技术领域
[0001] 本实用新型属于缝纫辅助工具技术领域，更具体地说，是涉及一种拉链双层布嘴子。
背景技术
[0002] 拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等。在衣服上进行缝制尤其是在上衣上缝制拉链时，经常会遇到需要将拉链夹在内外两层布料之间的情况，一般需要先将拉链和外侧布料缝合成拉链布，然后再将其整体缝合在内侧布料上，内侧布料与拉链拉和的部位间隔一定距离，而外侧布料则能盖住拉链拉和的部位，起到防
风和保护拉链的作用。
[0003] 实际生产中，会采用嘴子对拉链以及内侧布料的
位置进行导向和限位，但是一般缝制到最末端内外侧布料的下端一般呈封闭状态，此时为了实现嘴子的顺利的取出，嘴子一般采用与缝纫机平台铰接的形式，且无固定措施，所以在缝合停顿间隙进行拉链布和内侧布料的
整理时，容易出现嘴子绕
转轴转动的问题，影响拉链缝合的外观
质量。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种拉链双层布嘴子，以解决
现有技术中存在的拉链与内层布料缝合以及整理过程中嘴子容易转动造成缝合质量较差的技术问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种拉链双层布嘴子，包括设于缝纫机平台上的连接板、设于缝纫机平台上且用于压紧连接板的连接柱以及通过转轴与连接板铰接的导向装置，导向装置上设有用于与连接柱的上端卡接的弹性固定件。
[0006] 作为进一步的优化，还包括设置于导向装置上的分离组件，分离组件和弹性固定件分别位于转轴的两侧。
[0007] 作为进一步的优化，分离组件包括底部与导向装置的顶面固接的连接
块以及设置于连接块的外端且
板面沿平行于上下方向的方向设置的
扳手板。
[0008] 作为进一步的优化，连接柱的
中轴线平行于上下方向，连接柱包括与缝纫机平台
螺纹连接的螺纹柱以及设置于螺纹柱上端且用于与弹性固定件卡接的卡接部，卡接部的外径大于螺纹柱的外径，连接板上设有用于容纳螺纹柱且开口延伸至连接板的前侧边的槽，卡接部的底面与连接板的顶面抵接。
[0009] 作为进一步的优化，弹性固定件包括外周与导向装置一侧固接且用于和卡接部卡接的半卡圈以及设置于半卡圈外端且向半卡圈的开口外侧延伸的延伸部。
[0010] 作为进一步的优化，导向装置包括通过转轴与连接板铰接的第一
底板、设置于第一底板上且远离转轴一侧的拉链布导向板、平行于第一底板设置于拉链布导向板底部的第二底板以及设置于第二底板上且位于拉链布导向板外侧的布料限位板，第一底板的底面高于第二底板的底面。
[0011] 作为进一步的优化，拉链布导向板包括一侧与第一底板固接且向上延伸的限位板以及设置于限位板前后两端且向第一底板与转轴一侧倾斜的导向板。
[0012] 作为进一步的优化，导向板在缝纫机平台的投影为弧形。
[0013] 作为进一步的优化，布料限位板的上端向远离限位板的一侧弯曲且与第二底板围合成用于容纳布料的空间。
[0014] 作为进一步的优化，布料限位板的顶面以及空间的顶面分别低于拉链布导向板的顶面。
[0015] 本实用新型提供的拉链双层布嘴子的有益效果在于：本实用新型提供的拉链双层布嘴子，通过采用连接柱实现连接板和缝纫机平台的连接，同时通过与连接板铰接的导向装置对拉链和外侧布料的组合体以及内侧布料分别进行
定位并缝合，导向装置上设置的用于和连接柱卡接的弹性固定件能够使导向装置稳定的和连接柱相结合，避免拉链缝合向前运送中停顿时整理布料时造成的嘴子的松动，当需要打开时，通过用手掰动导向装置远离转轴的一端，即可实现弹性固定件与连接柱的分离。
附图说明
[0016] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017] 图1为本实用新型实施例提供的拉链双层布嘴子的俯视结构示意图；
[0018] 图2为本实用新型实施例图1中A-A的剖视结构示意图；
[0019] 图3为本实用新型实施例图1中B-B的局部剖视结构示意图；
[0020] 图4为本实用新型实施例图1中弹性固定件的俯视结构示意图；
[0021] 其中，图中各附图标记：
[0022] 100-连接柱；110-螺纹柱；120-卡接部；200-连接板；210-槽；300-导向装置；310-第一底板；320-拉链布导向板；330-第二底板；321-限位板；322-导向板；340-布料限位板；400-弹性固定件；410-半卡圈；420-延伸部；500-分离组件；510-连接块；520-扳手板；600-转轴；700-缝纫机平台。
具体实施方式
[0023] 为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024] 请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的拉链双层布嘴子进行说明。拉链双层布嘴子，包括设于缝纫机平台700上的连接板200、设于缝纫机平台700上且用于压紧连接板200的连接柱100以及通过转轴600与连接板200铰接的导向装置300，导向装置300上设有用于与连接柱100的上端卡接的弹性固定件400。
[0025] 将拉链缝合在内外两侧的布料之间，首先需要将拉链和外侧布料缝合，为了描述方便，将拉链和外侧布料缝合后的整体称作拉链布，然后再将拉链布与内侧布料进行缝合。在后一个缝合步骤中需要先将导向装置300旋转至所需位置，然后通过弹性固定件400将其与缝纫机平台700的位置进行有效固定后，在将拉链布以及内侧布料放置在合适的位置进行缝制，以避免中途整理布料造成导向装置300绕转轴600旋转，缝制至衣服下端内侧布料和外侧布料底部封闭的部位时，需要打开导向装置300上的弹性固定件400，使其绕转轴600旋转至另一侧，然后再进行后续缝制过程，避免导向装置300影响底端布料的前移过程。另外，在装置的描述中，将布料前行的方向定义为前侧，将布料送入的方向定义为后侧。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。
[0026] 本实用新型提供的拉链双层布嘴子，与现有技术相比，本实用新型提供的拉链双层布嘴子，通过采用连接柱100实现连接板200和缝纫机平台700的连接，同时通过与连接板200铰接的导向装置300对拉链和外侧布料的组合体以及内侧布料分别进行定位并缝合，导向装置300上设置的用于和连接柱100卡接的弹性固定件400能够使导向装置300稳定的和连接柱100相结合，避免拉链缝合向前运送中停顿时整理布料时造成的嘴子的松动，当需要打开时，通过用手掰动导向装置300远离转轴600的一端，即可实现弹性固定件400与连接柱
100的分离。
[0027] 作为进一步的优化，请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的拉链双层布嘴子的一种具体实施方式，还包括设置于导向装置300上的分离组件500，分离组件500和弹性固定件400分别位于转轴600的两侧。分离组件500的设置便于通过人手推动直接进行弹性固定组件400从连接柱100上脱离，避免直接用手推动导向装置300造成的使用不便，同时也避免了人手离缝针过程造成被扎伤的风险。
[0028] 作为进一步的优化，请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的拉链双层布嘴子的一种具体实施方式，分离组件500包括底部与导向装置300的顶面固接的连接块510以及设置于连接块510的外端且板面沿平行于上下方向的方向设置的扳手板520。分离组件500的连接块510设置在导向装置300的顶面上，且与弹性固定件400分别位于转轴600的两侧，便于通过推动连接块510外端的扳手板520，实现导向装置300绕转轴600旋转的目的，进而使弹性固定件400脱离连接柱，实现导向装置300的打开，避免对缝制过程的影响。
[0029] 作为进一步的优化，请一并参阅图1至图4，作为本实用新型提供的拉链双层布嘴子的一种具体实施方式，连接柱100的中轴线平行于上下方向，连接柱100包括与缝纫机平台700
螺纹连接的螺纹柱110以及设置于螺纹柱110上端且用于与弹性固定件400卡接的卡接部120，卡接部120的外径大于螺纹柱110的外径，连接板200上设有用于容纳螺纹柱110且开口延伸至连接板200的前侧边的槽210，卡接部120的底面与连接板200的顶面抵接。在进行连接柱100与缝纫机平台700的连接时，将下端的螺纹柱110放入连接板200的槽210的封闭端后，将螺纹柱110旋入缝纫机平台700的
螺纹孔中，然后利用卡接部120的下底面与连接板200的顶面抵接，实现对连接板200的压紧，保证连接板200稳定的位于缝纫机平台700上。
[0030] 作为进一步的优化，请一并参阅图1、图2和图4，作为本实用新型提供的拉链双层布嘴子的一种具体实施方，弹性固定件400包括外周与导向装置300一侧固接且用于和卡接部120卡接的半卡圈410以及设置于半卡圈410外端且向半卡圈410的开口外侧延伸的延伸部420。弹性固定件400具有良好的弹性，能够在向后侧扳动扳手板520时，实现导向装置300绕转轴600顺
时针转动，进而在延伸部420外张的作用下将半卡圈410的内壁推至与连接柱100贴合的位置，实现卡接作用，由于半卡圈410具有一定弹性，且配合延伸部420的导向，所以卡接作用实现较为顺畅，打开时也能通过推动扳手板520实现弹性固定件400从连接柱
100上的分离。为了保证半卡圈410能够稳定的位于导向装置300侧部，在半卡圈410远离开口侧的一侧的外周可以设置一个三
角筋，三角筋侧部与半卡圈410的外周固定连接，底部与导向装置300的顶面固定连接，保证二者连接的可靠性。
[0031] 作为进一步的优化，请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的拉链双层布嘴子的一种具体实施方式，导向装置300包括通过转轴600与连接板200铰接的第一底板310、设置于第一底板310上且远离转轴600一侧的拉链布导向板320、平行于第一底板310设置于拉链布导向板320底部的第二底板330以及设置于第二底板330上且位于拉链布导向板320外侧的布料限位板340，第一底板310的底面高于第二底板330的底面。第一底板310位于连接板200上方且与连接板200铰接，第一底板310的底面与连接板200的顶面重合，第一底板310远离转轴600的一侧与拉链布导向板320的外
侧壁固接，拉链布导向板320的下端与第二底板330固接，第二底板330上设有用于对内侧布料进行限位的布料限位板340，拉链布导向板320和布料限位板340共用第二底板330，第二底板330的底面与缝纫机平台700
接触配合。
[0032] 作为进一步的优化，请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的拉链双层布嘴子的一种具体实施方式，拉链布导向板320包括一侧与第一底板310固接且向上延伸的限位板321以及设置于限位板321前后两端且向第一底板310与转轴600一侧倾斜的导向板322。拉链布导向板320主要用于对拉链布的导入和限位。导向板322分别设置在限位板321的前后两端，设置在后端的导向板322用于将拉链布进行有效的导入，具有一定的导向作用，而设置在前端的导向板322则可以使布料顺畅的送入缝针下方，避免造成阻碍和干涉。
[0033] 作为进一步的优化，请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的拉链双层布嘴子的一种具体实施方式，导向板322在缝纫机平台700的投影为弧形。导向板322设置为弧形，相比设置为直线倒斜角的形式，具有更好的导入顺畅性，保证布料的顺畅前行。
[0034] 作为进一步的优化，请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的拉链双层布嘴子的一种具体实施方式，布料限位板340的上端向远离限位板321的一侧弯曲且与第二底板330围合成用于容纳布料的空间。布料限位板340内部需要容纳内侧布料，另外由于内侧布料往往需要进行一定程度的折边，所以布料限位板340设置成为开口朝向远离转轴600一侧的容纳空间，保证内侧布料的折边效果，进而保证与拉链布的缝合效果。
[0035] 作为进一步的优化，请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的拉链双层布嘴子的一种具体实施方式，布料限位板340的顶面以及空间的顶面分别低于拉链布导向板320的顶面。布料限位板340用于对内侧布料进行限位，拉链布导向板320用于对拉链布进行限位，由于在缝制过程中拉链布需要叠放在内侧布料的上方，所以对于拉链布的限位高度要高于对内侧布料的限位高度，以保证良好的限位和导向效果。
[0036] 本实用新型提供的拉链双层布嘴子，通过采用连接柱实现连接板和缝纫机平台的连接，同时通过与连接板铰接的导向装置对拉链和外侧布料的组合体以及内侧布料分别进行定位并缝合，导向装置上设置的用于和连接柱卡接的弹性固定件能够使导向装置稳定的和连接柱相结合，避免拉链缝合向前运送中停顿时整理布料时造成的嘴子的松动，当需要打开时，通过用手掰动导向装置远离转轴的一端，即可实现弹性固定件与连接柱的分离。
[0037] 以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何
修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
