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棘轮扳手

阅读:763发布:2020-05-14

专利汇可以提供棘轮扳手专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 棘轮 扳手 ,包含有一本体、一棘轮件、一转动件、一 制动 齿 块 及一推钮;该棘轮件与转动件置于本体中,该制动齿块位于棘轮件与转动件间,该推钮则可连动制动齿块,使推钮可受一外 力 作用,而沿平行该本体的中 心轴 线进行于第一切换 位置 至第二切换位置间的直线往复滑移,当推钮位于第一切换位置时,连动制动齿块 接触 于棘轮件的一侧,而使棘轮件仅能沿一方向转动,当推钮位于第二切换位置时,连动制动齿块接触于棘轮件的另一侧,而使棘轮件仅能沿另一方向转动,以通过轴向直推的推钮设计,而能提供更佳的直觉式操作便利性。,下面是棘轮扳手专利的具体信息内容。

1.一种棘轮扳手,其特征在于,主要包含有:
一本体,具有一握持部及一与该握持部连接的头部,该头部上具有第一容置区及与该第一容置区连通的第二容置区;
一棘轮件,置于本体的第一容置区中,并能够于第一容置区中转动,该棘轮件具有一制动齿面
一制动齿,具有一与该棘轮件的制动环齿面接触的制动齿排;
一转动件,置于本体的第二容置区中,该转动件一端推抵于该制动齿块上,且该转动件能够于第二容置区中的预定度内往复转动;
一推钮,设于本体上并与本体的中心轴线平行设置,推钮受外作用能够沿平行于本体的中心轴线进行直线往复滑移,该推钮连结转动件,以带动制动齿块换向制动该棘轮件。
2.根据权利要求1所述的棘轮扳手,其特征在于,更包含有一底盖,该底盖盖合于本体的头部上,以封闭该第一容置区和第二容置区。
3.根据权利要求1所述的棘轮扳手,其特征在于,该制动齿块于制动齿排的相对侧处具有一凹陷部;该转动件具有一凸抵部,该凸抵部抵接于该凹陷部中,以由推钮带动该制动齿块换向制动该棘轮件。
4.根据权利要求1所述的棘轮扳手,其特征在于,更包含有一偏心机构,该偏心机构设置于推钮与转动件间,该偏心机构具有一长槽,该长槽设置于转动件的非转动轴心位置上,以由推钮制动于长槽内,使由该推钮偏心带动制动齿块换向制动该棘轮件。
5.根据权利要求4所述的棘轮扳手,其特征在于,本体的顶面具有一连通至第二容置区的通孔,该推钮自该通孔伸入而制动于转动件的长槽,使该推钮偏心带动制动齿块换向制动该棘轮件。
6.根据权利要求4所述的棘轮扳手,其特征在于,偏心机构更包含有一连动件;该连动件的底面具有一置于转动件长槽中的凸柱,该连动件顶面与该推钮结合,以使推钮偏心带动制动齿块换向制动该棘轮件。
7.根据权利要求6所述的棘轮扳手,其特征在于,连动件的顶面具有一结合孔,而该推钮具有一与该结合孔结合的结合部,以使该推钮带动该连动件。
8.根据权利要求1所述的棘轮扳手,其特征在于,该转动件的外侧周面上环设有至少一环槽,以供容置润滑油
9.根据权利要求1所述的棘轮扳手,其特征在于,本体的顶面上具有一沿平行于该本体中心轴线设置的滑移凹陷区,该推钮位于滑移凹陷区中,而能够于滑移凹陷区内进行滑移,该滑移凹陷区内具有第一定位槽及第二定位槽;该推钮具有至少一定位组件,使当该推钮滑移至第一切换位置时,定位组件定位于第一定位槽中,而当推钮位于第二切换位置时,该定位组件定位于第二定位槽中。
10.根据权利要求9所述的棘轮扳手,其特征在于,定位组件具有一弹簧及一珠体,该推钮的底面具有至少一容置槽,以由该容置槽装设弹簧与珠体,使当推钮位于第一切换位置时,该珠体受弹簧的弹力所抵推而定位于第一定位槽中,而当推钮位于第二切换位置时,珠体受该弹簧的弹力所抵推而定位于第二定位槽中。

说明书全文

棘轮扳手

技术领域

[0001] 本发明涉及一种棘轮扳手,特别涉及一种能沿轴向以直线地进行切换转动方向的棘轮扳手。

背景技术

[0002] 如图8所示,现有一种能进行切换棘轮作动方向的棘轮扳手1,主要是利用一设在杆身2上的拨杆3作为切换的控制介面,以利用拨杆3往左、右方向的扳动,来控制棘轮扳手1所能扳动的方向。
[0003] 然而,该种利用拨杆3进行切换的棘轮扳手1,由于拨杆3的扳动方向与使用者握持于杆身2上的方向不同,其拨杆3为左、右方向扳动(即沿杆身的径向方向扳动),而握持方向则是沿该杆身2的轴向握持,使得在控制上不够便利,无法进行直觉式的操控。
[0004] 因此,如何改善上述现有棘轮扳手的缺失,以更加增进棘轮扳手在操作上的便利性,便为目前相关业者所急需解决的课题。

发明内容

[0005] 有鉴于此,本发明的主要目的在于提供一种棘轮扳手,能以平行中心轴线的直线,进行对棘轮制动方向的切换,以增进操作上的便利性。
[0006] 为达上述目的,本发明提供一种棘轮扳手,其主要包含有:
[0007] 一本体,具有一握持部及一与该握持部连接的头部,该头部上具有第一容置区及与该第一容置区连通的第二容置区;
[0008] 一棘轮件,置于本体的第一容置区中,并能够于第一容置区中转动,该棘轮件具有一制动环齿面
[0009] 一制动齿,具有一与该棘轮件的制动环齿面接触的制动齿排;
[0010] 一转动件,置于本体的第二容置区中,该转动件一端推抵于该制动齿块上,且该转动件能够于第二容置区中的预定度内往复转动;
[0011] 一推钮,设于本体上并与本体的中心轴线平行设置,推钮受外作用能够沿平行于本体的中心轴线进行直线往复滑移,该推钮连结转动件,以带动制动齿块换向制动该棘轮件。
[0012] 所述的棘轮扳手,其中,更包含有一底盖,该底盖盖合于本体的头部上,以封闭该第一容置区和第二容置区。
[0013] 所述的棘轮扳手,其中,该制动齿块于制动齿排的相对侧处具有一凹陷部;该转动件具有一凸抵部,该凸抵部抵接于该凹陷部中,以由推钮带动该制动齿块换向制动该棘轮件。
[0014] 所述的棘轮扳手,其中,更包含有一偏心机构,该偏心机构设置于推钮与转动件间,该偏心机构具有一长槽,该长槽设置于转动件的非转动轴心位置上,以由推钮制动于长槽内,使由该推钮偏心带动制动齿块换向制动该棘轮件。
[0015] 所述的棘轮扳手,其中,本体的顶面具有一连通至第二容置区的通孔,该推钮自该通孔伸入而制动于转动件的长槽,使该推钮偏心带动制动齿块换向制动该棘轮件。
[0016] 所述的棘轮扳手,其中,偏心机构更包含有一连动件;该连动件的底面具有一置于转动件长槽中的凸柱,该连动件顶面与该推钮结合,以使推钮偏心带动制动齿块换向制动该棘轮件。
[0017] 所述的棘轮扳手,其中,连动件的顶面具有一结合孔,而该推钮具有一与该结合孔结合的结合部,以使该推钮带动该连动件。
[0018] 所述的棘轮扳手,其中,该转动件的外侧周面上环设有至少一环槽,以供容置润滑油
[0019] 所述的棘轮扳手,其中,本体的顶面上具有一沿平行于该本体中心轴线设置的滑移凹陷区,该推钮位于滑移凹陷区中,而能够于滑移凹陷区内进行滑移,该滑移凹陷区内具有第一定位槽及第二定位槽;该推钮具有至少一定位组件,使当该推钮滑移至第一切换位置时,定位组件定位于第一定位槽中,而当推钮位于第二切换位置时,该定位组件定位于第二定位槽中。
[0020] 所述的棘轮扳手,其中,定位组件具有一弹簧及一珠体,该推钮的底面具有至少一容置槽,以由该容置槽装设弹簧与珠体,使当推钮位于第一切换位置时,该珠体受弹簧的弹力所抵推而定位于第一定位槽中,而当推钮位于第二切换位置时,珠体受该弹簧的弹力所抵推而定位于第二定位槽中。附图说明
[0021] 图1为本发明一较佳实施例的立体分解图;
[0022] 图2为图1所示实施例的立体组合图;其主要显示推钮位于第一切换位置时的状态;
[0023] 图3为图1所示实施例的立体组合图;其主要显示推钮位于第二切换位置时的状态;
[0024] 图4为图1所示实施例的组合暨局部剖视图,其主要显示推钮位于第一切换位置时的状态;
[0025] 图5为图1所示实施例的组合暨局部剖视图,其主要显示推钮位于第二切换位置时的状态;
[0026] 图6为图1所示实施例的作动示意图;其主要显示推钮位于第一切换位置时的状态;
[0027] 图7为图1所示实施例的作动示意图;其主要显示推钮位于第二切换位置时的状态;
[0028] 图8为现有一种棘轮扳手的立体图。
[0029] 附图标记说明:棘轮扳手1;杆身2;拨杆3;棘轮扳手100;本体10;握持部11;头部12;第一容置区121;第二容置区122;通孔123;滑移凹陷区15;第一定位槽13;第二定位槽14;棘轮件20;制动环齿面21;转动件30;凸抵部31;长槽32;环槽33;制动齿块40;制动齿排41;凹陷部42;连动件50;凸柱51;结合孔52;推钮60;推钮主体61;结合部611;
容置槽612;定位组件62;弹簧621;珠体622;底盖70;偏心机构80。

具体实施方式

[0030] 为使贵审查员能对本发明的特征与特点有更进一步的了解与认同,兹列举以下较佳实施例并配合附图加以说明如下:
[0031] 请参阅图1至图7,为本发明所提供一较佳实施例的棘轮扳手100,其主要包含有一本体10、一棘轮件20、一转动件30、一制动齿块40、一连动件50及一推钮60,其中;
[0032] 请参阅图1及图6,该本体10,具有一握持部11及一与该握持部11一体连接的头部12,该握持部11用以供使用者握持,该头部12上具有一第一容置区121及一第二容置区122,且该第一容置区121与该第二容置区122连通,并于该头部12的顶面上具有一连通该第二容置区122的通孔123,并于该通孔123的周边沿本体10的轴向设置有一滑移凹陷区
15,使通孔123位于滑移凹陷区15中,且于滑移凹陷区15的底面上具有一第一定位槽13及一第二定位槽14,且第一定位槽13与第二定位槽14之间设有一预定的间距。
[0033] 请参阅图1及图6,棘轮件20设置于本体10的第一容置区121中,并可于第一容置区121内进行原地活动旋转,该棘轮件20的外周面上则环设有一制动环齿面21。
[0034] 请参阅图1及图6,转动件30设置于本体10的第二容置区122中,并可于第二容置区122内进行原地活动旋转,该转动件30一外侧位置上具有一凸抵部31,该转动件30的顶端面上具有一长槽32,该长槽32非位于转动件30的转动轴心上,并于转动件30的外侧周面上环设有若干的环槽33。
[0035] 请参阅图1及图6,制动齿块40置于棘轮件20与转动件30间,该制动齿块40的一侧面上具有一制动齿排41,该制动齿排41与棘轮件20的制动环齿面21啮合,而制动齿块40相对于制动齿排41的另一外侧面上,则具有一凹陷部42,以由该凹陷部42供该转动件30的凸抵部31抵接。
[0036] 请参阅图1及图6,连动件50于其底面具有一凸柱51,并于该连动件50的顶面上具有一结合孔52,凸柱51插入于转动件30的长槽32中,该结合孔52为一非圆形孔。
[0037] 请参阅图1及图6,推钮60具有一推钮主体61及至少一定位组件62,该推钮主体61的底面凸设有一结合部611及至少一容置槽612,该结合部611呈非圆形断面并与该连动件50的结合孔52造型对应。该推钮主体61置于本体10的滑移凹陷区15中,且由结合部611自该通孔13伸入而插接于连动件50的结合孔52中,使连动件50可受推钮主体61所带动,且推钮主体61的顶面外露于本体10顶面上,且推钮主体61可受一外力的作用,而沿平行该本体10的中心轴线于该滑移凹陷区15内进行于第一切换位置至第二切换位置间的直线往复滑移,该定位组件62具有一弹簧621及一珠体622,依序置入于推钮主体61的容置槽612中,使该珠体622受弹簧621的弹力所抵推而接触于本体10的顶面上。
[0038] 是以,上述即为本发明所提供一较佳实施例的棘轮扳手100的各部构件及其组装方式的介绍,接着再将其使用特点介绍如下:
[0039] 首先,如图2、图4、图6所示,当推钮60受外力作用而沿平行于本体10的中心轴线方向滑移至第一切换位置(如图2所示)时,此时推钮60定位组件62的珠体622被弹簧621的弹力所推入于第一定位槽13中(如图4所示),使该推钮60能被暂时定位于此一位置上,且该推钮60在移动至第一切换位置时,同时带动该连动件50位移,使由该连动件50的凸柱51抵触于长槽32的槽壁,而同时带动转动件30旋转一预定的角度,使由转动件
30的凸抵部31带动制动齿块40移动至棘轮件20的一侧,使此时棘轮件20仅能沿一方向转动(如图6所示,仅能沿顺时针方向转动)。
[0040] 当欲切换棘轮件20的转动方向时,如图3、图5、图7所示,将该推钮60沿平行于本体10的中心轴线方向滑移至第二切换位置(如图3所示)上,此时推钮60定位组件62的珠体622被弹簧621的弹力所推入于第二定位槽14中(如图5所示),使该推钮60能被暂时定位于此一位置上,且推钮60在移动至第二切换位置时,同时带动连动件50位移,使由该连动件50的凸柱51抵触于长槽32的槽壁,而同时带动转动件30反向旋转一预定的角度,使由转动件30的凸抵部31带动制动齿块40移动至棘轮件20的另一侧,使此时棘轮件20仅能沿另一方向转动(如图7所示,仅能沿逆时针方向转动)。
[0041] 由此,本发明的棘轮扳手100,可通过沿平行于该本体10中心轴线方向滑移的推钮60进行切换棘轮件20所能转动的方向(即换向制动该棘轮件),以达在操作上更符合使用者的直觉操作,使其操作的便利性大幅增加。
[0042] 另外,特别说明,其中该转动件30的长槽32以一椭圆槽为最佳,而该转动件30的环槽33可供润滑油容置,以保持转动时的顺畅性。
[0043] 其次,本发明棘轮扳手100可更包含有一底盖70,该底盖70盖合于本体10的头部底面上,以将第一、二容置区121、122加以封闭,仅供欲扳动物件的棘轮件20局部露出于外。
[0044] 再者,本发明中,该转动件30的长槽32、连动件50及连动件50的凸柱51的组合,可视为一偏心机构80。
[0045] 以上所揭,仅为本发明所提供的较佳实施例,并非用以限制本发明实施例的范围,凡本技术领域内的相关技艺者根据本发明所为的均等变化,皆应属本发明所涵盖的范围。
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