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一种立式蜗壳用密封结构

阅读:188发布:2023-02-02

专利汇可以提供一种立式蜗壳用密封结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种立式蜗壳 泵 用密封结构,在泵体(1)和上泵盖(2)的连接 法兰 处开设排 水 孔(9),中间管(3)安装在所述的排水孔(9)内,所述的中间管(3)的一端带有法兰(11),所述的法兰(11)上面对所述的上泵盖(2)的一侧设有第一 密封圈 (7),所述的中间管(3)的另一端设有 螺纹 ,所述的中间管(3)的另一端套装有密封板(4),所述的密封板(4)上面对所述的泵体(1)的一侧设有第二密封圈(12),所述的密封板(4)上面对所述的中间管(3)的一侧设有第三密封圈(6), 锁 紧 螺母 (5)拧在所述的中间管(3)的螺纹上将所述的密封板(4)压在所述的泵体(1)上。本实用新型是一种 密封性 能好、加工容易、成本低、易安装的立式蜗壳泵用密封结构。,下面是一种立式蜗壳用密封结构专利的具体信息内容。

1.一种立式蜗壳用密封结构,其特征是:在泵体(1)和上泵盖(2)的连接法兰处开设排孔(9),中间管(3)安装在所述的排水孔(9)内,所述的中间管(3)的一端带有法兰(11),所述的法兰(11)上面对所述的上泵盖(2)的一侧设有第一密封圈(7),所述的中间管(3)的另一端设有螺纹,所述的中间管(3)的另一端套装有密封板(4),所述的密封板(4)上面对所述的泵体(1)的一侧设有第二密封圈(12),所述的密封板(4)上面对所述的中间管(3)的一侧设有第三密封圈(6),螺母(5)拧在所述的中间管(3)的螺纹上将所述的密封板(4)压在所述的泵体(1)上。
2.根据权利要求1所述的立式蜗壳泵用密封结构,其特征是:所述的第一密封圈(7)、第二密封圈(12)和第三密封圈(6)为O型密封圈。

说明书全文

一种立式蜗壳用密封结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种泵,特别是涉及一种立式蜗壳泵用密封结构。

背景技术

[0002] 大型立式蜗壳泵,其密封均是按填料密封结构设计的,而填料密封必然会出现泄漏的问题,时间长了的话,对于立式泵,这些泄漏就会在泵盖内汇集,如果不将其排放出来就会淹没填料压盖甚至是到轴承部位,导致水泵出现故障。现有大型立式蜗壳泵的填料泄漏水排放是在上泵盖的连接法兰上开一个排水孔,将积液腔内的液体排放出去,这样也可以达到排放泄漏液体的作用,但会将整个轴承体部件抬高,造成该类水泵运行不稳定。如果将密封结构向下移动的话,若放出密封泄漏水,必须要在上泵盖和泵体零件上同时开孔,再通过中间管将泄漏水排出,中间管就存在两端都需要密封的问题。实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、密封可靠、成本低的立式蜗壳泵用密封结构。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供的立式蜗壳泵用密封结构,在泵体和上泵盖的连接法兰处开设排水孔,中间管安装在排水孔内,中间管的一端带有法兰,法兰上面对上泵盖的一侧设有第一密封圈,中间管的另一端设有螺纹,中间管的另一端套装有密封板,密封板上面对泵体的一侧设有第二密封圈,密封板上面对中间管的一侧设有第三密封圈,螺母拧在中间管的螺纹上将密封板压在泵体上。
[0005] 所述的第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈为O型密封圈。
[0006] 采用上述方案的立式蜗壳泵用密封结构,由于采用了锁紧螺母锁死,密封板和中间管上安装密封圈的静密封结构,能够很好的解决两端密封的问题,保证泵的安全使用。
[0007] 综上所述,本实用新型是一种密封性能好、加工容易、成本低、易安装的立式蜗壳泵用密封结构。附图说明
[0008] 图1是现有技术的结构示意图。
[0009] 图2是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

[0010] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0011] 参见图1,大型立式蜗壳泵,其密封均是按填料密封结构设计的,而填料密封必然会出现泄漏的问题,时间长了的话,对于立式泵,这些泄漏水就会在上泵盖2内汇集,如果不将其排放出来就会淹没填料压盖甚至是到轴承部位,导致水泵出现故障。现有大型立式蜗壳泵的填料泄漏水排放是在上泵盖2的连接法兰上开一个排水孔9,排水孔9连接一根排水管10,将积液腔8内的液体排放出去,这样也可以达到排放泄漏液体的作用,但会将整个轴承体部件抬高,造成该类水泵运行不稳定。
[0012] 参见图2,立式蜗壳泵因轴承位置过高而导致泵的振动时有发生,而为了将轴承位置下降,若放出密封泄漏水,必须要在上泵盖2和泵体1零件上同时开孔,再通过中间管将泄漏水排出,中密封处的泄露水排放就比较重要。
[0013] 参见图2,将轴承位置下降,在泵体1和上泵盖2的连接法兰处开设排水孔9,中间管3安装在排水孔9内,中间管3为空心结构用于排水,中间管3的一端带有法兰11,法兰11上面对上泵盖2的一侧设有第一密封圈7,中间管3的另一端设有螺纹,中间管3的另一端套装有密封板4,密封板4上面对泵体1的一侧设有第二密封圈12,密封板4上面对中间管3的一侧设有第三密封圈6,锁紧螺母5拧在中间管3的螺纹上将密封板4压在泵体1上。第一密封圈7、第二密封圈12和第三密封圈6为O型密封圈。
[0014] 参见图2,采用该密封结构的立式蜗壳泵,其满足了排放泄露水的要求,同时解决了因为需要穿过泵体1和上泵盖2而导致的两端密封的问题。首先将第一密封圈7安装到中间管3的法兰11上,将第二密封圈12安装到密封板4上,将中间管3从上泵盖2内穿出,再将密封板4及第三密封圈6一起装入中间管3上,然后将锁紧螺母5拧入中间管3,将密封板4锁死,即可达到双向密封的作用。
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