[0002] 在套类零件的加工中,由于套类零件几何
精度要求较高,即内孔和外圆的
同轴度;两端的平行度,通常要设计专用心轴才能保证套类零件的加工几何精度。通常使用的专用心轴,结构虽然简单,但零件的加工精度低,体积大,使用笨重不方便。
现有技术中的夹具在应用上有很大的局限性,对于那些在外
力作用下较易
变形的零件,如套筒类零件、用弹性较大的材料制造的零件等,这种类型的夹紧对
工件外圆精度的负面影响是非常严重的。
[0003] 针对上述问题,本发明的目的是提供一种结构紧凑,
定位可靠,拆装方便,实用性强,可以有效地保证套类零件的同轴度的可调胀心轴。
[0005] 可调胀心轴,包括可调心轴,顶出
螺母,胀套和
螺栓,所述可调轴心一端设为锥面,锥面上套设有通过螺栓固定在可调心轴上的胀套,胀套与螺栓之间设有
垫圈,胀套另一侧设有固定在可调心轴上的顶出螺母,所述胀套内侧还设有
半圆键,可调心轴的锥面上设有与半圆键相适应的
键槽。
[0007] 所述顶出螺母的外圆上设有多个铣槽,优点是方便装卸工件,把胀紧后难以取下的工件通过使用钩头
扳手将其顶出。
[0008] 采用了上述的方案,把可调心轴插进
车床主轴锥孔里,使心轴有个预定位,为后面的调整打下
基础,使其找正、调整和夹紧都方便、快速,这样就提高了心轴的刚性,加工时不易变形,定位可靠。顶出螺母的设置是为了方便装卸工件,把胀紧后难以取下的工件顶出,通过拧紧螺栓,在可调心轴的锥面作用下,胀套向后移动的同时产生径向力度,实现对工件的夹紧,垫圈起到了夹紧,密封的效果,也可防止工件被压坏,使整个结构更为稳固,同时也起到了推动胀套的作用,胀套内的半圆键与可调轴心上的键槽相配合,起到了轴向定位与轴向导向,结构紧凑,定位可靠,有效地保证了工件的同轴度。
附图说明
[0011] 附图中,1为可调心轴,2为胀套,3为锥面,4为螺栓,5为
垫片,6为顶出螺母,7为
螺纹孔,8为半圆键,9为键槽,10为工件。
[0013] 如图1和图2,可调胀心轴,包括可调心轴1,顶出螺母6,胀套2和螺栓4,所述可调轴心1一端设为锥面3,锥面3上套设有通过螺栓4固定在可调心轴1上的胀套2,胀套2与螺栓4之间设有垫圈5,胀套2另一侧设有固定在可调心轴1上的顶出螺母6,所述胀套2内侧还设有半圆键8,可调心轴1的锥面3上设有与半圆键8相适应的键槽9。
[0016] 本发明的可调心轴左端可选用莫氏六号锥度,与车床主轴锥孔相配合,并且锥度的接合面大于80%,右端的锥面的锥度设为1:10;可调心轴的左端直接插入车床主轴锥孔内,通过车床上的四爪卡盘的调整并夹紧来找正前端的锥度,用千分表来找正锥度,消除定位误差,是误差为零;胀套的内锥和外圆需保证很高的同轴度,内锥孔应与心轴前端的锥面进行
研磨,研磨后保证
接触面大于80%,为了使其外胀均匀,在其圆周上均布铣出6个槽,在胀套胀开后同时消除了定位间隙和夹紧了工件。