[0001] 本实用新型属于舞台
灯具领域，特别是涉及放水舞台摇头灯的过线防水领域。
背景技术
[0002] 舞
台灯从运动方式来说,一般分为两种，摇头舞台灯和不摇头舞台灯；摇头舞台灯从结构上来说，包括U型架、
灯头和底箱，灯头的两侧经转轴固接于U型架中， U型架内设有用于驱动灯头转动的驱动机构，底箱用于
支撑U型架及给U型架 提供水平方向的转动驱动
力，为方便安装转轴，并利于
散热， U型架和底箱也均设为带有散热口的敞开式，且灯具内部的各种
电子连接线，如电源线、地线、
电机线等，都是穿过XY转轴来进行灯具内部的电连接的，因此，要做到舞台摇头灯防水，首先要解决的就是XY轴处转轴过线的防水问题。如
附图1所示为传统的不防水摇头灯的转轴过线结构，连接
导线从转轴轴芯通孔中出来，因此连线处是无法防水的。
[0003] 如公开号为CN107917361A的
发明专利一种高效散热的防水壳体及具有其的防水舞台灯，其在
说明书中具体实施方式的
实施例2中提到“如图1、图6和图7所示，所述灯头主体和/或底座的防水
外壳上设有用于连接所述U 型支撑架的安装孔9，所述U型支撑架通过防水转轴密封转动连接在所述安装孔9上。所述防 水转轴包括中空转轴本体10和防水连接头11，所述防水连接头11一端设有连接部12，其另 一端设有供连接舞台灯灯头主体和底座的导线穿过的
导管，连接舞台灯底座和灯头主体的 导线从舞台灯底座内部开始依次穿过与底座连接的中空转轴本体10、防水连接头11、导管， 再穿过与灯头主体连接的防水连接头11、中空转轴本体10进入舞台灯灯头主体内。” 结合其附图可见，在过线防水结构上它采用了
现有技术的防水接头设计，此种成本相对较高，且防水连接头下方还会有另外一半防水接头相连接，占用的体积也会很大，结构相对复杂。
[0004] 如公开号为CN204313133U的实用新型专利一种新型防水舞台灯，其所述的防水方案主要是大的结构件之间加
密封圈（8），实际上只能起到防淋雨的效果；但是对于转轴（5）自身中空的过线孔并没有给出防水技术方案，所以其防水的效果还是有限的。
[0005] 因此如何设计一种结构简单的，工艺操作流程简易的，成本相对较低的防水舞台摇头灯的过线结构是本专利要解决的问题。
发明内容
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种防水舞台摇头灯的转轴过线防水结构，本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0007] 一种防水舞台摇头灯的转轴过线防水结构，包括防水转轴组件、防水胶圈，所述防水转轴
[0008] 组件包括防水
轴承、轴承套、轴芯，所述轴承套固定在支撑架上，所述轴芯包括一个同心的通孔，所述通孔用于过线；一种防水舞台摇头灯的转轴过线防水结构，还包括连接导线组件，其中，
[0009] 所述连接导线组件固定在所述轴芯上；所述连接导线组件与所述轴芯的中心线重合；所述连接导线组件包括连接导线和塑料套，所述连接导线贯穿塑料套中部，所述贯穿部分内的连接导线与塑料套之间无间隙且不可分拆；
[0010] 所述防水胶圈安装于轴芯和连接导线组件之间。
[0011] 进一步的，所述贯穿部分内的连接导线与塑料套之间无间隙且不可分拆，是通过连接导线和塑料套一体化
注塑成型或者在所述贯穿部分内点胶实现的。
[0012] 进一步的，所述贯穿部分的深度为20mm>H>3mm。
[0013] 进一步的，所述连接导线组件通过螺丝固定在所述轴芯的表面。
[0014] 进一步的，所述连接导线组件是“十”字形或者“T”字形。
[0015] 进一步的，当所述连接导线组件为“十”字形时，所述轴芯表面有防水胶圈槽，所述防水胶圈安装于防水胶圈槽内。
[0016] 进一步的，当所述连接导线组件为“T”字形时，所述轴芯表面或塑料套外壁有防水胶圈槽，所述防水胶圈安装于防水胶圈槽内。
[0017] 进一步的，所述连接导线组件还包括凹槽，所述凹槽位于所述贯穿部分上方。
[0018] 进一步的，所述凹槽的深度为10mm>L>3mm。
[0019] 进一步的，所述防水胶圈为o型密封圈。
附图说明
[0020] 图1为传统的不防水摇头灯的转轴过线结构。
[0021] 图2为本实用新型使用状态下的立体分解图。
[0022] 图3为本实用新型的实施例一的使用状态剖视图。
[0023] 图4为本实用新型的实施例一的局部分解图。
[0024] 图5为实施例一中的连接导线组件立体图及剖视图。
[0025] 图6为本实用新型的实施例二的使用状态剖视图。
[0026] 图7为本实用新型的实施例二的局部分解图。
[0027] 图8为实施例二中的连接导线组件立体图及剖视图。
[0028] 图9为本实用新型的实施例三的使用状态剖视图。
[0029] 图10本实用新型的实施例三的局部分解图。
[0030] 图11实施例三中的连接导线组件立体图及剖视图。
[0031] 图中标号说明：1-连接导线组件；11-塑料套；12-连接导线；13-固定孔a；14-凹槽；15-防水胶圈槽a；2-防水胶圈；3-防水转轴组件；31-轴芯；32-通孔；33-固定孔b；34-防水轴承；35-轴承套；36-防水胶圈槽b；4-支撑架；5-绑线架。
具体实施方式
[0032] 下面结合附图对本实用新型的创新点进行进一步的说明。
[0033] 如附图2所示，一种防水舞台摇头灯的转轴过线防水结构，包括防水转轴组件（3）、防水胶圈（2）、连接导线组件（1）；连接导线组件（1）固定防水转轴组件（3）上；防水胶圈（2）安装于防水转轴组件（3）和连接导线组件（1）之间。
[0034] 连接导线组件（1）包括连接导线（12）、塑料套（11）、固定孔a（13），连接导线组件（1）通过固定孔a（13）和固定孔b（33），与防水转轴组件（3）固定在一起，同时连接导线组件（1）的中心线与防水转轴组件（3）的中心线是重合的；连接导线（12）在舞台灯具的应用中，可以分为多个公知种类，比如电源线、地线、电机线等，连接导线两端均是连接电子元件，用于传导
信号和
电流，通过轴芯（31）的通孔（32）进行灯头部分与手臂或者底箱部分的电连接；连接导线（12）贯穿塑料套（11）中部，贯穿部分内的连接导线与塑料套之间无间隙且不可分拆，达到这种效果，有以下两种方式：
[0035] ①连接导线和塑料套一体化注塑成型：与日常生活中电源插头（含金属插片和导线）的
注塑成型工艺相同，即预埋注塑法；
[0036] ②在贯穿部分即连接导线与塑料套重叠区域点胶，从而将两者固定在一起。
[0037] 连接导线组件可以是“十”字形或者“T”字形，通过以下实施例来描述。
[0038] 实施例一：
[0039] 如附图3，4，5所示，防水转轴组件（3）包括防水轴承（34）、轴承套（35）、轴芯（31），其中，防水轴承（34）嵌套于轴承套（35）中空部分；轴承套（35）固定在支撑架（4）上；
[0040] 轴芯（31）有一个同心的通孔（32）、4个固定孔b（33），轴芯表面还有防水胶圈槽b（36），通孔（32）用于过线；4个固定孔b用于固定连导线组件（1），防水胶圈槽b（36）用于安装防水胶圈（2）。
[0041] 连接导线组件（1）为“T”字形，有4个固定孔a（13），与轴芯（31）的4个固定孔b（33）一一对应，通过螺丝
锁附在轴芯（31）表面上。
[0042] 连接导线组件（1）的贯穿部分位于轴芯（31）的通孔（32）内，贯穿部分的深度为20mm>H>3mm，优选的H=6mm，其作用在于使得连接导线（12）和塑料套（11）融合的相对充分不容易受力后分离，当H=3mm和20mm所起的作用也是如此。
[0043] 连接导线组件（1）还包括凹槽（14），凹槽（14）位于贯穿部分上方，其作用在于由于
应力的作用，凹槽（14）和贯穿部分结合处伸出的连接导线（12）会相对较硬，需要一定的空间缓冲，凹槽（14）的深度L指贯穿部分与固定面的距离，此距离即缓冲的空间，如果没有此凹槽（14），则连接导线（12）会占用另外空间，不利于理线；凹槽（14）的深度为10mm>L>3mm，优选的L=5mm，此时理线较容易，且不会使得连接导线组件（1）的宽度过宽。
[0044] 防水胶圈（2）安装于轴芯（31）上的防水胶圈槽b（36）上，位于轴芯（31）和连接导线组件（1）之间，通过弹性
挤压防水胶圈（2）达到防水的效果，优选的，本实施例的防水胶圈（2）采用的是o型密封圈，轴芯（31）上的防水胶圈槽b（36）为圆弧形孔位。
[0045] 实施例二：
[0046] 如附图6，7，8所示，防水转轴组件（3）包括防水轴承（34）、轴承套（35）、轴芯（31），其中，防水轴承（34）嵌套于轴承套（35）中空部分；轴承套（35）固定在支撑架（4）上；
[0047] 轴芯（31）有一个同心的通孔（32）、4个固定孔b（33），通孔（32）用于过线；4个固定孔b用于固定连导线组件（1）。
[0048] 连接导线组件（1）为“T”字形，表面有4个固定孔a（13），与轴芯（31）的4个固定孔b（33）一一对应，通过螺丝锁附在轴芯（31）表面上。
[0049] 连接导线组件（1）的贯穿部分位于轴芯（31）的通孔（32）内，圆柱形的贯穿部分的深度为20mm>H>3mm，优选的H=6mm，其作用在于使得连接导线（12）和塑料套（11）融合的相对充分不容易受力后分离，当H=3mm和20mm所起的作用也是如此；连接导线组件（1）的贯穿部分还包括防水胶圈槽a（15），用于安装防水胶圈（2）。
[0050] 连接导线组件（1）还包括凹槽（14），凹槽（14）位于贯穿部分上方，其作用在于由于应力的作用，凹槽（14）和贯穿部分结合处伸出的连接导线（12）会相对较硬，需要一定的空间缓冲，凹槽（14）的深度L指贯穿部分与固定面的距离，此距离即缓冲的空间，如果没有此凹槽（14），则连接导线（12）会占用另外空间，不利于理线；凹槽（14）的深度为10mm>L>3mm，优选的L=5mm，此时理线较容易，且不会使得连接导线组件（1）的宽度过宽。
[0051] 防水胶圈（2）套在连接导线组件（1）贯穿部分上的防水胶圈槽a（15）内，装配时，防水胶圈（2）位于轴芯（31）和连接导线组件（1）之间，通过弹性挤压防水胶圈（2）达到防水的效果，优选的，本实施例的防水胶圈（2）采用的是o型密封圈，轴芯（31）上的防水胶圈槽b（36）为圆弧形孔位。
[0052] 实施例三：
[0053] 如附图9，10，11所示，防水转轴组件（3）包括防水轴承（34）、轴承套（35）、轴芯（31），其中，防水轴承（34）嵌套于轴承套（35）中空部分；轴承套（35）固定在支撑架（4）上；
[0054] 轴芯（31）有一个同心的通孔（32）、4个固定孔b（33），轴芯表面还有防水胶圈槽b（36），通孔（32）用于过线；4个固定孔b用于固定连导线组件（1），防水胶圈槽b（36）用于安装防水胶圈（2）。
[0055] 连接导线组件（1）为“十”字形，塑料套（11）为圆盘形，其上有4个固定孔a（13），与轴芯（31）的4个固定孔b（33）一一对应，通过螺丝锁附在轴芯（31）表面上。
[0056] 防水胶圈（2）安装于轴芯（31）上的防水胶圈槽b（36）上，位于轴芯（31）和连接导线组件（1）之间，通过弹性挤压防水胶圈（2）达到防水的效果，优选的，本实施例的防水胶圈（2）采用的是o型密封圈，轴芯（31）上的防水胶圈槽b（36）为圆弧形孔位。
[0057] 以上实施例仅是对本实用新型的技术方案做进一步说明，而非限制本发明的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
