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一种螺丝钉十字槽的加工装置

阅读:558发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种螺丝钉十字槽的加工装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 螺丝钉 十字槽 的加工装置,包括操作台,操作台的 正面 一侧设有 开关 ,操作台的顶部分别设有支柱、容器和置物盒,支柱位于操作台的顶部一侧,置物盒位于操作台的顶部中心处,容器位于支柱和置物盒之间,置物盒的内部设有步进 电机 ,置物盒的顶部与连接盒连接,连接盒的底部与步进电机的 输出轴 连接,连接盒一侧内壁的顶部设有 驱动电机 ,驱动电机的输出轴连接有 砂轮 ,砂轮的一端分穿插连接盒,支柱的顶部连接有载物箱,载物箱的底部为开口状,支柱的顶部一侧设有 挡板 ,载物箱的顶部一侧设有进料斗,进料斗与载物箱的连接处设有码放部件,本发明结构简单,施工方便,避免损伤,增大了螺丝钉的使用寿命。,下面是一种螺丝钉十字槽的加工装置专利的具体信息内容。

1.一种螺丝钉十字槽的加工装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的正面一侧设有开关(2),操作台(1)的顶部分别设有支柱(3)、容器(4)和置物盒(5),支柱(3)位于操作台(1)的顶部一侧,置物盒(5)位于操作台(1)的顶部中心处,容器(4)位于支柱(3)和置物盒(5)之间,置物盒(5)的内部设有步进电机(6),置物盒(5)的顶部与连接盒(7)连接,连接盒(7)的底部与步进电机(6)的输出轴连接,并且连接盒(7)一侧内壁的顶部设有驱动电机(8),驱动电机(8)的输出轴连接有砂轮(9),砂轮(9)的一端穿插连接盒(7),所述支柱(3)的顶部连接有载物箱(10),载物箱(10)的底部为开口状,且支柱(3)的顶部一侧设有挡板(11),载物箱(10)的顶部一侧设有进料斗(12),进料斗(12)与载物箱(10)的连接处设有码放部件(13),且载物箱(10)的内部两侧均设有皮带轮(14),其中一个皮带轮(14)的一侧面与载物箱(10)一侧内壁上电机的输出轴连接,两个皮带轮(14)之间通过皮带(15)连接,皮带(15)的表面包裹有连接带(16),连接带(16)的表面安装有三十组螺丝固定件(17),所述开关(2)分别电性连接电机、步进电机(6)、驱动电机(8)和螺丝固定件(17),所述操作台(1)的顶部设有凹槽,凹槽内连接容器(4),所述挡板(11)远离支柱(3)的一侧位于容器(4)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝钉十字槽的加工装置,其特征在于:所述螺丝固定件(17)包括圆筒(171),圆筒(171)的中部内壁上安装有环形磁(172),圆筒(171)的内腔顶部设有微型电动伸缩杆(173),微型电动伸缩杆(173)的末端连接有挡(174),挡块(174)的两端与环形磁铁(172)的内表面相接触,并且环形磁铁(172)的直径大小与螺丝钉的直径大小相同。
3.根据权利要求2所述的一种螺丝钉十字槽的加工装置,其特征在于:所述圆筒(171)的直径大于螺丝钉的直径。

说明书全文

一种螺丝钉十字槽的加工装置

技术领域

[0001] 本发明涉及五金零件加工技术领域,具体为一种螺丝钉十字槽的加工装置。

背景技术

[0002] 螺丝钉一类末端尖锐如钉,小的圆柱形或圆锥形金属杆上带螺纹的零件,有一带槽的或带凹窝的头,单独使用。而螺丝钉上螺丝头的十字槽常用的加工方法一般为冷镦加工法,也叫模锻或者冷冲压,这种方法加工快,但存在一定的缺陷,容易卡伤(划伤)、卷冲和垫伤,另一种加工方法为锯片铣刀加工法,即在铣刀下面做一个专用滑槽,螺丝在滑槽内滑过铣刀,加工出十字槽,但这种加工方法容易造成螺丝头的划伤和断裂,这些问题都会造成螺丝钉使用寿命降低的缺陷。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种螺丝钉十字槽的加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种螺丝钉十字槽的加工装置,包括操作台,所述操作台的正面一侧设有开关,操作台的顶部分别设有支柱、容器和置物盒,支柱位于操作台的顶部一侧,置物盒位于操作台的顶部中心处,容器位于支柱和置物盒之间,置物盒的内部设有步进电机,置物盒的顶部与连接盒连接,连接盒的底部与步进电机的输出轴连接,并且连接盒一侧内壁的顶部设有驱动电机,驱动电机的输出轴连接有砂轮,砂轮的一端穿插连接盒,所述支柱的顶部连接有载物箱,载物箱的底部为开口状,且支柱的顶部一侧设有挡板,载物箱的顶部一侧设有进料斗,进料斗与载物箱的连接处设有码放部件,且载物箱的内部两侧均设有皮带轮,其中一个皮带轮的一侧面与载物箱一侧内壁上电机的输出轴连接,两个皮带轮之间通过皮带连接,皮带的表面包裹有连接带,连接带的表面安装有三十组螺丝固定件所述开关分别电性连接电机、步进电机、驱动电机和螺丝固定件。
[0005] 优选的,所述螺丝固定件包括圆筒,圆筒的中部内壁上安装有环形磁,圆筒的内腔顶部设有微型电动伸缩杆,微型电动伸缩杆的末端连接有挡,挡块的两端与环形磁铁的内表面相接触,并且环形磁铁的直径大小与螺丝钉的直径大小相同。
[0006] 优选的,所述圆筒的直径大于螺丝钉的直径。
[0007] 优选的,所述操作台的顶部设有凹槽,凹槽内连接容器。
[0008] 优选的,所述挡板远离支柱的一侧位于容器的正上方。
[0009] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明针对背景技术中提出的问题,设置了一种螺丝钉十字槽的加工装置,通过砂轮和驱动电机,达到定位加工的效果,以避免划伤,并且通过砂轮的尖锐周边,打磨出十字槽,达到避免了卡伤和卷冲出现的效果,通过步进电机,达到改变砂轮打磨方向的效果,通过皮带轮,达到运输的效果,通过连接带,达到固定螺丝固定件的效果,通过挡板和微型电动伸缩杆,达到脱落螺丝钉的效果,通过容器,达到承接脱落的螺丝钉,本发明结构简单,施工方便,避免损伤,增大了螺丝钉的使用寿命。附图说明
[0010] 图1为本发明正视图的剖视图;
[0011] 图2为本发明螺丝固定件结构示意图。
[0012] 图中:1操作台、2开关、3支柱、4容器、5置物盒、6步进电机、7连接盒、8驱动电机、9砂轮、10载物箱、11挡板、12进料斗、13码放部件、14皮带轮、15皮带、16连接带、17螺丝固定件、171圆筒、172环形磁铁、173微型电动伸缩杆、174挡块。

具体实施方式

[0013] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0014] 请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种螺丝钉十字槽的加工装置,包括操作台1,操作台1的正面一侧设有开关2,操作台1的顶部分别设有支柱3、容器4和置物盒5,支柱3位于操作台1的顶部一侧,置物盒5位于操作台1的顶部中心处,容器4位于支柱3和置物盒5之间,操作台1的顶部设有凹槽,凹槽内连接容器4,便于拿取容器4,置物盒5的内部设有步进电机6,置物盒5的顶部与连接盒7连接,连接盒7的底部与步进电机6的输出轴连接,并且连接盒7一侧内壁的顶部设有驱动电机8,驱动电机8的输出轴连接有砂轮9,砂轮9的一端穿插连接盒7,支柱3的顶部连接有载物箱10,载物箱10的底部为开口状,且支柱3的顶部一侧设有挡板11,挡板11远离支柱3的一侧位于容器4的正上方,当微型电动伸缩杆173将螺丝钉推出后遇到挡板11脱落并掉进容器4内,载物箱10的顶部一侧设有进料斗12,进料斗12与载物箱10的连接处设有码放部件13,且载物箱10的内部两侧均设有皮带轮14,其中一个皮带轮14的一侧面与载物箱10一侧内壁上电机的输出轴连接,两个皮带轮14之间通过皮带15连接,皮带15的表面包裹有连接带16,连接带16的表面安装有三十组螺丝固定件17,螺丝固定件17包括圆筒171,圆筒171的中部内壁上安装有环形磁铁172,圆筒171的内腔顶部设有微型电动伸缩杆173,微型电动伸缩杆173的末端连接有挡块174,挡块174的两端与环形磁铁172的内表面相接触,并且环形磁铁172的直径大小与螺丝钉的直径大小相同,圆筒171的直径大于螺丝钉的直径,皮带轮14每次停顿时间小于三秒,并且皮带轮14停顿后,必有一个圆筒171位于砂轮9的正上方,便于砂轮9进行打磨,并且砂轮9打磨以及步进电机6带动砂轮9转向打磨均在三秒内完成,开关2分别电性连接电机、步进电机6、驱动电机8和螺丝固定件
17。
[0015] 工作原理:本发明工作时,首先将螺丝钉倒入进料斗12中,打开开关2,码放部件13将螺丝钉的尖锐端插进圆筒171,由皮带轮14进行传送,达到砂轮9的正上方时停住,由驱动电机8带动砂轮9对螺丝钉的钉头进行磨槽,再通过步进电机6转动,改变砂轮9的打磨方向,当运输到挡板11的一侧时,微型电动伸缩杆173伸出,将螺丝钉推出圆筒171,遇到挡板11掉落进容器4中。
[0016] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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