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一种采棉头动力过载保护装置

阅读：461发布：2023-02-26

专利汇可以提供一种采棉头动力过载保护装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且采棉头动力过载保护装置，由齿轮箱、连接法兰、横轴、A 锥齿轮、B锥齿轮、立轴、圆柱齿轮、滑动轴承、齿垫、钢球、弹簧轴套、压力弹簧等组成，连接法兰和A锥齿轮通过横轴与齿轮箱连接；在横轴下方装有B锥齿轮，B锥齿轮与A锥齿轮啮合，并通过花键与立轴连接；圆柱齿轮通过滑动轴承装在立轴下部，在圆柱齿轮上设有孔K；齿垫的上齿面上设有与圆柱齿轮上的孔相对应的圆柱凸台T，下齿面设有若干螺旋齿，两个齿垫的下齿面扣合在一起组成齿垫副，上齿垫通过圆柱凸台T与圆柱齿轮的孔K连接，下齿垫通过圆柱凸台T与弹簧轴套上的孔K连接；压力弹簧套在弹簧轴套外圆柱面上，其上端通过调整垫顶在弹簧轴套的法兰面上，下端通过垫片由螺母固定安装的立轴上。，下面是一种采棉头动力过载保护装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.采棉头动力过载保护装置，由齿轮箱(1)、连接法兰(2)、横轴(3)、A锥齿轮(4)、B锥齿轮(5)、立轴(6)、圆柱齿轮(7)、滑动轴承(8)、齿垫(9)、钢球(11)、弹簧轴套(12)、压力弹簧(13)等组成，其特征在于：连接法兰(2)和A锥齿轮(4)通过横轴(3)与齿轮箱(1)连接；在横轴(3)下方装有B锥齿轮(5)，B锥齿轮(5)与A锥齿轮(4)啮合，并通过花键与立轴(6)连接；圆柱齿轮(7)通过滑动轴承(8)装在立轴(6)下部，在圆柱齿轮(7)上设有孔K；齿垫(9)的上齿面上设有与圆柱齿轮(7)上的孔相对应的圆柱凸台T，下齿面设有若干螺旋齿，两个齿垫的下齿面扣合在一起组成齿垫副，上齿垫通过圆柱凸台T与圆柱齿轮(7)的孔K连接，下齿垫通过圆柱凸台T与弹簧轴套(12)上的孔K连接；压力弹簧(13)套在弹簧轴套(12)外圆柱面上，其上端通过调整垫(10)顶在弹簧轴套(12)的法兰面上，下端通过垫片(14)由螺母(15)固定安装在立轴(6)上。
2.根据权利要求1所述的采棉头动力过载保护装置，其特征在于：立轴(6)下端外圆周上有若干条半圆弧槽RC1，弹簧轴套(12)内圆周上有与立轴(6)上对应的半圆弧槽RC2，立轴(6)与弹簧轴套(12)套接在一起，两个半圆弧槽RC1和RC2组成空心圆，在该空心圆内安放有钢球(11)。
3.根据权利要求1所述的采棉头动力过载保护装置，其特征在于：圆柱齿轮(7)上的孔K和齿垫(9)上齿面上的圆柱凸台T有4～8个。
4.根据权利要求1所述的采棉头动力过载保护装置，其特征在于：立轴(6)下端外圆周上的半圆弧槽RC1和弹簧轴套(12)内圆周上的半圆弧槽RC2分别为3～12个。

说明书全文

一种采棉头动力过载保护装置

技术领域：

[0001] 本实用新型涉及工程机械和农业机械动力传动系统中的过载保护装置，特别是涉及采棉机采棉头的动力过载保护装置。背景技术：

[0002] 由于采棉机采棉头的动力传动的特殊情况，整个采棉机系统动力匹配要求严格。如果没有过载保护装置，当采棉头载荷增大，棉花输送系统和驱动系统等都会受到影响，同时也对采棉头执行机构和元件造成损坏。由于采棉头结构框架的限制，通用的过载保护装置很难满足需要。
发明内容：

[0003] 本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、维修调整方便的采棉头动力过载保护装置。

[0004] 本实用新型的采棉头动力过载保护装置主要由齿轮箱、连接法兰、横轴、A锥齿轮、B锥齿轮、立轴、圆柱齿轮、滑动轴承、齿垫、钢球、弹簧轴套、压力弹簧等组成，连接法兰和A锥齿轮通过横轴与齿轮箱连接；在横轴下方装有B锥齿轮，B锥齿轮与A锥齿轮啮合，并通过花键与立轴连接；圆柱齿轮通过滑动轴承装在立轴下部，在圆柱齿轮上设有孔K，为了连接稳定，孔K一般成对，设4～8个；齿垫的上齿面上设有与圆柱齿轮上的孔相对应的圆柱凸台T，圆柱凸台T也是成对设，设4～8个，下齿面设有若干螺旋齿，两个齿垫的下齿面扣合在一起组成齿垫副，上齿垫通过圆柱凸台T与圆柱齿轮的孔K连接，下齿垫通过圆柱凸台T与弹簧轴套的孔K连接；压力弹簧套在弹簧轴套外圆柱面上，其上端通过调整垫顶在弹簧轴套的法兰面上，下端通过垫片由螺母固定安装在立轴上。

[0005] 本实用新型的特征之一在于：立轴下端外圆周上有若干条半圆弧槽RC1，弹簧轴套内圆周上有与立轴上对应的半圆弧槽RC2，立轴与弹簧轴套套接在一起，两个半圆弧槽RC1和RC2组成空心圆，在该空心圆内安放有钢球，一般情况下半圆弧槽可以有3～12条，最好是6条，装配时通过在立轴和弹簧轴套对应的成组圆弧槽内装入钢球，实现立轴到弹簧轴套间的动力传动。

[0006] 本实用新型的另一特征在于：齿垫为两件成组使用，是由装在弹簧轴套外径的压力弹簧将两齿垫压紧并使螺旋齿面M啮合的，从而实现动力传动。弹簧轴套将动力传递到下端的齿垫，再由啮合齿将动力传递到上端的齿垫，最后由上端齿垫将动力传递到圆柱齿轮，实现动力的输出。在过载时，由两齿垫组成的齿垫副，在力的作用下，相对的齿面会产生滑动，而在轴向产生位移，迫使弹簧轴套沿轴向滑动压缩压力弹簧，使齿垫齿面脱开。实现过载保护。

[0007] 附图说明：

[0008] 图1：本实用新型所述采棉头齿轮箱结构示意图；

[0009] 图2：本实用新型所述钢球传动部分的剖视图；

[0010] 图3：本实用新型所述立轴三维图；

[0011] 图4：本实用新型所述弹簧轴套三维图。

[0012] 图5：本实用新型所述齿垫三维图。

[0013] 图中：1)齿轮箱，2)连接法兰，3)横轴，4)A锥齿轮，5)B锥齿轮，6)立轴，7)圆柱齿轮，8)滑动轴承，9)齿垫，10)调整垫，11)钢球，12)弹簧轴套，13)压力弹簧，14)垫片，15)螺母，K)圆柱齿轮上的孔，RC1)立轴下端外圆周上的半圆弧槽，RC2)弹簧轴套内圆周上与立轴上对应的半圆弧槽，T)齿垫上齿面上的圆柱凸台，M)垫压下齿面上的螺旋齿面。 [0014] 具体实施方式：

[0015] 实施例：

[0016] 下面结合附图对本实用新型作详细说明。

[0017] 本实用新型设计的是一种采棉头动力过载保护装置，主要由齿轮箱1、连接法兰2、横轴3、A锥齿轮4、B锥齿轮5、立轴6、圆柱齿轮7、滑动轴承8、齿垫9、调整垫10、钢球
11、弹簧轴套12、压力弹簧13、垫片14、螺母15组成(见图1所示)。

[0018] 图1中，连接法兰2和A锥齿轮4通过横轴3与齿轮箱1连接，横轴3下方装有B锥齿轮5，该B锥齿轮5与A锥齿轮4啮合，并通过花键与立轴6连接，立轴6下部连接的圆柱齿轮7通过滑动轴承8装在立轴上，成组齿垫9的上齿垫通过4个圆柱凸台T与圆柱齿轮7的4个孔K连接，下齿垫通过4个圆柱凸台T与弹簧轴套12的4个孔K连接；压力弹簧13套在弹簧轴套12外圆柱面上，其上端通过调整垫10顶在弹簧轴套12的法兰面上，下端通过垫片14由螺母15固定安装的立轴6上。

[0019] 动力从连接法兰2输入，通过键和横轴3将动力传递到A锥齿轮4，经B锥齿轮5传递到立轴6，由于圆柱齿轮7和立轴6间是通过滑动轴承8连接，动力不能由立轴6直接传递到齿轮7。动力由立轴6通过钢球11传递到弹簧轴套12，由弹簧轴套12将动力传递到啮合的齿垫9，最后齿垫9将动力传动给圆柱齿轮7，实现动力的输出。通过调整压力弹簧13的压缩量，实现传递扭矩的调整。具体可根据过载力矩需要，通过增减调整垫10或更换压力弹簧13实现所需力矩调整。实现过载保护功能。

[0020] 正常运行时齿垫间没有相对滑动，动力可通过两齿垫的正常啮合，实现动力的正常传递；当传递力矩过大，两齿垫螺旋面间就会产生相对的滑动，同时压缩弹簧，当弹簧压缩量到一定程度，两齿垫齿面就脱开，停止动力的传动，实现过载保护。采用钢球传递立轴6和弹簧轴套12动力，是保证当过载压缩弹簧时，减小弹簧轴套12在立轴6上的滑动阻力，实现轴向滑动。

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