一种能避免外设线束与转轴接触的机油泵
阅读：202发布：2021-10-22
专利汇可以提供一种能避免外设线束与转轴接触的机油泵专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种能避免外设 线束 与 转轴 接触 的机油 泵 ，包括泵体、泵盖和转轴，所述转轴的两端分别从泵体和泵盖的轴孔穿出，所述泵体和/或泵盖上轴孔的外侧端设有一个环形槽或凸圈，所述环形槽或凸圈与轴孔相通构成一个阶梯孔，所述环形槽或凸圈的内壁与所述转轴的外周面互不接触，所述转轴的端面不高于所述环形槽或凸圈的外端面。本实用新型的有益效果是：由于在轴孔的外侧设有环形槽或凸圈，环形槽或凸圈的内壁与转轴的外周面互不接触，转轴的端面不高于所述环形槽或凸圈的外端面，这样就能防止线束等其它零件与转轴接触，起到规避 风 险的作用。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利，下面是一种能避免外设线束与转轴接触的机油泵专利的具体信息内容。
1.一种能避免外设线束与转轴接触的机油泵，包括泵体（1）、泵盖（2）和转轴（3），所述转轴（3）的两端分别从泵体（1）和泵盖（2）的轴孔（4）穿出，其特征在于：所述泵体（1）和/或泵盖（2）上轴孔（4）的外侧端设有一个环形槽（5）或凸圈，所述环形槽（5）或凸圈与轴孔（4）相通构成一个阶梯孔，所述环形槽（5）或凸圈的内壁与所述转轴（3）的外周面互不接触，所述转轴（3）的端面不高于所述环形槽（5）或凸圈的外端面。
2.根据权利要求1所述的能避免外设线束与转轴接触的机油泵，其特征在于：所述转轴（3）的两端分别从泵体（1）和泵盖（2）的轴孔（4）穿出，形成一个长端和一个短端，所述转轴（3）的长端用于安装传动齿轮，所述泵体（1）或泵盖（2）上用于安装转轴（3）短端的轴孔（4）的外侧端设有一个环形槽（5）或凸圈，所述环形槽（5）或凸圈的内壁与所述转轴（3）短端的外周面互不接触，所述转轴（3）短端的端面不高于所述环形槽（5）或凸圈的外端面。
3.根据权利要求1或2所述的能避免外设线束与转轴接触的机油泵，其特征在于：所述环形槽（5）或凸圈的外端面设有一个罩盖。
技术领域
背景技术
在机油泵中，必然都会用到转轴，由于转轴与轴孔之间存在间隙，转轴存在一定的窜动量，为了保护机油泵泵体和泵盖上的轴孔，传动轴都会裸露一截在外，这样既能使转轴有良好的支撑，又能避免转轴两端的棱角对轴孔的磨损，但是，转轴裸露在外可能会与外设线束相接触，转轴长时间高速旋转会导致外设线束被损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能避免外设线束与转轴接触的机油泵。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种能避免外设线束与转轴接触的机油泵，包括泵体、泵盖和转轴，所述转轴的两端分别从泵体和泵盖的轴孔穿出，在泵体和/或泵盖上轴孔的外侧端设有一个环形槽或凸圈，所述环形槽或凸圈与轴孔相通构成一个阶梯孔，所述环形槽或凸圈的内壁与所述转轴的外周面互不接触，所述转轴的端面不高于所述环形槽或凸圈的外端面。
在一个实施例中，所述转轴的两端分别从泵体和泵盖的轴孔穿出，形成一个长端和一个短端，所述转轴的长端用于安装传动齿轮，所述泵体或泵盖上用于安装转轴短端的轴孔的外侧端设有一个环形槽或凸圈，所述环形槽或凸圈的内壁与所述转轴短端的外周面互不接触，所述转轴短端的端面不高于所述环形槽或凸圈的外端面。
进一步地，所述环形槽或凸圈的外端面设有一个罩盖。
本实用新型的有益效果是：由于在轴孔的外侧设有环形槽或凸圈，环形槽或凸圈的内壁与转轴的外周面互不接触，转轴的端面不高于所述环形槽或凸圈的外端面，这样就能防止线束等其它零件与转轴接触，起到规避风险的作用。
图1为本实用新型实施例中机油泵的结构示意图；
附图标记为：
1——泵体 2——泵盖 3——转轴
4——轴孔 5——环形槽。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。
如图1、2所示，本实用新型的优选实施例是：一种能避免外设线束与转轴接触的变排量机油泵，包括泵体1、泵盖2和转轴3，转轴3的两端分别从泵体1和泵盖2的轴孔4穿出，形成一个长端和一个短端，转轴3的长端用于安装传动齿轮，泵盖2上用于安装转轴短端的轴孔4的外侧端设有一个环形槽5或凸圈，环形槽5或凸圈与轴孔4相通构成一个阶梯孔，环形槽5或凸圈的内壁与转轴3短端的外周面互不接触，转轴3短端的端面不高于环形槽4或凸圈的外端面，为了增加隔离效果，可以在环形槽5或凸圈的外端面安装一个罩盖。
由于在轴孔4的外侧设有环形槽5或凸圈，环形槽5或凸圈的内壁与转轴3的外周面互不接触，转轴3的端面不高于环形槽5或凸圈的外端面，这样就能防止线束等其它零件与转轴3接触，起到规避风险的作用。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。
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