技术领域
[0001] 本实用新型涉及机械
紧固件技术领域，更具体地说，它涉及一种
法兰螺母。
背景技术
[0002] 法兰螺母是集
垫片与螺母为一体，常见的法兰螺母规格大致都在M20以下，且下面有防滑的齿纹，这样增大了螺母与
工件的表面积
接触，相比普通螺母加
垫圈的组合，更加牢固且拉
力更大。
[0003] 目前，公告号为CN206017412U的中国
专利公开了一种法兰螺母，包括螺母体和法兰面，所述法兰面的任一侧设有花齿，所述法兰面远离花齿的一侧与所述螺母体固定设置，所述法兰面与所述螺母体上的内
螺纹孔相连通，所述螺母体上的
内螺纹的牙面上设有若干凸纹。
[0004]
现有技术中类似于上述的法兰螺母，其法兰面和螺母体时固定在一起的，且法兰面的端面上设置有花齿，在旋紧螺母时，法兰面会与螺母体一起旋转，法兰部和花齿会对被连接件的表面造成划伤。实用新型内容
[0005] 针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种法兰螺母，其具有防止被连接件表面被划伤的优点。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种法兰螺母，包括环状的法兰部以及螺母本体，所述螺母本体的内壁沿远离螺母本体的方向突出设置有与螺母本体内壁连通的连接环，所述连接环远离所述螺母本体一端向外突出设置有限位环，所述法兰部套接在所述连接环上，所述法兰部
内圈侧壁与所述连接环抵接，所述法兰部远离螺母本体一端面与所述限位环抵接，所述法兰部对应限位环所在
位置开设有限位槽。
[0007] 通过采用上述技术方案，在旋紧法兰螺母时，由于法兰部与螺母是套接在连接环上的，当螺母转动时，法兰部不需要转动，可以抵接在被连接件的外表面上，不会在旋紧时，法兰部随着螺母本体一起转动，造成被连接件的表面被划伤刮花的情况，且法兰部通过限位环进行限位，防止法兰部与螺母本体脱离，具有防止被连接件表面被划伤的优点。
[0008] 本实用新型进一步设置为：所述限位环和连接环与所述螺母本体一体成型。
[0009] 通过采用上述技术方案，限位环和连接环与螺母本体采用一体成型，
制造过程的材料利用率高，
机械加工余量小且整体性更好。
[0010] 本实用新型进一步设置为：所述限位环的形状为外大内小的喇叭状。
[0011] 通过采用上述技术方案，限位环的形状为外大内小的喇叭状，可以在被连接件进入螺母本体时能通过喇叭状的限位环进行一个导向，且外大内小的设置可以让被连接件更好的进入，起到一个导向的作用。
[0012] 本实用新型进一步设置为：所述法兰部远离螺母本体一端的端面上设置有
橡胶垫圈。
[0013] 通过采用上述技术方案，设置有橡胶垫圈，在通过法兰螺母连接时能更好的通过橡胶垫圈进行连接，在一些被连接件外表面不规则时，能通过橡胶垫圈使得法兰螺母与被连接件的接触面积达到最大，抵紧的强度更强，适应性更强，连接的效果更好。
[0014] 本实用新型进一步设置为：所述法兰部远离螺母本体一端面上开设有环状的卡槽，所述橡胶垫圈与法兰部接触的一端面对应卡槽的位置突出设置有可卡入卡槽中的环状卡
块，所述卡块为橡胶材料制成且与橡胶垫圈一体生成。
[0015] 通过采用上述技术方案，设置有卡槽和
拉环，可以在橡胶垫圈损坏时能通过把橡胶垫圈取下，再重新把新的橡胶垫圈通过卡块卡入卡槽中进行固定，便于使用者使用。
[0016] 本实用新型进一步设置为：所述卡块为T形块，所述卡槽为对应卡块的T形槽。
[0017] 通过采用上述技术方案，卡块设置成T形块，卡槽设置成T形槽，可以使得橡胶垫固定在法兰部上时能够更加稳定，防止橡胶垫圈从法兰部上脱落。
[0018] 本实用新型进一步设置为：所述橡胶垫圈远离螺母本体一端的端面上设置有连续且延伸方向与所述螺母本体拧动方向相反的防滑斜齿。
[0019] 通过采用上述技术方案，设置有防滑斜齿，增加了法兰部与被连接件接触面的粗糙度，增加了接触面的
摩擦力，能够有效的防止法兰螺母逆着拧紧方向松脱滑动。
[0020] 本实用新型进一步设置为：所述防滑斜齿由橡胶材料制成。
[0021] 通过采用上述技术方案，防滑斜齿由橡胶材料制成，由于橡胶材料柔软性好，可以防止旋紧固定时防滑斜齿对被连接件的表面造成伤害，不会刮花被连接件。
[0022] 本实用新型进一步设置为：所述螺母本体两端的
外圈周侧倒圆
角设置。
[0023] 通过采用上述技术方案，螺母本体远离法兰部一端的外圈周侧倒圆角设置，可以防止螺母本体的凸棱对使用者造成刮伤等。
[0024] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0025] （1）通过设置螺母本体、连接环、限位环以及套设在连接环上的法兰部，可以在旋紧螺母时，法兰部无需随着螺母一起转动，防止法兰部对被连接件的外表面造成刮伤；
[0026] （2）通过设置喇叭状的限位环，被连接件进入到螺母本体时能通过的面积更大，可以更容易的从限位环中进入到螺母本体中，起到一个导向的作用；
[0027] （3）通过设置橡胶垫圈，可以在连接不规则表面时能通过橡胶垫圈可发生形变的特征，在抵紧时能使得法兰螺母与被连接件的接触面积达到最大，抵紧的强度更强，适应性更强，连接的效果更好。
附图说明
[0029] 图2为本实施例的爆炸示意图；
[0030] 图3为本实施例爆炸图的剖视示意图。
[0031] 附图标记：1、螺母本体；2、连接环；3、法兰部；4、橡胶垫圈；5、限位环；6、卡槽；7、卡块；8、内圈；9、限位槽。
具体实施方式
[0032] 下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
[0033] 实施例，一种法兰螺母，如图1、2和3所示，包括螺母本体1以及法兰部3，本实施例中选用的是
六角螺母，六角螺母的内壁沿螺母本体1的方向突出设置有与螺母本体1内壁连通的连接环2，连接环2远离螺母本体1一端
水平向外突出设置有限位环5，法兰部3为环形法兰，且法兰部3中部开设有通孔形成法兰部3的内圈8，法兰部3的内圈8套设在连接环2上且法兰部3内圈8周侧壁与连接环2的外周侧壁抵接，法兰部3远离螺母本体1一端面与限位环5抵接，法兰部3对应限位环5所在的位置开设有限位槽9，限位环5可卡接在限位环5上，通过把法兰部3套设在连接环2上使得螺母本体1转动时，法兰部3不会跟着转动对被连接件的外表面造成刮伤，且限位环5与限位槽9的配合能使得法兰部3与螺母本体1之间不会脱离。限位环5、连接环2以及螺母本体1之间通过一体成型制成，制造过程的材料利用率高，机械加工余量小且整体性更好。
[0034] 具体的，如图2、3所示，限位环5的形状为外大内小的喇叭状，可以在被连接件进入时通过喇叭状的限位环5获得更大的通过面积，喇叭状的限位环5也起到导向的作用，使被连接件更容易进入。为了增加法兰螺母的适应性，法兰部3远离螺母本体1一端的端面上设置有橡胶垫圈4，在通过法兰螺母连接时能更好的通过橡胶垫圈4进行连接，尤其是在一些被连接件外表面不规则时，能通过橡胶垫圈4使得法兰螺母与被连接件的接触面积达到最大，抵紧的强度更强，适应性更强，连接的效果更好。橡胶垫圈4通过卡接固定在法兰部3上的，法兰部3远离螺母本体1一端的端面中部开设有环状的卡槽6，橡胶垫圈4与法兰部3接触的一端端面突出设置有可卡入卡槽6中的卡块7，在安装时能通过卡接，安装的更方便且在橡胶垫圈4损坏时也能更好的进行更换。为了保证卡接的更加稳定，卡槽6的截面设置为T形槽，卡块7的截面为对应卡槽6的T形块，可以保证卡块7不容易从卡槽6中脱落，固定效果更好。卡块7的材料与橡胶垫圈4相同且与橡胶垫圈4一体成型，制成更方便更省材料且强度更好，卡块7由橡胶材料制成可以通过橡胶材料可发生形变的特性，保证卡块7能卡入卡槽6中。
[0035] 进一步的，如图2、3所示，橡胶垫圈4远离螺母本体1一端的端面上设置有连续且延伸方向与螺母本体1拧动方向相反的防滑斜齿，防滑斜齿为橡胶材料制成，且防滑斜齿通过粘接固定在橡胶垫圈4上，增加了法兰部3与被连接件接触面的粗糙度，增加了接触面的摩擦力，能够有效的防止法兰螺母逆着拧紧方向松脱滑动，且防滑斜齿由橡胶材料制成也不会在固定时刮花被连接件的外表面。螺母主体两端的外圈周侧倒圆角设置，可以防止螺母本体1的凸棱对使用者造成刮伤，损害使用者的健康。
[0036] 本实用新型的工作过程和有益效果如下：在旋转
锁紧法兰螺母时，只需要旋转螺母本体1，而法兰部3不会跟着螺母本体1一起旋转，通过螺母本体1使得法兰部3抵接在被连接件的外表面上，且防滑斜齿为橡胶制成，不会对被连接件的外表面造成伤害，设置橡胶垫圈4也能使法兰螺母的适应性更强，在一些被连接件外表面不规则时，能通过橡胶垫圈4使得法兰螺母与被连接件的接触面积达到最大，抵紧的强度更强，适应性更强，连接的效果更好，具有防止被连接件表面被划伤的优点。
[0037] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
