扭剪型高强度螺栓的锻造方法
专利汇可以提供扭剪型高强度螺栓的锻造方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种扭剪型高强度 螺栓 的 锻造 方法，加工步骤包括：通过 铸造 工艺制得杆料毛坯，控制杆料毛坯的各化学成分的重量百分比应满足下述要求：C 0.25～0.35、Mn 0.15～0.25、Si 0.15～0.35、W 0.01-0.04、0.015≤P≤0.025、0.015≤S≤0.035、Ni 0.15～0.20、Zn 0.025～0.045、Sn 0.02～0.03、Cr≤0.02，余量为 铁 。本发明的扭剪型高强度螺栓的锻造方法，采用冷 挤压 工艺螺栓加工，提高了螺栓的强度，达到了12.9高强度螺栓所需的硬度值、强度值，解决了高强度下螺栓的延迟断裂和疲劳断裂，在使用中连接可靠，不易折断，提高了螺栓寿命，满足了社会上各行业对高强度螺栓的使用需求。，下面是扭剪型高强度螺栓的锻造方法专利的具体信息内容。
1.扭剪型高强度螺栓的锻造方法，其特征在于，加工步骤包括：
a、通过铸造工艺制得杆料毛坯，控制杆料毛坯的各化学成分的重量百分比应满足下述要求：C 0.25～0.35、Mn 0.15～0.25、Si 0.15～0.35、W 0.01-0.04、0.015≤P≤0.025、
0.015≤S≤0.035、Ni 0.15～0.20、Zn 0.025～0.045、Sn 0.02～0.03、Cr≤0.02，余量为铁；
b、对铸造成型后的杆料进行锻造成形加工，锻打温度控制为600-650℃，在锻打模具的模膛内壁上覆盖薄层草木灰，草木灰的粒度控制为200-300目，锻打次数不多于25次，锻打成型后通过往复式辗牙机的两片牙板将杆料推入，通过往复式动作将螺纹辗制成型，形成螺栓的外螺纹；
c、热处理，第一次是将车削后的螺栓外螺纹在460-550℃下加热8-9小时，再20-30分钟内升温至1080-1120℃，保持加热时间20分钟，用淬火油进行淬火，再将淬火后的螺栓在
500℃下进行回火保持30分钟，再从回火炉中取出放入250-270℃200号溶剂油中中随油缓冷；第二次是将螺栓的螺栓头在800℃±20℃下，用水性淬火液进行淬火，再将淬火后的螺栓在600℃下进行回火，持续时间60分钟；
d、对热处理后的螺栓进行深冷处理,液氮温度为-125～-150℃,深冷处理的时间为
2
2-5小时，在液氮中的等温时间为:螺栓的横截面积的乘以2～3min/mm，深冷处理后将温度已回升到室温的螺栓放入100℃的沸水中加热60-80分钟；
e、磷化处理，首先用14%氢氧化钠溶液洗涤进行脱脂处理，温度控制在55-60℃之间，时间为5-6分钟，然后水洗；再用25%KHSO4溶液洗涤进行酸洗处理，温度控制在18-20℃，时间为1-2分钟，然后水洗；最后在温度40℃情况下，浸入十二烷基苯磺酸钠溶液中，温度控制在45-57℃，浸入时间为3分钟，之后清洗干净；
f、发黑处理，在温度为120-140℃的条件下，将螺栓置于亚硝酸钠溶液内处理至表面呈黑灰或全黑色，然后将螺栓从亚硝酸钠溶液中取出，并自然固化15～20min，再以水充分清洗、风干后得到成品螺栓。
扭剪型高强度螺栓的锻造方法
技术领域
背景技术
发明内容
a、通过铸造工艺制得杆料毛坯，控制杆料毛坯的各化学成分的重量百分比应满足下述要求：C 0.25～0.35、Mn 0.15～0.25、Si 0.15～0.35、W 0.01-0.04、0.015≤P≤0.025、
0.015≤S≤0.035、Ni 0.15～0.20、Zn 0.025～0.045、Sn 0.02～0.03、Cr≤0.02，余量为铁；
b、对铸造成型后的杆料进行锻造成形加工，锻打温度控制为600-650℃，在锻打模具的模膛内壁上覆盖薄层草木灰，草木灰的粒度控制为200-300目，锻打次数不多于25次，锻打成型后通过往复式辗牙机的两片牙板将杆料推入，通过往复式动作将螺纹辗制成型，形成螺栓的外螺纹；
c、热处理，第一次是将车削后的螺栓外螺纹在460-550℃下加热8-9小时，再20-30分钟内升温至1080-1120℃，保持加热时间20分钟，用淬火油进行淬火，再将淬火后的螺栓在
500℃下进行回火保持30分钟，再从回火炉中取出放入250-270℃200号溶剂油中中随油缓冷；第二次是将螺栓的螺栓头在800℃±20℃下，用水性淬火液进行淬火，再将淬火后的螺栓在600℃下进行回火，持续时间60分钟；
d、对热处理后的螺栓进行深冷处理,液氮温度为-125～-150℃,深冷处理的时间为
2
2-5小时，在液氮中的等温时间为:螺栓的横截面积的乘以2～3min/mm，深冷处理后将温度已回升到室温的螺栓放入100℃的沸水中加热60-80分钟；
e、磷化处理，首先用14%氢氧化钠溶液洗涤进行脱脂处理，温度控制在55-60℃之间，时间为5-6分钟，然后水洗；再用25%KHSO4溶液洗涤进行酸洗处理，温度控制在18-20℃，时间为1-2分钟，然后水洗；最后在温度40℃情况下，浸入十二烷基苯磺酸钠溶液中，温度控制在45-57℃，浸入时间为3分钟，之后清洗干净；
f、发黑处理，在温度为120-140℃的条件下，将螺栓置于亚硝酸钠溶液内处理至表面呈黑灰或全黑色，然后将螺栓从亚硝酸钠溶液中取出，并自然固化15～20min，再以水充分清洗、风干后得到成品螺栓。
2、本发明螺栓进行了3－4次冷镦挤压成型，提高了高强度螺栓整体强度，螺栓精度高，质量好，生产效率高，无切削无废料，单位成本大大下降。得到了整体金属流向方向一致的螺栓，大大提高了其抗拉强度；
3、热处理工艺的发明突破了螺栓传统热处理的合金钢材的极限，其超强超韧性的特色已领先国内紧固件行业水平。
具体实施方式
a、通过铸造工艺制得杆料毛坯，控制杆料毛坯的各化学成分的重量百分比应满足下述要求：C 0.25～0.35、Mn 0.15～0.25、Si 0.15～0.35、W 0.01-0.04、0.015≤P≤0.025、
0.015≤S≤0.035、Ni 0.15～0.20、Zn 0.025～0.045、Sn 0.02～0.03、Cr≤0.02，余量为铁；
b、对铸造成型后的杆料进行锻造成形加工，锻打温度控制为600-650℃，在锻打模具的模膛内壁上覆盖薄层草木灰，草木灰的粒度控制为200-300目，锻打次数不多于25次，锻打成型后通过往复式辗牙机的两片牙板将杆料推入，通过往复式动作将螺纹辗制成型，形成螺栓的外螺纹；
c、热处理，第一次是将车削后的螺栓外螺纹在460-550℃下加热8-9小时，再20-30分钟内升温至1080-1120℃，保持加热时间20分钟，用淬火油进行淬火，再将淬火后的螺栓在
500℃下进行回火保持30分钟，再从回火炉中取出放入250-270℃200号溶剂油中中随油缓冷；第二次是将螺栓的螺栓头在800℃±20℃下，用水性淬火液进行淬火，再将淬火后的螺栓在600℃下进行回火，持续时间60分钟；
d、对热处理后的螺栓进行深冷处理,液氮温度为-125～-150℃,深冷处理的时间为
2
2-5小时，在液氮中的等温时间为:螺栓的横截面积的乘以2～3min/mm，深冷处理后将温度已回升到室温的螺栓放入100℃的沸水中加热60-80分钟；
e、磷化处理，首先用14%氢氧化钠溶液洗涤进行脱脂处理，温度控制在55-60℃之间，时间为5-6分钟，然后水洗；再用25%KHSO4溶液洗涤进行酸洗处理，温度控制在18-20℃，时间为1-2分钟，然后水洗；最后在温度40℃情况下，浸入十二烷基苯磺酸钠溶液中，温度控
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 一种螺栓表面涂油系统 | 2020-05-12 | 811 |
| 一种螺栓加工系统 | 2020-05-12 | 759 |
| 膨胀螺栓及其制造工艺 | 2020-05-13 | 6 |
| 双金属连体式螺栓 | 2020-05-13 | 979 |
| 螺栓用合金钢 | 2020-05-11 | 306 |
| 螺栓的紧固方法 | 2020-05-11 | 230 |
| 膨胀螺栓 | 2020-05-11 | 900 |
| 一种螺栓表面喷覆结构 | 2020-05-13 | 786 |
| 一种螺栓防松脱结构 | 2020-05-13 | 936 |
| 拉力调节螺栓 | 2020-05-11 | 153 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
