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能防止进料堵塞的厢式压滤机

阅读:107发布:2023-03-04

专利汇可以提供能防止进料堵塞的厢式压滤机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种能防止进料堵塞的厢式 压滤机 ,属于 厢式压滤机 技术领域。它包括 机架 ,止推板,头板, 滤布 ,滤板, 尾板 ,压紧板, 活塞 杆, 锁 紧 螺母 ,油缸座,油缸,外 法兰 盘,输油管,其特征在于在头板进料口处装有固定滤布的内法兰盘;各滤板的出液口装有滤液回收管,在机架上装有与各滤液回收管相通的滤液回收总管。本实用新型除了原有固定头板的滤布在外法兰盘上的进料滤布套,物料其 水 份不会在止推板,头板进料口处滤去,仍能保持原有的流动性,不会在此处堵塞,从而能确保压滤机稳定正常工作;另外,各滤板的出液口装有滤液回收管,在机架上装有滤液回收总管,所以废液能汇总流入回收总管得以 回收利用 。,下面是能防止进料堵塞的厢式压滤机专利的具体信息内容。

1.一种能防止进料堵塞的厢式压滤机,它包括机架,止推板,头板,滤布,滤板,尾板,压紧板,活塞杆,螺母,油缸座,油缸,外法兰盘,输油管,其特征在于在头板进料口处装有固定滤布的内法兰盘。
2.根据权利要求1所述的能防止进料堵塞的厢式压滤机,其特征在于各滤板的出液口装有滤液回收管,在机架上装有与各滤液回收管相通的滤液回收总管。

说明书全文

能防止进料堵塞的厢式压滤机

技术领域

[0001] 本实用新型属于厢式压滤机技术领域,具体涉及一种能防止进料堵塞的厢式压滤机。

背景技术

[0002] 图1、图2所示的是现有的厢式压滤机,其头板3与相邻滤板5之间的滤布4有一进料滤布套穿过止推板2、头板3的进料孔,固定在外法兰盘12、13上,上述结构它存在以下弊病:当需过滤的料液输送到止推板2、头板3的进料孔内的进料滤布套部位时,料液中一部分液体很快被进料滤布套滤出,料液的流动性迅速减小,一当料液输送到进料滤布套部位多到一定程度,经过滤的料液留下的干物质逐渐将进料滤布套堵塞,使压滤机无法再正常工作。而要清理进料滤布套堵塞的干物质又相当烦琐和困难,因为它首先要卸下与厢式压滤机止推板2相连接的输料管道,输料管道一当卸下,原在输料管道中的料液上流出,很难回收,造成原材料的浪费;接着要将进料滤布套堵塞的干物质取出,再将输料管道装回止推板2的外法兰盘12、13上。另外,现有的厢式压滤机,如压滤是为了去除分保留干物质的,则压滤下来的水被积在储水盘中,然后作废水将其处理掉,无法再回收。发明内容
[0003] 本实用新型的目的是要提供一种能防止进料堵塞的厢式压滤机,它能防止输送到厢式压滤机压滤的物料在厢式压滤机的止推板进料口处堵塞,使压滤;另外,压滤下如是废水,则可回收利用
[0004] 上述的发明目的是通过以下技术方案实现的,一种能防止进料堵塞的厢式压滤机,它包括机架,止推板,头板,滤布,滤板,尾板,压紧板,活塞杆,螺母,油缸座,油缸,外法兰盘,输油管,其要点在于在头板进料口处装有固定滤布的内法兰盘。
[0005] 上述的能防止进料堵塞的厢式压滤机,其结构之一是各滤板的出液口装有滤液回收管,在机架上装有与各滤液回收管相通的滤液回收总管。
[0006] 本实用新型因为其头板进料口处装有固定滤布的内法兰盘,压滤机头板与相邻滤板之间的滤布固定在该内法兰盘上,革除了原有的将头板的滤布固定在外法兰盘上的进料滤布套,使物料直接沿止推板,头板进料口的壁进入压滤机各滤板的滤布内,其水份不会在止推板,头板进料口处滤去,因此物料仍保持原有的流动性,不会在此处堵塞,从而能确保压滤机稳定正常工作;另外,各滤板的出液口装有滤液回收管,在机架上装有与各滤液回收管相通的滤液回收总管,压滤下的如是废液,因为各滤板溢液管溢出的废液具有一定的压,所以废液能汇总流入回收总管得以回收利用。
[0007] 附图说明
[0008] 图1:现有的厢式压滤机俯视图
[0009] 图2:图1的A-A剖视图
[0010] 图1-2中:1-机架,2-止推板,3-头板,4-滤布,5-滤板,6-尾板,7-压紧板,8-活塞杆,9-锁紧螺母,10-油缸座,11-油缸,12、13-外法兰盘
[0011] 图3:本实用新型立体图
[0012] 图4:本实用新型主视图
[0013] 图5:图4的B-B剖视图
[0014] 图6:图5的C-C剖视图
[0015] 图3-6中,14-机架,15-止推板,16-头板,17-滤布,18-滤板,19-尾板,20-压紧板,21-活塞杆,22-锁紧螺母,23-油缸座,24-油缸,25-滤液回收管,26、27-内法兰盘,28-滤液回收总管,29-滤液回收总管,30、31-外法兰盘,32-输油管
[0016] 具体实施方式
[0017] 由图3-6所表示的是本实用新型一实施例,它包括机架14,止推板15,头板16,滤布17,滤板18,尾板19,压紧板20,活塞杆21,锁紧螺母22,油缸座23,油缸24,外法兰盘30、31,输油管32,在头板16进料口处装有固定滤布17的内法兰盘26、27;各滤板18的出液口装有滤液回收管25,在机架14上装有与各滤液回收管25相通的滤液回收总管28。
[0018] 本实施例可用于“米线”生产线中水磨后的米粉浆的压滤。原先采用图1-2所表示的现有的厢式压滤机压滤,结果当米粉浆液输送到止推板2、头板3的进料孔内的进料滤布套部位时,米粉浆中一部分水份很快被滤布4的进料滤布套滤出,其流动性迅速减小,当米粉浆输送到滤布4的进料滤布套部位多到一定程度,经过滤的米粉逐渐将此处堵塞,使压滤机无法正常工作。另外,经压滤从各滤板5的出液口流出的水也只能积在积水盘中,作废水倒掉。
[0019] 而采用本实施例后,米粉浆在输送到头板16的滤布17内前,因为止推板15、头板16进口处不再有头板16的滤布17的滤布套,所以水份不会被滤去,因此米粉浆仍有很好的流动性,不会在此处堵塞,能很快输送到头板16的滤布17、各滤板18的滤布17内,从而能确保压滤机的正常稳定工作。另外,经压滤从各滤板18的出液口流出的水因为其仍有一定压力,能通用过滤液回收管25、滤液回收总管28输送回前浸米工序的浸米容器内用于浸米,使原只能作废水倒掉的水得到回收利用,并且减少了废水对环境的污染。
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