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集束式潜孔锤及其潜孔锤单体固机构

阅读:280发布:2023-01-22

专利汇可以提供集束式潜孔锤及其潜孔锤单体固机构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开一种集束式潜孔锤的潜孔锤 单体 锁 固机构,包括上 法兰 和下 底板 ;上法兰上设有第一透孔,第一透孔为多个;下底板上设有与第一透孔对应的第二透孔;上法兰和下底板通过加强管固定连接;第二透孔用于使集束式潜孔锤中潜孔锤单体的上接头和锤体依次穿过,第一透孔用于使上接头穿过;下底板用于在上述上接头穿过第二透孔和第一透孔后与锁紧 螺母 螺纹 连接时,与潜孔锤单体的下接头抵紧。该潜孔锤单体锁固机构中,第一透孔为多个,使多个潜孔锤单体集合,实现多个潜孔锤同时工作并钻探出孔径较大的孔,利于满足实际需要。本实用新型还公开一种集束式潜孔锤,其应用了上述潜孔锤单体锁固机构,集合了多个潜孔锤单体,能够钻探出孔径较大的孔。,下面是集束式潜孔锤及其潜孔锤单体固机构专利的具体信息内容。

1.一种集束式潜孔锤的潜孔锤单体固机构,其特征在于,包括:
法兰,所述上法兰上设有第一透孔,所述第一透孔为多个;
底板,所述下底板上设有与所述第一透孔对应的第二透孔;
所述上法兰和所述下底板通过加强管固定连接;
其中,所述第二透孔用于使所述集束式潜孔锤中潜孔锤单体的上接头和锤体依次穿过,所述第一透孔用于使所述上接头穿过;所述下底板用于在所述上接头穿过第二透孔和第一透孔并与锁紧螺母螺纹连接时,与所述潜孔锤单体的下接头抵紧。
2.根据权利要求1所述的潜孔锤单体锁固机构,其特征在于,所述第二透孔为二级阶梯孔,其中,第一级阶梯孔比第二级阶梯孔靠近所述上法兰,并且第一级阶梯孔的孔径小于所述第二级阶梯孔的孔径;
所述第二级阶梯孔用于容纳所述下接头,所述第一级阶梯孔上朝向所述第二级阶梯孔的端面用于与所述下接头抵紧。
3.根据权利要求2所述的潜孔锤单体锁固机构,其特征在于,所述第一级阶梯孔的内壁上设有沿所述第一级阶梯孔的轴向布置的键槽,所述键槽用于与设置于所述下接头的楔件插装配合。
4.根据权利要求1所述的潜孔锤单体锁固机构,其特征在于,所述加强管包括第一加强管和第二加强管,所述第一加强管的管径大于所述第二加强管的管径。
5.根据权利要求1所述的潜孔锤单体锁固机构,其特征在于,还包括中间法兰,所述中间法兰与所述加强管固定连接,并且所述中间法兰上设有与所述第一透孔对应的第三透孔;所述第三透孔用于插装所述锤体。
6.根据权利要求1所述的潜孔锤单体锁固机构,其特征在于,所述上法兰为配气法兰,并且所述上法兰的配气通道与所述第一透孔连通。
7.根据权利要求1所述的潜孔锤单体锁固机构,其特征在于,所述下底板上固定有底部加强管,所述底部加强管与所述第二透孔连通,用于圈在所述锤体外周。
8.一种集束式潜孔锤,其特征在于,包括潜孔锤单体锁固机构和设置在所述潜孔锤单体锁固机构上的多个潜孔锤单体,其中,所述潜孔锤单体锁固机构为权利要求1-7任意一项所述的潜孔锤单体锁固机构;所述潜孔锤单体插装于所述下底板的所述第一透孔和所述上法兰的所述第二透孔,并通过与所述潜孔锤单体的上接头配合的锁紧螺母装配于所述潜孔锤单体锁固机构,所述潜孔锤单体的下接头与所述下底板抵紧。
9.根据权利要求8所述的集束式潜孔锤,其特征在于,所述上接头上设有用于与所述上法兰上朝向所述下底板的端面相抵的周向凸沿,所述周向凸沿上设有安装槽,所述安装槽内卡装有O型密封圈
10.根据权利要求8所述的集束式潜孔锤,其特征在于,所述下接头上设有键槽,所述键槽内装有用于与所述下底板的键槽配合的楔件。
11.根据权利要求8所述的集束式潜孔锤,其特征在于,所述锁紧螺母为双螺母。

说明书全文

集束式潜孔锤及其潜孔锤单体固机构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及机械工业技术领域,更具体地说,涉及一种集束式潜孔锤的潜孔锤单体锁固机构,还涉及一种集束式潜孔锤。

背景技术

[0002] 潜孔锤是一种桩工设备,用于地下钻探。目前,潜孔锤均是单个使用,而单个潜孔锤的尺寸小,难以满足实际需要对钻探孔径的要求。
[0003] 因此,如何使多个潜孔锤集合为一体,以同时工作并钻探出较大孔径的钻孔,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。实用新型内容
[0004] 有鉴于此,本实用新型提供及一种集束式潜孔锤的潜孔锤单体锁固机构,其能够安装多个潜孔锤单体,使多个潜孔锤的单体集合,从而钻探出孔径较大的钻孔,利于满足实际需要。本实用新型还提供一种集束式潜孔锤,其应用了上述潜孔锤单体锁固机构,集合了多个潜孔锤单体,能够钻探出孔径较大的孔。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006] 一种集束式潜孔锤的潜孔锤单体锁固机构,包括:
[0007] 上法兰,所述上法兰上设有第一透孔,所述第一透孔为多个;
[0008] 下底板,所述下底板上设有与所述第一透孔对应的第二透孔;
[0009] 所述上法兰和所述下底板通过加强管固定连接;
[0010] 其中,所述第二透孔用于使所述集束式潜孔锤中潜孔锤单体的上接头和锤体依次穿过,所述第一透孔用于使所述上接头穿过;所述下底板用于在所述上接头穿过第二透孔和第一透孔并与锁紧螺母螺纹连接时,与所述潜孔锤单体的下接头抵紧。
[0011] 优选的,上述潜孔锤单体锁固机构中,所述第二透孔为二级阶梯孔,其中,第一级阶梯孔比第二级阶梯孔靠近所述上法兰,并且第一级阶梯孔的孔径小于所述第二级阶梯孔的孔径;
[0012] 所述第二级阶梯孔用于容纳所述下接头,所述第一级阶梯孔上朝向所述第二级阶梯孔的端面用于与所述下接头抵紧。
[0013] 优选的,上述潜孔锤单体锁固机构中,所述第一级阶梯孔的内壁上设有沿所述第一级阶梯孔的轴向布置的键槽,所述键槽用于与设置于所述下接头的楔件插装配合。
[0014] 优选的,上述潜孔锤单体锁固机构中,所述加强管包括第一加强管和第二加强管,所述第一加强管的管径大于所述第二加强管的管径。
[0015] 优选的,上述潜孔锤单体锁固机构中,还包括中间法兰,所述中间法兰与所述加强管固定连接,并且所述中间法兰上设有与所述第一透孔对应的第三透孔;所述第三透孔用于插装所述锤体。
[0016] 优选的,上述潜孔锤单体锁固机构中,所述上法兰为配气法兰,并且所述上法兰的配气通道与所述第一透孔连通。
[0017] 优选的,上述潜孔锤单体锁固机构中,所述下底板上固定有底部加强管,所述底部加强管与所述第二透孔连通,用于圈在所述锤体外周。
[0018] 一种集束式潜孔锤,包括潜孔锤单体锁固机构和设置在所述潜孔锤单体锁固机构上的多个潜孔锤单体,其中,所述潜孔锤单体锁固机构为上述技术方案中任意一项所述的潜孔锤单体锁固机构;所述潜孔锤单体插装于所述下底板的所述第一透孔和所述上法兰的所述第二透孔,并通过与所述潜孔锤单体的上接头配合的锁紧螺母装配于所述潜孔锤单体锁固机构,所述潜孔锤单体的下接头与所述下底板抵紧。
[0019] 优选的,上述集束式潜孔锤中,所述上接头上设有用于与所述上法兰上朝向所述下底板的端面相抵的周向凸沿,所述周向凸沿上设有安装槽,所述安装槽内卡装有O型密封圈
[0020] 优选的,上述集束式潜孔锤中,所述下接头上设有键槽,所述键槽内装有用于与所述下底板的键槽配合的楔件。
[0021] 优选的,上述集束式潜孔锤中,所述锁紧螺母为双螺母。
[0022] 本实用新型提供一种集束式潜孔锤的潜孔锤单体锁固机构,其包括上法兰和下底板;上法兰上设有第一透孔,第一透孔为多个;下底板上设有与第一透孔对应的第二透孔;上法兰和下底板通过加强管固定连接;其中,第二透孔用于使集束式潜孔锤中潜孔锤单体的上接头和锤体依次穿过,第一透孔用于使上接头穿过;下底板用于在上述上接头穿过第二透孔和第一透孔后与锁紧螺母螺纹连接时,与潜孔锤单体的下接头抵紧。
[0023] 应用上述潜孔锤单体锁固机构时,使潜孔锤单体的上接头先穿过下底板的第一透孔,再穿过上法兰上与该第一透孔对应的第二透孔,然后使锁紧螺母旋在上接头上,锁紧螺母旋紧旋紧的过程中将上接头拉向背离下底板的方向,直至潜孔锤单体的下接头与底板抵紧,停止旋紧锁紧螺母,潜孔锤单体与该潜孔锤单体锁固机构装配完毕。
[0024] 上述潜孔锤单体锁固机构中,第一透孔为多个,能够使多个潜孔锤单体采用上述方法装配于该潜孔锤单体锁固机构,使多个潜孔锤单体集合,实现多个潜孔锤同时工作并钻探出孔径较大的孔,利于满足实际需要。
[0025] 本实用新型还提供一种集束式潜孔锤,其应用了上述潜孔锤单体锁固机构,集合了多个潜孔锤单体,能够钻探出孔径较大的孔。附图说明
[0026] 为了更清楚地说明本实用新型实施例现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027] 图1为本实用新型实施例提供的集束式潜孔锤的潜孔锤单体锁固机构的立体结构示意图;
[0028] 图2为本实用新型实施例提供的集束式潜孔锤的潜孔锤单体锁固机构的另一度立体结构示意图;
[0029] 图3为本实用新型实施例提供的潜孔锤单体的结构示意图;
[0030] 图4为本实用新型实施例提供的上接头的结构示意图;
[0031] 图5为本实用新型实施例提供的下接头的结构示意图;
[0032] 图6为本实用新型实施例提供的上法兰的结构示意图;
[0033] 图7为本实用新型实施例提供的上法兰的剖视结构示意图;
[0034] 图8为本实用新型实施例提供的下底板的结构示意图;
[0035] 其中,图1-图8中:
[0036] 上法兰101;配气通道1011;加强管102;第一加强管121;第二加强管122;底部加强管103;下底板104;第一透孔1041;键槽1042;中间法兰105;潜孔锤单体106;上接头161;周向凸沿1611;安装槽1612;锤体162;下接头163;键槽1631;双螺母107;

具体实施方式

[0037] 本实用新型实施例公开了一种集束式潜孔锤的潜孔锤单体锁固机构,其能够安装多个潜孔锤单体,使多个潜孔锤的单体集合,从而钻探出孔径较大的钻孔,利于满足实际需要。本实用新型实施例还公开了一种集束式潜孔锤,其应用了上述潜孔锤单体锁固机构,集合了多个潜孔锤单体,能够钻探出孔径较大的孔。
[0038] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0039] 请参阅图1-图8,本实用新型实施例提供一种集束式潜孔锤的潜孔锤单体锁固机构,其包括上法兰101和下底板104;上法兰101上设有第一透孔1041,第一透孔1041为多个;下底板104上设有与第一透孔1041对应的第二透孔;上法兰101和下底板104通过加强管102固定连接;其中,第二透孔用于使集束式潜孔锤中潜孔锤单体106的上接头161和锤体162依次穿过,第一透孔1041用于使上接头161穿过;下底板104用于在上述上接头161穿过第二透孔和第一透孔1041后与锁紧螺母螺纹连接时,与潜孔锤单体106的下接头163抵紧。
[0040] 应用上述潜孔锤单体锁固机构时,使潜孔锤单体106的上接头161先穿过下底板104的第一透孔1041,再穿过上法兰101上与该第一透孔1041对应的第二透孔,然后使锁紧螺母旋在该上接头161上,锁紧螺母旋紧的过程中将上接头161拉向背离下底板104的方向,直至潜孔锤单体106的下接头163与底板抵紧,停止旋紧锁紧螺母,潜孔锤单体106与该潜孔锤单体锁固机构装配完毕。
[0041] 上述潜孔锤单体锁固机构中,第一透孔1041为多个,能够使多个潜孔锤单体106采用上述方法装配于该潜孔锤单体锁固机构,使多个潜孔锤单体106集合,实现多个潜孔锤同时工作并钻探出孔径较大的孔,利于满足实际需要。
[0042] 具体的,上述潜孔锤单体106是指单个潜孔锤,其包括锤体162、上接头161和下接头163,上接头161和下接头163分别固定在锤体162的两端,应用时该潜孔锤的活塞杆由上述下接头163伸出或缩回锤体162。
[0043] 上述第二透孔与第一透孔1041对应为一一对应,即每个第二透孔对应一个第一透孔1041,且每个第一透孔1041仅与一个第二透孔对应,相互对应的第一透孔1041和第二透孔用于插装同一个潜孔锤单体106。
[0044] 为了避免因下接头163受外碰撞而导致锁紧螺母由上接头161脱落,从而避免潜孔锤单体106由潜孔锤单体锁固机构脱落,上述实施例提供的潜孔锤单体锁固机构中,第二透孔设置为二级阶梯孔,其中,该二级阶梯孔的第一级阶梯孔比其第二级阶梯孔靠近上法兰101,并且第一级阶梯孔的孔径小于第二级阶梯孔的孔径;第二级阶梯孔用于容纳潜孔锤单体106的下接头163,第一级阶梯孔上朝向第二级阶梯孔的端面用于与潜孔锤单体106的下接头163相抵。
[0045] 该实施例中,在潜孔锤单体106的上接头161穿过第二透孔和第一透孔1041后与锁紧螺母螺纹连接,并由锁紧螺母拉向背离下底板104的方向时,下接头163位于第二级阶梯孔内,并与第一级阶梯孔的端面相抵。
[0046] 显然,本实施例提供的技术方案中,潜孔锤单体106装配于潜孔锤单体锁固机构后,下接头163位于第二透孔的第二级阶梯孔内,能够减少甚至避免遭受撞击,并且抗撞能力也更强。
[0047] 进一步的,上述实施例提供的潜孔锤单体锁固机构中,上述第一级阶梯孔的内壁上设有沿该第一级阶梯孔的轴向布置的键槽1042,键槽1042用于与设置于下接头163的楔件插装配合。
[0048] 本实施例提供的技术方案中,第一级阶梯孔内设置的上述键槽1042与设置于下接头163的楔件配合,能够避免潜孔锤单体106在该潜孔锤单体锁固机构上发生旋转,利于确保各个潜孔锤单体106可靠地实现钻探功能。
[0049] 具体的,上述潜孔锤单体锁固机构中,加强管102为多个,并且加强管102包括第一加强管121和第二加强管122,第一加强管121的管径大于第二加强管122的管径。
[0050] 该方案中加强管102包括管径不同的两种加强管,既能确保上法兰101和下底板104可靠相连,又利于节省空间,便于更多地潜孔锤单体106设置于该潜孔锤单体锁固机构。
[0051] 为了确保连接牢固,并提高上述潜孔锤单体锁固机构的防撞、抗震性能,上述潜孔锤单体锁固机构还包括中间法兰105,中间法兰105与加强管102固定连接,并且中间法兰105上设有与第一透孔1041对应的第三透孔;第三透孔用于使潜孔锤单体106的上接头161和锤体162穿插。第三透孔与第一透孔1041的对应关系同上述第二透孔与第一透孔1041的对应关系相同,每个第一透孔1041、与该第一透孔1041对应的第二透孔以及与该第一透孔
1041对应的第三透孔三者用于插装同一个潜孔锤单体106。
[0052] 优选的,上述实施例提供的潜孔锤单体锁固机构中,上法兰101为配气法兰,并且上法兰101的配气通道1011与第一透孔1041连通。
[0053] 另外,上述实施方案中,下底板104上固定有底部加强管103,底部加强管103与第二透孔连通,用于圈在潜孔锤单体106的锤体162外周,以进一步提高该潜孔锤单体锁固机构在应用过程中的抗振性能。上述潜孔锤单体锁固机构还包括保护罩,保护罩为筒状,其圈在潜孔锤单体锁固机构外周,并且保护罩的两端分别与上法兰101和下底板104固定连接。
[0054] 本实用新型实施例还提供一种集束式潜孔锤,其包括潜孔锤单体锁固机构和设置在上述潜孔锤单体锁固机构上的多个潜孔锤单体106,其中,潜孔锤单体锁固机构为上述实施例提供的潜孔锤单体锁固机构;潜孔锤单体106插装于下底板104的第一透孔1041和上法兰101的第二透孔,并通过与潜孔锤单体106的上接头配合的锁紧螺母装配于上述潜孔锤单体锁固机构,潜孔锤单体106的下接头163与下底板104抵紧。
[0055] 本实用新型实施例提供的集束式潜孔锤应用了上述潜孔锤单体锁固机构,集合了多个潜孔锤单体106,能够钻探出孔径较大的孔。
[0056] 具体的,上述集束式潜孔锤中,上接头161上设有气孔,该气孔与潜孔锤单体锁固机构中配气法兰的配气通道1011连通。
[0057] 为了避免漏气,上述实施例提供的集束式潜孔锤中,上接头161上设有周向凸沿1611,周向凸沿1611上设有安装槽1612,安装槽1612内卡装有O型密封圈,O型密封圈用于密封周向凸沿1611与上法兰101之间的间隙。上述轴向凸沿161用于通过上述O型密封圈与上法兰101上朝向下底板104的端面相抵,其未穿过上法兰101的第二透孔。
[0058] 上述是集束式潜孔锤中,下接头163上设置有键槽1631,键槽1631内装有用于与下底板104的键槽1042(该键槽1042是指下底板104的第一透孔1041中第一级阶梯孔的内壁所设置的键槽1042)配合的楔件。
[0059] 优选的,上述楔件是由具有可压缩变形量的材料制成的楔件,其应用过程中能够受下接头163和下底板104挤压而变形,并填满下接头163的键槽1631和下底板104的键槽1042的空隙,从而确保潜孔锤单体106无法绕自身轴线旋转;并且利用能够压缩变形的楔件还可防止潜孔锤单体106过分定位而导致拆卸不便。具体的,上述楔件可设置为紫楔件等。
[0060] 当然,楔件还可设置为与下接头163固定连接,本实施例不做具体限定。
[0061] 上述集束式潜孔锤中,用于与上接头161配合的锁紧螺母为双螺母107,以确保锁紧螺母不会脱落,潜孔锤单体106能够可靠地装配于潜孔锤单体锁固机构。具体的,上述双螺母107中靠近上法兰101的螺母为带密封垫的螺母,以防上法兰101和上接头161之间的缝隙处漏气。
[0062] 本实用新型那个实施例提供的集束式潜孔锤中,各潜孔锤单体106能够通过上接头161和下接头163可靠地固定于潜孔锤单体锁固机构,并且其还能够承受该集束式潜孔锤工作过程中所受到的冲击力,更安全可靠。
[0063] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0064] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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