出水阀、反洗进水 口与进水管间通过反洗进水阀、进水管与布水器进口间通过进水 阀、反洗进气口与进气管间通过进气阀、排污口与滤体间通过连 接阀、滤体与封筒、封筒与排污管间通过排污阀均法兰连接，滤 体与滤网膜紧固。
本发明中可反冲清污的浮动上滤式过滤器的使用方法为： 应用可反冲清污的浮动上滤式过滤器；
浮动式滤料的成分以重量之配比为：聚苯乙烯91～95％为 91～95公斤、戊烷发泡剂4～8％为4～8公斤、苯乙烯游离单体 0.1～1％为0.1～1公斤，经混合、发泡、制粒径为0.5～1.6毫 米、比重小于1；
对污水处理的操作：关闭排污阀、连接阀、进气阀、反洗进 水阀；将浮动式滤料装入可反冲清污的浮动上滤式过滤器中，将 人孔封闭；打开出水阀、进水阀；
对浮动式滤料以反冲方式进行清污的操作：关闭进水阀、出 水阀；打开排污阀、连接阀，再打开反洗进水阀、进气阀；
回复对污水处理的操作：关闭进气阀、反洗进水阀、排污阀； 打开出水阀，再打开进水阀；关闭连接阀，打开排污阀。
通过本发明达到的目的是：改变传统的下滤式、而以上滤式 的新思路、提供一种“可反冲清污的浮动上滤式过滤器”新产品， 并确定该过滤器的使用方法，克服和解决已有公知技术中存在的 诸多不足、缺陷与弊端，使其占地面积小、投资费用小、运营成 本低、综合效益佳、对污水的处理量大而可调、使污水的处理效 果理想、可观察污水处理的具体状况、滤料的使用寿命长、滤料 可反复而多次使用、对滤料以反冲的方式进行清污而简单节时快 速且费用低、使用方便、效果稳定可靠、便于加工制作与安装而 成本低、有利于广泛推广应用。
本发明可达到预期目的。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：
本发明中的一种可反冲清污的浮动上滤式过滤器，由罐体、 滤水器、出水口、排气阀、浮动式滤料、人孔、视镜、布水器、 排污口、以及滤体与滤网膜及封筒组成的集污器、反洗进气口、 进水管、反洗进水口构成；
所述可反冲清污的浮动上滤式过滤器，其罐体的一侧与人 孔、罐体的上端与出水口、罐体的另一侧与反洗进水口、罐体的 下端与排污口、罐体腔体内的下端与布水器均焊接连接，其罐体 腔体内的上端与滤水器由紧固件紧固连接，其罐体的上端与排气 阀法兰连接，其罐体的正面与视镜镶嵌连接，其罐体的腔体内放 置有浮动式滤料，其出水口与出水管之间通过出水阀、反洗进水 口与进水管之间通过反洗进水阀、进水管与布水器的进口之间通 过进水阀、反洗进气口与进气管之间通过进气阀、排污口与集污 器上的滤体之间通过连接阀、集污器上的滤体与集污器上的封 筒、集污器上的封筒与排污管之间通过排污阀均法兰连接，其集 污器上的滤体与集污器上的滤网膜由紧固件紧固连接。
本发明一种可反冲清污的浮动上滤式过滤器的使用方法，按 如下要求：
(1)、应用设备：
(1).①、应用设备为：权利要求1所述的可反冲清污的浮 动上滤式过滤器；
(1).②、应用设备中浮动式滤料按如下成分以重量的配比 为：聚苯乙烯91～95％为91～95公斤，
戊烷发泡剂4～8％为4～8公斤，
苯乙烯游离单体0.1～1％为0.1～1公斤；
(1).③、应用设备中浮动式滤料的制作：对所述的浮动式 滤料按所述成分以重量进行配比后经混合、发泡、制粒，其粒径 为0.5～1.6毫米，其比重小于1；应用于所述的可反冲清污的 浮动上滤式过滤器之中；
(2)、对污水处理的操作：
(2).①、关闭排污阀、连接阀、进气阀、反洗进水阀；
(2).②、通过人孔将浮动式滤料装入可反冲清污的浮动上 滤式过滤器之中，并将人孔封闭；
(2).③、打开出水阀、进水阀，使污水由进水管经进水阀 进入布水器、由布水器均匀分布于罐体中、以自下而上的方式上 升，浮动式滤料飘浮在污水上面、并均匀分布在滤水器网孔周围， 污水经浮动式滤料过滤干净后、经出水阀由出水管排出；以此连 续不断的进行污水处理；
(3)、对浮动式滤料以反冲方式进行清污的操作：
(3).①、通过视镜观察，视浮动式滤料上所吸附/粘结污 物的状况，决定是否对浮动式滤料进行清污；当浮动式滤料上所 吸附/粘结的污物多而需要清污时，进入下一步操作；
(3).②、关闭进水阀、出水阀，暂停污水处理；
(3).③、打开排污阀、连接阀，再打开反洗进水阀、进气 阀；由进气阀经布水器进入罐体的气体、对浮动式滤料自上而下 施压，由反洗进水阀进入罐体中的水、对浮动式滤料自上而下产 生冲刷作用，使浮动式滤料获得充分的清洗，
(4)、回复对污水处理的操作：
(4).①、对浮动式滤料的清污结束后，关闭进气阀、反洗 进水阀、排污阀；
(4).②、打开出水阀，再打开进水阀、使污水通过布水器 进入罐体；
(4).③、通过视镜观察，待浮动式滤料均匀分布在滤水器 网孔周围时，便回复了对污水的过滤处理；
(4).④、回复了对污水的过滤处理后，关闭连接阀，打开 排污阀、进行对浮动式滤料清污后的最后排污。
本发明所述的可反冲清污的浮动上滤式过滤器，所述罐体为 罐状结构，所述滤水器为设置有网孔的板状结构，所述出水口、 人孔、排污口、反洗进气口、进水管、反洗进水口、出水管、进 气管、排污管均为管状结构，所述排气阀为市场购置而通用的安 全阀状结构，所述浮动式滤料为颗粒状结构，所述视镜为镜片状 结构，所述布水器为设置有通水/通气孔的管状结构，所述滤体 为设置有通水孔且尾端封闭的管状结构，所述滤网膜为网膜片状 结构，所述封筒为管状结构，所述滤体、滤网膜、封筒经连接后 共同构成集污器，所述出水阀、反洗进水阀、进水阀、连接阀、 排污阀均为市场购置而通用的阀体状结构，所述排气阀为为市场 购置而通用的安全排气阀状结构，所述进气阀为市场购置而通用 的气阀状结构。
所述的可反冲清污的浮动上滤式过滤器，所述浮动式滤料颗 粒的直径大于滤水器的网孔以及滤网膜网膜片的网孔，所述浮动 式滤料的比重小于1，所述视镜为以上下排列的2个，所述罐体 的下端设置连接有支撑。
所述的可反冲清污的浮动上滤式过滤器，所述人孔上以法兰 连接的方式连接有密封板。
所述的可反冲清污的浮动上滤式过滤器，所述进水管的下端 连接有三通。
所述的可反冲清污的浮动上滤式过滤器，所述滤水器为选择 设置有网孔的平板状结构、设置有网孔的凹板状结构、设置有网 孔的凸板状结构中的一种结构，所述滤水器上设置的网孔为选择 圆形的网孔、椭圆形的网孔、方形的网孔、长方形的网孔、三角 形的网孔、六角形的网孔中的一种。
本发明的工作原理及工作过程是：本发明所述的可反冲清污 的浮动上滤式过滤器在使用时，关闭排污阀、连接阀、进气阀、 反洗进水阀，通过人孔装入浮动式滤料、并将人孔封闭，打开出 水阀、然后打开进水阀，污水便由进水管经进水阀进入布水器、 并通过布水器将污水均匀的分布在罐体中，经均匀分布的污水从 罐体内以自下而上的方式上升，由于浮动式物料的比重小于1而 比水轻，所以漂浮在污水的上面，在其漂浮上升的过程中、逐渐 遇到滤水器并均匀的分布在滤水器网孔的周围，还由于浮动式滤 料颗粒的直径大于滤水器的网孔，所以浮动式滤料不会通过滤水 器的网孔、污水则经过浮动式滤料的过滤便成为“清洁的水”而 通过滤水器的网孔--经出水阀由出水管排出；在上述的工作过 程中，可通过视镜随时观测与检查污水的过滤状况、可通过出水 管检测对污水过滤的结果。这就是本发明中的发明创造点之一： 由浮动式滤料而浮动的、污水自下而上则称之为上滤式的、对污 水进行科学过滤的过滤器。当本发明对污水的过滤工作运行一定 时间后，通过视镜便可以看到，浮动式滤料上会吸附/粘结一定 的污物，这说明浮动式滤料到了需要进行清污的状态。对于浮动 式滤料的清污，则采用反冲的方式而进行。即：关闭进水阀、出 水阀；打开排污阀、连接阀，再打开反洗进水阀、进气阀，由于 反洗进水阀被打开，清水/或仍应用原来需要过滤的水(视现场 的具体条件与状况而定，由进水管下端连接的三通来实现)便自 上而下进入罐体，由于进气阀被打开，便对浮动式滤料自上而下 施压，从而使浮动式滤料获得连续不断冲刷，并使浮动式滤料上 吸附/粘结的污物被冲刷清除干净；这样，对于浮动式滤料的清 污便告完成。这是本发明中的又一发明创造点：以反冲的方式、 对浮动式滤料上吸附/粘结的污物、进行科学有效的清除、使浮 动式滤料获得再生而实现多次反复重复利用的目的。之后，再回 复到污水过滤的处理之中；即：浮动式滤料上吸附/粘结的污物 被冲刷而清除掉以后，关闭进气阀、反洗进水阀、排污阀，打开 出水阀、进水阀，使污水通过布水器进入罐体，还是由于浮动式 滤料的比重小于1而比水轻的原理，所以便自动漂浮在污水的上 面，自此便回复了对污水的过滤处理；回复了对污水的过滤处理 后，再关闭连接阀，然后打开排污阀，对浮动式滤料清污后的剩 余污水排放干净。由上所述可知，本发明的还有一个发明创造点 而在于：研究选择并确定了由聚苯乙烯与戊烷发泡剂及苯乙烯游 离单体构成的、比重小于1的、粒径大于滤水器的网孔及滤网膜 之网膜片网孔的浮动式滤料，从而可使本发明的总体思路得以实 现。本发明的工作原理及工作过程简便易懂、易于理解与掌握、 所述的“过滤器”科学合理、所述的“使用方法”行之有效、有 利于本发明的广泛推广应用。
由于采用了本发明所提供的技术方案，由于本发明上述工作 原理及工作过程所述，使得本发明与已有的公知技术相比，获得 了如下有益效果：
1、由于本实用新型设置有人孔，从而获得了有关人员可进 入罐体放置浮动式滤料、以及进行安装与维修保养的有益效果。
2、由于本发明设置有比重小于1而比水轻的浮动式物料、 以及浮动式滤料颗粒的直径大于滤水器的网孔，从而获得了由浮 动式滤料而浮动的、污水自下而上则称之为上滤式的、对污水进 行科学过滤的过滤器之有益效果。
3、由于本发明设置有比重小于1而比水轻的浮动式物料、 以及浮动式滤料颗粒的直径大于滤网膜之网膜片的网孔，从而获 得了以反冲的方式、对浮动式滤料上吸附/粘结的污物、进行科 学有效的清除、使浮动式滤料获得再生而实现多次反复重复利用 的目的之有益效果。
4、由于本实用新型设置有视镜，从而获得了可对污水过滤 的处理状况进行观察的有益效果。
5、由于本实用新型所述进水管的下端连接有三通，从而获 得了进水管既可以在有条件的地方利用清洁水、还可以在无条件 的地方仍利用需要过滤的水、对浮动式滤料进行反冲清污的有益 效果。同时，还为用户提供了可根据具体情况而决定安装/或不 安装三通自由度的有益效果。
6、由于本实用新型设置有布水器，从而获得了可使污水均 匀分布、以及向罐体内输入气体的有益效果。
7、由于本发明设置有进气与放气系统、反洗进水阀与反洗 进水管、由滤体与滤网膜及封筒组成的集污器，从而获得了可对 浮动式滤料进行清污的有益效果。
8、由于本发明的滤体与封筒法兰连接、滤体与滤网膜由紧 固件紧固连接，从而获得了拆装与更换滤网膜既方便又快捷的有 益效果；以及保养维修方便的有益效果。
9、由于本发明设置有排污阀，从而获得了对浮动式滤料清 污后可使污水及污物排放干净的有益效果。
10、由于本发明设置的排气阀为市场购置而通用的安全阀状 结构，从而获得了可自动控制罐体内气体压力的有益效果。
11、由于本发明的以上各条所述，从而获得了“可反冲清 污的浮动上滤式过滤器”新产品的有益效果。
12、由于本发明中浮动式滤料组成成分以重量的配比为聚苯 乙烯91～95％为91～95公斤、戊烷发泡剂4～8％为4～8公斤、 苯乙烯游离单体0.1～1％为0.1～1公斤，从而获得了为本发明 提供独特滤料、使得本发明的总体思路得以实施的有益效果。
13、由于本发明中的浮动式滤料的最终状态为颗粒状，从而 获得了为包装运输提供方便的有益效果；同时，在包装运输中还 设置有阻燃物如EPS(卤素化合物，主要是溴化物)而不含CFC 成分(CHLOROFIY OFCARBONS，氟氯碳化合物)，从而获得了 安全可靠的有益效果。
14、由于本发明中设置有浮动式滤料，从而获得了该浮动式 滤料还可作为各种包装制品、各种中密度板材缓冲材料、各种中 密度板材及阻燃包装、轻质包装及板材、中密度包装品及板材、 填充材料、消失膜、工艺品......等进行使用而应用范围广的有益 效果。
15、由于本发明的以上各条所述，从而获得了“可对滤料反 冲清污的、以浮动上滤的方式、对污水进行科学过滤、实现污水 处理的”新方法的有益效果。
16、由于本发明的设计科学合理、结构简单实用、方法简便 易行、使用操作方便、效果稳定可靠、综合效益显著，从而获得 了易于制作而成本低、易于运输安装而占地少、便于使用而利推 广的有益效果。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的结构示意图。
图2为本发明具体实施方式中由滤体、滤网膜、封筒构成集 污器的结构剖视放大示意图。
图中的标号：1、罐体，2、滤水器，3、出水口，4、排气阀， 5、浮动式滤料，6、入孔，7、视镜，8、布水器，9、排污口， 101、滤体，102、滤网膜，103、封筒，10、集污器，11、反洗 进气口，12、进水管，13、反洗进水口。
具体实施方式一
下面结合说明书附图，对本发明作详细描述。正如说明书附 图1、2所示：
一种可反冲清污的浮动上滤式过滤器，由罐体1、滤水器2、 出水口3、排气阀4、浮动式滤料5、人孔6、视镜7、布水器8、 排污口9、以及滤体101与滤网膜102及封筒103组成的集污器 10、反洗进气口11、进水管12、反洗进水口13构成；
所述可反冲清污的浮动上滤式过滤器，其罐体1的一侧与人 孔6、罐体1的上端与出水口3、罐体1的另一侧与反洗进水口 13、罐体1的下端与排污口9、罐体1腔体内的下端与布水器8 均焊接连接，其罐体1腔体内的上端与滤水器2由紧固件紧固连 接，其罐体1的上端与排气阀4法兰连接，其罐体1的正面与视 镜7镶嵌连接，其罐体1的腔体内放置有浮动式滤料5，其出水 口3与出水管之间通过出水阀、反洗进水口13与进水管12之间 通过反洗进水阀、进水管12与布水器8的进口之间通过进水阀、 反洗进气口11与进气管之间通过进气阀、排污口9与集污器10 上的滤体101之间通过连接阀、集污器10上的滤体101与集污 器10上的封筒103、集污器10上的封筒103与排污管之间通过 排污阀均法兰连接，其集污器10上的滤体101与集污器10上的 滤网膜102由紧固件紧固连接。
所述的可反冲清污的浮动上滤式过滤器，所述罐体1为罐状 结构，所述滤水器2为设置有网孔的板状结构，所述出水口3、 人孔6、排污口9、反洗进气口11、进水管12、反洗进水口13、 出水管、进气管、排污管均为管状结构，所述排气阀4为市场购 置而通用的安全阀状结构，所述浮动式滤料5为颗粒状结构，所 述视镜7为镜片状结构，所述布水器8为设置有通水/通气孔的 管状结构，所述滤体101为设置有通水孔且尾端封闭的管状结 构，所述滤网膜102为网膜片状结构，所述封筒103为管状结构， 所述滤体101、滤网膜102、封筒103经连接后共同构成集污器 10，所述出水阀、反洗进水阀、进水阀、连接阀、排污阀均为市 场购置而通用的阀体状结构，所述排气阀4为为市场购置而通用 的安全排气阀状结构，所述进气阀为市场购置而通用的气阀状结 构。
所述的可反冲清污的浮动上滤式过滤器，所述浮动式滤料5 颗粒的直径大于滤水器2的网孔以及滤网膜102网膜片的网孔， 所述浮动式滤料5的比重小于1，所述视镜7为以上下排列的2 个，所述罐体1的下端设置连接有支撑。
所述的可反冲清污的浮动上滤式过滤器，所述人孔6上以法 兰连接的方式连接有密封板。
所述的可反冲清污的浮动上滤式过滤器，所述进水管12的 下端连接有三通。
所述的可反冲清污的浮动上滤式过滤器，所述滤水器2为选 择设置有网孔的平板状结构、设置有网孔的凹板状结构、设置有 网孔的凸板状结构中的一种结构，所述滤水器2上设置的网孔为 选择圆形的网孔、椭圆形的网孔、方形的网孔、长方形的网孔、 三角形的网孔、六角形的网孔中的一种。
在上述的具体实施过程中：对所述的进水管12的下端分别 以连接有三通、不连接三通进行了实施；对所述的滤水器2分别 以设置有网孔的平板状结构、设置有网孔的凹板状结构、设置有 网孔的凸板状结构进行了实施；对所述的滤水器2上设置的网孔 分别以圆形的网孔、椭圆形的网孔、方形的网孔、长方形的网孔、 三角形的网孔、六角形的网孔进行了实施；均收到了预期的良好 效果。
具体实施方式二
在具体实施方式一具体实施的基础上进行实施，一种可反冲 清污的浮动上滤式过滤器的使用方法，按如下要求：
(1)、应用设备：
(1).①、应用设备为：应用具体实施方式一所述的可反冲 清污的浮动上滤式过滤器；
(1).②、应用设备中浮动式滤料按如下成分以重量的配比 为：聚苯乙烯91％为91公斤，
戊烷发泡剂8％为8公斤，
苯乙烯游离单体1％为1公斤；
(1).③、应用设备中浮动式滤料的制作：对所述的浮动式 滤料按所述成分以重量进行配比后经混合、发泡、制粒，其粒径 为0.5毫米，其比重小于1；应用于所述的可反冲清污的浮动上 滤式过滤器之中；
(2)、对污水处理的操作：
(2).①、关闭排污阀、连接阀、进气阀、反洗进水阀；
(2).②、通过人孔将浮动式滤料装入可反冲清污的浮动上 滤式过滤器之中，并将人孔封闭；
(2).③、打开出水阀、进水阀，使污水由进水管经进水阀 进入布水器、由布水器均匀分布于罐体中、以自下而上的方式上 升，浮动式滤料飘浮在污水上面、并均匀分布在滤水器网孔周围， 污水经浮动式滤料过滤干净后、经出水阀由出水管排出；以此连 续不断的进行污水处理；
(3)、对浮动式滤料以反冲方式进行清污的操作：
(3).①、通过视镜观察，视浮动式滤料上所吸附/粘结污 物的状况，决定是否对浮动式滤料进行清污；当浮动式滤料上所 吸附/粘结的污物多而需要清污时，进入下一步操作；
(3).②、关闭进水阀、出水阀，暂停污水处理；
(3).③、打开排污阀、连接阀，再打开反洗进水阀、进气 阀；由进气阀经布水器进入罐体的气体、对浮动式滤料自上而下 施压，由反洗进水阀进入罐体中的水、对浮动式滤料自上而下产 生冲刷作用，使浮动式滤料获得充分的清洗，
(4)、回复对污水处理的操作：
(4).①、对浮动式滤料的清污结束后，关闭进气阀、反洗 进水阀、排污阀；
(4).②、打开出水阀，再打开进水阀、使污水通过布水器 进入罐体；
(4).③、通过视镜观察，待浮动式滤料均匀分布在滤水器 网孔周围时，便回复了对污水的过滤处理；
(4).④、回复了对污水的过滤处理后，关闭连接阀，打开 排污阀、进行对浮动式滤料清污后的最后排污。
在上述的具体实施过程中：对所述浮动式滤料中的聚苯乙烯 分别以91％为91公斤、91.5％为91.5公斤、92％为92公斤、 92.5％为92.5公斤、93％为93公斤、93.5％为93.5公斤、94 ％为94公斤、94.5％为94.5公斤、95％为95公斤进行了实施； 对所述浮动式滤料中的戊烷发泡剂分别以8％为8公斤、7.5％ 为7.5公斤、7％为7公斤、6.5％为6.5公斤、6％为6公斤、 5.5％为5.5公斤、5％为5公斤、4.5％为4.5公斤、4％为4公 斤进行了实施；对所述浮动式滤料中的苯乙烯游离单体分别以1 ％为1公斤、0.9％为0.9公斤、0.8％为0.8公斤、0.7％为0.7 公斤、0.6％为0.6公斤、0.5％为0.5公斤、0.4％为0.4公斤、 0.3％为0.3公斤、0.2％为0.2公斤、0.1％为0.1公斤进行了 实施；对所述浮动式滤料的粒径分别以0.5毫米、0.6毫米、0.7 毫米、0.8毫米、0.9毫米、1.0毫米、1.1毫米、1.2毫米、1.3 毫米、1.4毫米、1.5毫米、1.6毫米进行了实施；均获得了预 期的良好效果。
具体实施方式三
按具体实施方式二进行实施，只是：浮动式滤料按如下成分 以重量的配比为：聚苯乙烯95％为95公斤，戊烷发泡剂4％为 4公斤，苯乙烯游离单体1％为1公斤；浮动式滤料按所述成分 以重量进行配比后经混合、发泡、制粒，其粒径为1.6毫米。
具体实施方式四
按具体实施方式二进行实施，只是：浮动式滤料按如下成分 以重量的配比为：聚苯乙烯93％为93公斤，戊烷发泡剂6.9％ 为6.9公斤，苯乙烯游离单体0.1％为0.1公斤；浮动式滤料按 所述成分以重量进行配比后经混合、发泡、制粒，其粒径为1.0 毫米。
具体实施方式五
按具体实施方式二进行实施，只是：浮动式滤料按如下成分 以重量的配比为：聚苯乙烯93.5％为93.5公斤，戊烷发泡剂6 ％为6公斤，苯乙烯游离单体0.5％为0.5公斤；浮动式滤料按 所述成分以重量进行配比后经混合、发泡、制粒，其粒径为1.1 毫米。
具体实施方式六
按具体实施方式二进行实施，只是：浮动式滤料按如下成分 以重量的配比为：聚苯乙烯92％为92公斤，戊烷发泡剂7.4％ 为7.4公斤，苯乙烯游离单体0.6％为0.6公斤；浮动式滤料按 所述成分以重量进行配比后经混合、发泡、制粒，其粒径为0.7 毫米。
具体实施方式七
按具体实施方式二进行实施，只是：浮动式滤料按如下成分 以重量的配比为：聚苯乙烯94％为94公斤，戊烷发泡剂5.7％ 为5.7公斤，苯乙烯游离单体0.3％为0.3公斤；浮动式滤料按 所述成分以重量进行配比后经混合、发泡、制粒，其粒径为0.9 毫米。
具体实施方式八
按具体实施方式二进行实施，只是：浮动式滤料按如下成分 以重量的配比为：聚苯乙烯94.3％为94.3公斤，戊烷发泡剂5 ％为5公斤，苯乙烯游离单体0.7％为0.7公斤；浮动式滤料按 所述成分以重量进行配比后经混合、发泡、制粒，其粒径为1.3 毫米。
具体实施方式九
按具体实施方式二进行实施，只是：浮动式滤料按如下成分 以重量的配比为：聚苯乙烯92.1％为92.1公斤，戊烷发泡剂7 ％为7公斤，苯乙烯游离单体0.9％为0.9公斤；浮动式滤料按 所述成分以重量进行配比后经混合、发泡、制粒，其粒径为1.5 毫米。
具体实施方式十
按具体实施方式二进行实施，只是：浮动式滤料按如下成分 以重量的配比为：聚苯乙烯95％为95公斤，戊烷发泡剂4.5％ 为4.5公斤，苯乙烯游离单体0.5％为0.5公斤；浮动式滤料按 所述成分以重量进行配比后经混合、发泡、制粒，其粒径为0.6 毫米。
具体实施方式十一
在具体实施方式二、三、四、五、六、七、八、九、十的具 体实施基础上，只是：对其各具体实施方式中浮动式滤料所述成 分聚苯乙烯、戊烷发泡剂、苯乙烯游离单体的重量分别以原重量 的1/2、1/3、1/4、1/5、1/6、1/7、1/8、1/9、1/10、1/15、 1/20、1/30、1/50进行了实施，同时还分别以原重量的1、2、5、 8、10、15、20、25、30、40、50、80、100、130、150、180、 200、250、300、350、400、450、500倍进行了实施；通过一系 列的具体实施，先后完成了原理性试验、实验室试验、小型试验、 中型试验、大型试验、生产性试验、重复试验等扎实的试验工作， 均获得了预期的良好效果。
本发明实施完毕后，进行了考核性试验，经考核试验，过滤 速度为40M/H、最高过滤速度可达60M/H，工作压力≤0.6MPa， 反洗速度：反洗水12L/m2·S、反洗压缩空气40L/m2·S；在原 水浊度≤50mg/L状态下、经过滤后的出水浊度＜5mg/L；得到 有关专家的认可与好评，获得了预期的良好效果。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作 任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员，均可按说明书附 图所示和以上所述，而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业 的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用以上所 揭示的技术内容，而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化， 均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以 上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于 本发明的技术方案的范围内。