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滑动装置 转轴闷盖检查工装

阅读：66发布：2021-07-04

专利汇可以提供滑动装置转轴闷盖检查工装专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了滑动装置转轴闷盖检查工装，包括检测镶嵌工装，所述检测镶嵌工装的内部设置有圆形的放置腔，所述放置腔的两侧均设置有“U”形的安装口，所述放置腔的内部呈三角形设置有三个等距离的检测孔，三个所述检测孔内侧的放置腔上设置有贯穿的通槽，所述放置腔的内部活动安装有检测工件，所述检测工件上呈三角形设置有三个等距离的定位孔，三个所述检测孔远离检测工件的一侧活动安装有检测对中头,所述检测对中头的另一侧连接有安装头。本实用新型能节约检验员重复检验带来的重复劳动时间，提高检验效率，大大提高检验人员操作精度，保证外圆和三个定位孔的关系在公差范围之内，且方便快速拆卸拆装。，下面是滑动装置转轴闷盖检查工装专利的具体信息内容。

权利要求

1.滑动装置转轴闷盖检查工装，包括检测镶嵌工装(1)，其特征在于，所述检测镶嵌工装(1)的内部设置有圆形的放置腔(2)，所述放置腔(2)的两侧均设置有“U”形的安装口(3)，所述放置腔(2)的内部呈三角形设置有三个等距离的检测孔(4)，三个所述检测孔(4)内侧的放置腔(2)上设置有贯穿的通槽(7)，所述放置腔(2)的内部活动安装有检测工件(5)，所述检测工件(5)上呈三角形设置有三个等距离的定位孔(6)，三个所述检测孔(4)远离检测工件(5)的一侧活动安装有检测对中头(8),所述检测对中头(8)的另一侧连接有安装头(9)。
2.根据权利要求1所述的滑动装置转轴闷盖检查工装，其特征在于，所述通槽(7)的竖截面为三角形结构。
3.根据权利要求1所述的滑动装置转轴闷盖检查工装，其特征在于，所述检测工件(5)为圆形结构，三个所述检测对中头(8)包括大对中头(81)、中对中头(82)和小对中头(83)，所述大对中头(81)竖截面的直径长度大于中对中头(82)竖截面的直径长度，所述中对中头(82)竖截面的直径长度大于小对中头(83)竖截面的直径长度。
4.根据权利要求1所述的滑动装置转轴闷盖检查工装，其特征在于，所述安装头(9)的外侧设置有均匀分布的防滑纹。
5.根据权利要求1所述的滑动装置转轴闷盖检查工装，其特征在于，三个所述检测对中头(8)远离安装头(9)的一端为锥形结构。
6.根据权利要求1所述的滑动装置转轴闷盖检查工装，其特征在于，所述放置腔(2)的高度与检测工件(5)的高度相同。

说明书全文

滑动装置转轴闷盖检查工装

技术领域

[0001] 本实用新型涉及检查工装技术领域，尤其涉及滑动装置转轴闷盖检查工装。

背景技术

[0002] 目前闷盖在生产过程后需要检验员利用游标卡尺目测读数检验：外形尺寸、三孔位置尺寸、相对位置尺寸；因产品重要必须全部检查，从而检查时造成检验员耗费大量时间重复检验，生产需求量大供应不上的现象,为了解决以上所存在的问题，为此我们设计出了滑动装置转轴闷盖检查工装来解决以上问题。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的滑动装置转轴闷盖检查工装。

[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

[0005] 滑动装置转轴闷盖检查工装，包括检测镶嵌工装，所述检测镶嵌工装的内部设置有圆形的放置腔，所述放置腔的两侧均设置有“U”形的安装口，所述放置腔的内部呈三角形设置有三个等距离的检测孔，三个所述检测孔内侧的放置腔上设置有贯穿的通槽，所述放置腔的内部活动安装有检测工件，所述检测工件上呈三角形设置有三个等距离的定位孔，三个所述检测孔远离检测工件的一侧活动安装有检测对中头,所述检测对中头的另一侧连接有安装头。

[0006] 优选的，所述通槽的竖截面为三角形结构。

[0007] 优选的，所述检测工件为圆形结构，三个所述检测对中头包括大对中头、中对中头和小对中头，所述大对中头竖截面的直径长度大于中对中头竖截面的直径长度，所述中对中头竖截面的直径长度大于小对中头竖截面的直径长度。

[0008] 优选的，所述安装头的外侧设置有均匀分布的防滑纹。

[0009] 优选的，三个所述检测对中头远离安装头的一端为锥形结构。

[0010] 优选的，所述放置腔的高度与检测工件的高度相同。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0012] 1、检测镶嵌工装的内部设置有圆形的放置腔，放置腔的两侧均设置有“U”形的安装口的设计，有利于把生产后需要检查的检测工件进行放置在检测镶嵌工装内部的放置腔内，通过检验放置腔的内部尺寸是否与检测工件的外部相贴合，进行与对检测工件的外形尺寸进行检测；

[0013] 2、放置腔的内部呈三角形设置有三个等距离的检测孔，且三个检测孔远离检测工件的一侧活动安装有检测对中头的设计，让检测工件的三个定位孔与放置腔内部的三个检测孔进行对准，然后检查检测工件的三个定位孔的位置是否出现错位，并在检测时，通过控制三个检测对中头贯穿三个检测孔进行插入，检测三个定位孔的尺寸是否合格；

[0014] 3、三个检测孔内侧的放置腔上设置有贯穿的通槽的设计，通过通槽推动检测工件，便于对检测后的检测工件进行拆卸；

[0015] 该实用新型能节约检验员重复检验带来的重复劳动时间，提高检验效率，大大提高检验人员操作精度，保证外圆和三个定位孔的关系在公差范围之内，且方便快速拆卸拆装。附图说明

[0016] 图1为本实用新型提出的滑动装置转轴闷盖检查工装的结构示意图；

[0017] 图2为本实用新型提出的滑动装置转轴闷盖检查工装的爆炸图；

[0018] 图3为本实用新型提出的滑动装置转轴闷盖检查工装的检测镶嵌工装的侧视图。

[0019] 图中：1检测镶嵌工装、2放置腔、3安装口、4检测孔、5检测工件、6定位孔、7通槽、8检测对中头、81大对中头、82大对中头、83小对中头、9安装头。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0021] 参照图1-3，滑动装置转轴闷盖检查工装，包括检测镶嵌工装1，检测镶嵌工装1的内部设置有圆形的放置腔2，放置腔2的两侧均设置有“U”形的安装口3，放置腔2的内部呈三角形设置有三个等距离的检测孔4，三个检测孔4内侧的放置腔2上设置有贯穿的通槽7，放置腔2的内部活动安装有检测工件5，检测工件5上呈三角形设置有三个等距离的定位孔6，三个检测孔4远离检测工件5的一侧活动安装有检测对中头8,检测对中头8的另一侧连接有安装头9，通槽7的竖截面为三角形结构，检测工件5为圆形结构，三个检测对中头8包括大对中头81、中对中头82和小对中头83，大对中头81竖截面的直径长度大于中对中头82竖截面的直径长度，中对中头82竖截面的直径长度大于小对中头83竖截面的直径长度，安装头9的外侧设置有均匀分布的防滑纹，三个检测对中头8远离安装头9的一端为锥形结构，放置腔2的高度与检测工件5的高度相同。

[0022] 工作原理：制作检测镶嵌工装1，让检测镶嵌工装1大于检测工件5外形尺寸，并车制三个检测对中头8，线切割通槽7，切除多余部分，减轻工装分量，便于拆卸，在对检测工件5进行统一生产后，通过把生产后需要检查的检测工件5进行放置在检测镶嵌工装1内部的放置腔2内，通过检验放置腔2的内部尺寸是否与检测工件5的外部相贴合，进行与对检测工件5的外形尺寸进行检测，当检测工件5的外形尺寸相对于放置腔2的尺寸过大或者过小时，则检测工件5的外形尺寸不合格，在检测工件5的外形尺寸合格后，通过两个安装口3进行转动放置在放置腔2内部的检测工件5，让检测工件5的三个定位孔6与放置腔2内部的三个检测孔4进行对准，然后检查检测工件5的三个定位孔6的位置是否出现错位，在检测工件5的三个定位孔6的位置没有出现错位后，让三个大对中头81、中对中头82和小对中头83对准所要检测的三个定位孔6的尺寸，通过贯穿三个检测孔4进行插入，检测三个定位孔6的尺寸是否合格，在检测后，通过通槽7推动检测工件5，便于对检测后的检测工件5进行拆卸，在操作过程中，使用特制的检测镶嵌工装1可以平均达到20秒左右一个，而实际生产中平均一个大物件闷盖手工检验需要1分钟左右，该实用新型通过三个检测对中头8配合镶嵌式工装1对产品工件三个定位孔6位置与外形尺寸进行检测，能节约检验员重复检验带来的重复劳动时间，提高检验效率，大大提高检验人员操作精度，保证外圆和三个定位孔6的关系在公差范围之内，且方便快速拆卸拆装。

[0023] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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