技术领域
[0001] 本
发明总地涉及装配式建筑
钢结构施工技术领域，尤其涉及一种用于箱式模块建筑的连接结构及具有其的建筑模块。
背景技术
[0002] 箱式模块建筑属于装配式钢结构建筑的一种，且具有预制程度高，建筑现场工作量小和项目工期短等特点。因此，箱式模块建筑越来越受到人们的青睐。随着装配式钢结构建筑的制造技术日趋成熟，人们对装配式钢结构建筑提出了如更高的预装程度，更大的室内空间和更强的建筑抗震能
力等要求。其中，对于箱式模块建筑，具有强度足够、结构紧凑和操作空间合理等特点的建筑模块连接结构显得尤其重要。但是，由于目前建筑模块连接结构的技术限制，很难达到建筑模块之间所需要的连接强度。
[0003]
现有技术中，虽然可以实现在建筑模块的顶部进行建筑模块之间的连接固定，但是很难达到建筑模块之间所需要的连接强度。例如，公开号为CN104612250A的《连接结构及具有其的建筑模块》中建筑模块之间的连接结构，可以实现在建筑模块顶部操作固定建筑模块。如图1所示，现有技术中的建筑模块连接结构是利用具有长度与建筑模块高度相近的导向杆69与双头
扭锁68进行
螺纹连接。其中，双头扭锁68需要在下层建筑顶部进行扭转90度安装后再吊装上层建筑模块，通过在上层建筑模块顶部旋转导向杆69的头部来实现导向杆69和双头扭锁68的
螺纹连接紧固，从而固定建筑模块。
[0004] 由现有技术的建筑模块连接结构和原理可知，由于导向杆69的头部和螺纹连接点之间的被连接部分过长且需要承受建筑
载荷，如图2所示，被连接部分的长度与建筑模块的高度相近，在建筑模块堆叠后，导向杆69会因为所述被连接部分的
变形而产生松动，而且此时无法再对从导向杆69进行紧固操作。从而导致现有技术无法提供连接所需的预紧力而使建筑模块间的连接失效。此外，因为导向杆69只能起抗拉的作用，不能承受压力，对材料的利用率较低。另外，双头扭锁68在建筑模块顶部上需要扭转90度的安装方法存在安装失误隐患，容易使得建筑模块在建筑现场不能正确安装而延误工期。
[0005] 因此，需要提供一种连接结构及具有其的建筑模块以至少部分地解决上述问题。
发明内容
[0006] 在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0007] 为至少部分地解决上述问题，本发明提供一种连接结构，用于建筑模块的连接固定，所述连接结构包括：
[0008] 本体连接件，所述本体连接件连接至所述建筑模块，所述本体连接件包括：
[0009] 连接柱，所述连接柱为内部中空的管状；
[0010] 第一封板，所述第一封板固定连接于所述连接柱的一端，所述第一封板具有第一通孔，所述第一通孔的
侧壁具有
内螺纹；
[0011] 第二封板，所述第二封板固定连接于所述连接柱的与设置有所述第一封板的一端相对的另一端，所述第二封板具有第二通孔；
[0012]
连接杆，所述连接杆可活动地设置于所述连接柱内部，所述连接杆包括杆状部和螺纹部，所述螺纹部设置于所述杆状部的朝向所述第二封板的一端，所述螺纹部的径向尺寸小于所述第二通孔的径向尺寸，所述杆状部与所述螺纹部连接的端部的径向尺寸大于所述第二通孔的径向尺寸；以及
[0013] 中间连接件和地基连接件中的至少一个，所述中间连接件用于相邻建筑模块之间的连接固定，所述地基连接件用于建筑模块与地基之间的连接固定，其中，[0014] 所述中间连接件固定连接至相邻建筑模块的本体连接件的第一封板，所述中间连接件具有构造为与所述螺纹部连接的螺纹结构，所述连接杆的所述螺纹部穿过所述第二通孔与所述中间连接件螺纹连接，使得所述杆状部、所述第二封板与连接至所述相邻建筑模块的所述中间连接件之间产生夹紧力；
[0015] 地基连接件，所述地基连接件位于所述建筑模块和地基之间并固定连接至所述地基，所述地基连接件具有构造为与所述螺纹部连接的螺纹结构，所述连接杆的所述螺纹部穿过所述第二通孔与所述地基连接件螺纹连接，使得所述杆状部、所述第二封板与所述地基连接件之间产生夹紧力。
[0016] 可选地，所述连接杆与所述连接柱长度相近，所述连接杆的所述杆状部在朝向所述第二封板的端部具有设置于外侧壁的
外螺纹，所述第一通孔设置有内螺纹，在非工作状态下，所述杆状部的外螺纹与所述第一通孔螺纹连接。
[0017] 可选地，所述连接杆的所述杆状部在朝向所述第一封板的一端具有设置于端面的内六
角孔。
[0018] 可选地，所述螺纹部为连接至所述杆状部的端部的螺纹件，或所述螺纹部与所述杆状部一体成型。
[0019] 可选地，所述螺纹部具有外螺纹，其中，所述中间连接件具有第三通孔，所述中间连接件的所述螺纹结构为设置于所述第三通孔的侧壁的内螺纹或对应于所述第三通孔连接至所述中间连接件的
螺母；和/或所述地基连接件具有第四通孔，所述地基连接件的所述螺纹结构为设置于所述第四通孔的侧壁的内螺纹或对应于所述第四通孔连接至所述地基连接件的螺母。
[0020] 可选地，所述杆状部与所述第二封板之间设置有
垫圈。
[0021] 可选地，所述第一通孔设置有内螺纹，所述中间连接件构造为与所述第一通孔螺纹连接。
[0022] 可选地，所述中间连接件延伸进入所述相邻建筑模块的第一通孔的部分与所述相邻建筑模块的连接杆端部之间具有间隙，所述间隙的宽度小于连接柱在堆叠一个建筑模块的状态下产生的高度方向的弹性变形量。
[0023] 可选地，所述中间连接件具有外端部，在所述中间连接件与所述第一通孔螺纹连接的状态下，所述外端部位于所述第一封板的外侧。
[0024] 可选地，所述外端部构造为六角柱形或侧壁具有
盲孔的圆柱形。
[0025] 可选地，所述连接结构还包括垫板，所述垫板具有用于容纳所述外端部的第五通孔，所述垫板的厚度等于所述外端部沿轴向的长度，所述垫板设置于相邻堆叠的两个建筑模块的相邻的第二封板和第一封板之间。。
[0026] 可选地，所述外端部与所述第一封板通过
焊接或粘接的方式固定连接。
[0027] 可选地，所述连接结构还包括模块连接板，所述模块连接板位于沿所述连接杆的轴向排列的两个建筑模块之间，所述模块连接板具有两个第六通孔，沿着垂直于所述连接杆轴向的方向排列的两个建筑模块的两个所述连接杆的所述螺纹部分别穿过两个所述第六通孔。
[0028] 可选地，所述模块连接板与所述第六通孔相交的两个表面具有多个平行设置的锯齿结构，所述锯齿结构平行于两个所述第六通孔的中心连线延伸。
[0029] 可选地，所述连接结构还包括地基
底板，所述地基底板作为所述地基，所述地基底板具有第七通孔，在所述地基连接件连接至所述地基底板的状态下，所述第四通孔与所述第七通孔对齐。
[0030] 可选地，所述地基连接件具有两个所述螺纹结构，沿着垂直于所述连接杆轴向的方向排列的两个建筑模块的两个所述连接杆的所述螺纹部分别连接至两个所述螺纹结构。
[0031] 可选地，所述地基连接件的朝向所述建筑模块的表面具有多个平行设置的锯齿结构，所述锯齿结构平行于两个所述螺纹结构的中心连线延伸。
[0032] 可选地，所述模块连接板与所述第六通孔相交的两个表面和/或所述地基连接件的朝向所述建筑模块的表面设置为滚花面。
[0033] 根据本发明的另一个方面，还提供一种建筑模块，其中，所述建筑模块通过如上所述的任一种连接结构连接固定。
[0034] 根据本发明的连接结构及具有其的建筑模块，连接结构不仅可以实现在建筑模块的顶部简单快速地完成相邻堆叠建筑模块或地基之间的连接固定，从而提高箱式模块建筑的预装程度并减少建筑现场施工的工作量和污染，而且连接结构自身的结构简单紧凑，制造要求较低，对建筑模块的堆码
精度的要求较低，从而提高了材料的利用率和所占建筑模块空间的利用率，并且降低了建筑模块的制造要求、运输要求和在建筑现场的安装要求。同时，连接结构对建筑模块的连接强度较高，受到来自建筑的载荷的影响较小，从而使得建筑模块可承受更大的建筑载荷。
附图说明
[0035] 本发明实施方式的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施方式及其描述，用来解释本发明的原理。在附图中，
[0036] 图1为现有技术中的通用连接结构在建筑模块堆放状态下的剖视图；
[0037] 图2为现有技术中的通用连接结构的上下两层建筑模块连接的爆炸视图；
[0038] 图3为根据本发明的一种实施方式的连接结构的立体剖视示意图；
[0039] 图4为图3所示的连接结构的正视图；
[0040] 图5为具有根据本发明的连接结构的相邻堆叠建筑模块以及建筑模块与地基之间垂直连接的爆炸视图；
[0041] 图6为具有根据本发明的连接结构的建筑模块的立体剖视示意图；
[0042] 图7为根据本发明的连接结构的连接杆的立体视图；
[0043] 图8为根据本发明的中间连接件的立体视图；以及
[0044] 图9为具有根据本发明的一种连接结构的相邻堆叠建筑模块之间
水平连接的爆炸视图。
[0045] 附图标记：
[0046] 711 第一上层建筑模块 712 第二上层建筑模块[0047] 721 第一下层建筑模块 722 第二下层建筑模块[0048] 61 底角件 62 双头限位锥
[0049] 63 下连接安装盒 64 上连接安装盒
[0050] 65 顶角件 66 模块连接
支撑板[0051] 68 双头扭锁 69 导向杆
[0052] 311/511 第一上层建筑模块 312/512 第二上层建筑模块[0053] 321/521 第一下层建筑模块 322/522 第二下层建筑模块[0054] 11/51 连接柱 12 圆管
[0055] 13 圆管封板 14 螺杆件
[0056] 15 垫圈 16/53 第二封板
[0057] 17 模块连接板 18 垫板
[0058] 19/52 第一封板 20 中间连接件
[0059] 21 圆形板 41 工具
[0061] 203 第三通孔 204 外螺纹
螺柱[0062] 205 圆筒形尾部
具体实施方式
[0063] 在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0064] 为了彻底了解本发明实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本发明实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。
[0065] 本发明公开了一种用于对箱式模块建筑的建筑模块进行连接固定的连接结构。该连接结构包括本体连接件、中间连接件和地基连接件。其中本体连接件固定连接至建筑模块，中间连接件连接相邻堆叠的建筑模块的本体连接件，以实现相邻堆叠的建筑模块之间的连接固定，地基连接件连接建筑模块的本体连接件和地基，以实现建筑模块与地基之间的连接固定。
[0066] 下面结合图3～图9分别进行介绍。
[0067] 如图所示，第一上层建筑模块311、第二上层建筑模块312、第一下层建筑模块321和第二下层建筑模块322都设置有本体连接件。本体连接件包括第一封板19、第二封板16和连接柱11。连接柱11设置为中空结构的管状，第一封板19和第二封板16分别固定设置于连接柱11的两端。第一封板19设置有带内螺纹的第一通孔。第二封板16设置有第二通孔。连接柱11沿建筑模块的高度方向设置，并且具有与建筑模块大致相近的高度。
[0068] 连接柱11的内部设置有可活动的连接杆。如图7所示，连接杆包括带有内六角孔和外螺纹的圆形板21、带有头部和螺杆的螺杆件14和圆管12。圆管12固定连接在圆形板21和螺杆件14的头部之间且其长度与连接柱11的长度相近。其中，圆形板21和圆管12构造为杆状部，螺杆件14为螺纹部的具体实现形式。螺杆件14的螺杆部分的径向尺寸小于第二封板16的第二通孔的径向尺寸，并且其头部的径向尺寸大于第二封板16的第二通孔的径向尺寸。当然，也可以设置为螺杆件14的头部能够穿过第二通孔，而圆管12的径向尺寸大于第二通孔的径向尺寸，只要使得连接杆仅螺纹部能穿过第二通孔即可。如图6所示，在非工作状态时，即连接结构不处于连接状态时，圆形板21的外螺纹可以与第一封板19的第一通孔的内螺纹螺纹连接，由此，连接杆整体地位于连接柱内部，不突出于建筑模块的表面，从而方便建筑模块的吊装和运输。
[0069] 在其他实施方式中，连接杆的杆状部可以一体成型，并在杆状部的一端的侧面设置外螺纹，在端面设置内六角孔；或者杆状部也可以与螺纹部一体成型。
[0070] 在对建筑模块进行组装时，最下层的建筑模块连接固定至地基。如图5所示，第一下层建筑模块321、第二下层建筑模块322连接至地基。在本实施方式中，以地基底板43作为地基。当然，可以理解，在其他实施方式中，还可以有其他形式的地基构造。建筑模块和地基底板43之间通过具有螺纹结构的地基连接件连接。地基连接件固定连接至地基底板43，建筑模块通过本体连接件与地基连接件的螺纹结构螺纹连接的形式实现固定。在本实施方式中，地基连接件构造为地基连接板42的形式。地基连接板42设置有带内螺纹的第四通孔作为螺纹结构。
[0071] 第一下层建筑模块321为例介绍建筑模块与地基之间的连接固定。如图5所示，利用诸如六角
扳手的工具41转动第一下层建筑模块321的连接柱11内的连接杆的圆形板21的内六角孔，使得连接杆向下移动并与第一封板19分离。然后连接杆落下使螺杆件14的螺杆穿过第二封板16的第二通孔，并与地基连接板42的第四通孔的内螺纹
接触。然后继续转动圆形板21的内六角孔，使得螺杆件14的螺杆和地基连接板42的第四通孔的内螺纹进行螺纹连接。通过紧固连接杆，使得螺杆件14的头部、第二封板16和地基连接板42之间产生夹紧力。优选地，在螺杆件14的头部与第二封板16之间设置有垫圈15，以起到保护作用并优化夹紧固定作用。地基底板43设置有与地基连接板42的第四通孔对应的第七通孔，螺杆件14的螺杆与地基连接板42的第四通孔螺纹连接之后，可以伸入地基底板43的第七通孔，从而进一步地提升连接的牢固性。
[0072] 优选地，地基连接板42可以设置两个第四通孔。如图5所示，在水平方向上相邻堆叠的两个建筑模块，第一下层建筑模块321和第二下层建筑模块322的螺杆件14可以分别穿过地基连接板42的两个第四通孔与地基底板43连接，从而将水平相邻堆叠的两个建筑模块连为一体，进一步提升连接的牢固性。进一步优选地，在地基连接板42的朝向建筑模块的上表面设置有平行排列的锯齿结构，锯齿结构沿平行于经过两个第四通孔中心的直线的方向延伸。设置锯齿结构，可以保持建筑模块的相对
位置，避免建筑模块在水平方向移动错位。此外，也可以将地基连接板42的上表面设置为滚花面的形式。可以理解，地基连接板42可以设置多个第四通孔以实现多个水平相邻堆叠的建筑模块的连接。
[0073] 上下相邻堆叠的建筑模块之间通过中间连接件连接固定。图8示出了根据本发明的中间连接件的一种实施方式。
[0074] 如图8所示，中间连接件20包括六角柱形的外端部201、外螺纹螺柱204和圆筒形尾部205。此外，外端部201还可以构造为侧表面具有盲孔的圆柱形，以便于连接工具。中间连接件20具有第三通孔203，并且第三通孔203具有设置于内侧壁的内螺纹。设置有内螺纹的第三通孔203即为中间连接件20与建筑模块的连接杆的螺杆件14连接的螺纹结构。第三通孔203在位于外端部201的开口处还设置有内孔倒角202，以方便螺杆件14与第三通孔203对齐
定位。
[0075] 如图5所示，第一下层建筑模块321与地基连接完成后，在其本体连接件的第一封板19上装配中间连接件20。利用扳手等工具转动六角形的外端部201，使得其外螺纹螺柱204和第一封板19的第一通孔的内螺纹进行螺纹连接，此时其圆筒形尾部205伸入第一封板
19的第一通孔。如图4所示，中间连接件20的圆筒形尾部205的下表面和圆形板21的上表面之间存在间隙，间隙的大小应该小于连接柱11在堆叠一个上层建筑模块后在高度方向所产生的弹性变形量。由此，本体连接件与中间连接件之间的连接强度不会因为在上层建筑模块的压力下产生的变形而变弱甚至失效，可以保证连接效果。而且，中间连接件20的圆筒形尾部205的下表面和圆形板21的上表面之间的间隙可在堆叠一个上层建筑模块后消除，中间连接件20可通过接触连接柱11内部设置的连接杆，使得建筑模块的所承受的荷载可通过中间连接件20和连接柱11内部设置的连接杆进行传递，从而提高了材料的利用率和建筑模块的承载强度。优选地，在外螺纹螺柱204与第一通孔螺纹连接之后，可以将外端部201以焊接或粘接的方式固定连接至第一封板19，以提升连接的牢固性。然后如上面介绍的那样，将第一上层建筑模块311的螺杆件14与中间连接件20的第三通孔203螺纹连接，通过紧固连接杆，使得第一上层建筑模块311的螺杆件14的头部、第一上层建筑模块311的第二封板16、中间连接件20和第一下层建筑模块321的第一封板19之间产生夹紧力，从而将上下相邻堆叠的第一上层建筑模块311和第一下层建筑模块321连接固定在一起。
[0076] 优选地，如图5所示，在中间连接件20的外端部201处相应地设置垫板18，垫板18的板厚与外端部201的厚度一致并且设置有容纳外端部201的第五通孔以将外端部201容纳在其中，起到保护作用。
[0077] 优选地，如图3、图4和图5所示，连接结构还包括模块连接板17。模块连接板17设置于上下堆叠的建筑模块之间，用于连接水平相邻堆叠的建筑模块。模块连接板17设置有两个第六通孔。第一上层建筑模块311和第二上层建筑模块312中的螺杆件14分别穿过第二封板16的第二通孔和模块连接板17的第六通孔，然后与中间连接件20的第三通孔203进行螺纹连接。进一步优选地，在模块连接板17的上下表面设置有平行排列的锯齿结构，锯齿结构沿平行于经过两个第六通孔中心的直线的方向延伸。设置锯齿结构，可以保持建筑模块的相对位置，避免建筑模块在水平方向移动错位。此外，也可以将模块连接板17的上下表面设置为滚花面的形式。可以理解，模块连接板17可以设置多个第六通孔以实现多个水平相邻堆叠的建筑模块的连接。
[0078] 在上述实施方式中，中间连接件和地基连接件的螺纹结构均构造为在内侧壁设置有内螺纹的通孔的形式，然而，可以理解，在其他实施方式中也可以在中间连接件和地基连接件的通孔对应位置设置固定连接的螺母作为螺纹结构；并且也可以将本体连接件的螺纹部设置为内螺纹的形式，而将中间连接件和地基连接件的螺纹结构构造为外螺纹的形式。
[0079] 根据本发明的连接结构还可应用于相邻堆叠建筑模块之间水平方向的连接。如图9所示，连接柱51沿水平方向设置，第一上层建筑模块511、第二上层建筑模块512之间、第一下层建筑模块521和第二下层建筑模块522之间分别通过包括第一封板52、第二封板53和连接柱51以及设置于连接柱51内的连接杆的本体连接件与中间连接件20的配合进行连接。而相邻堆叠建筑模块之间则通过模块连接板17实现连接固定。
[0080] 根据本发明的另一个方面，还提供一种建筑模块，该建筑模块具有如上所述的本体连接件。根据本发明的建筑模块通过本体连接件与地基连接件的配合连接至地基，相邻堆叠的建筑模块之间通过本体连接件与中间连接件的配合实现连接固定。
[0081] 除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过
中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
[0082] 本发明已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和
修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。
