技术领域
[0001] 本
发明属于电机技术领域,具体地说,涉及一种耐磨材料生产设备用电机转子轴。
背景技术
[0002] 在耐磨材料生产企业,耐磨材料的生产设备和流
水线上需要大量用到电机,现有的电机的
输出轴为一根直形的一体化金属轴,而电机使用时需要在输出轴安装传动部件如
齿轮、带轮等,后续在维修过程中需要拆卸传动部件时,一般需要敲击捶打,将传动部件从电机的输出轴上卸下,容易对电机转子轴、
轴承等部件造成伤害,使转子轴发生
变形,使电机在后续应用时噪音大,发热严重,影响电机使用寿命。如何防止此类事件的发生不能单从操作人员技术水平下手,研发一种更好的电机输出轴非常必要。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是:提供一种方便拆卸传动部件,在拆卸传动部件时,不会引起电机转子轴变形的耐磨材料生产设备用电机转子轴。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
[0005] 一种耐磨材料生产设备用电机转子轴,包括转子轴本体,所述转子轴本体的输出端的外周面上轴向设有
键槽,所述转子轴本体上靠近键槽的部位为
螺纹段,所述螺纹段的外周面上设有螺纹,所述螺纹段
螺纹连接有金属材料的
螺母块。
[0006] 优选的,所述螺母块包括靠近所述键槽的前段和远离所述键槽的后段。
[0008] 优选的,所述前段与所述后段的连接处设有将所述前段去料形成的台阶。
[0009] 由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
[0010] 本发明的耐磨材料生产设备用电机转子轴,在需要拆卸传动部件时,通过
扳手逐渐拧动螺模块,使螺母块逐渐向外侧移动,在螺母块外侧端面的作用
力下,使传动部件逐渐从转子轴本体上卸下,完成拆卸过程。不用再通过锤击的方法拆卸传动部件,从而避免了锤击使转子轴本体变形的问题,转子轴本体的同心度好,保障了电机的良好运行。
附图说明
[0011] 以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
[0012] 图1是本发明的耐磨材料生产设备用电机转子轴的结构示意图;
[0013] 图2是图1安装了传动轮的结构示意图;
[0014] 图中:1-转子轴本体;11-螺纹段;12-键槽;2-螺母块;21-前段;22-后段;23-台阶;3-传动轮;4-长形键。
具体实施方式
[0015] 下面结合附图和
实施例,进一步阐述本发明。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制
权利要求的保护范围。
[0016] 如图1所示,本实施例的一种耐磨材料生产设备用电机转子轴,包括转子轴本体1,转子轴本体1的输出端的外周面上轴向设有键槽12,转子轴本体1上靠近键槽12的部位为螺纹段11,螺纹段11的外周面上设有螺纹,螺纹段11螺纹连接有金属材料的螺母块2。螺母块2的长度与待拆卸传动部件的长度相适配,即大体相等,或者略大、略小。
[0017] 螺母块2包括靠近键槽12的前段21和远离键槽12的后段22。
[0018] 前段21为六角形,后段22可为六角形或者圆柱形。
[0019] 前段21与后段22的连接处设有将前段21去料形成的台阶23。
[0020] 参照图2,耐磨材料生产设备用电机转子轴套设了传动轮3,长形键4卡入转子轴本体1外
侧壁上的键槽和传动轮3内侧壁上的键槽,在需要拆卸传动轮3时,通过扳手卡住螺母块2的前段21,逐渐拧动螺模块2,使螺母块2逐渐向外侧移动,在螺母块2外侧端面的作用力下,使传动轮3逐渐从转子轴本体1上卸下,完成拆卸过程。不用再通过锤击的方法拆卸传动轮3,从而避免了锤击使转子轴本体1变形的问题,转子轴本体1的同心度好,保障了电机的良好运行。
[0021] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和
说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。