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一种石磨专用的转速与转轴高度可调的传动机

阅读:725发布:2021-10-28

专利汇可以提供一种石磨专用的转速与转轴高度可调的传动机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种石磨专用的转速与 转轴 高度可调的传动机,包括传动轮、主机 框架 、保护 外壳 和石磨安装板,所述主机框架的下方设置有万向自 锁 轮,且主机框架的内部下方中间 位置 处设置有千斤顶,所述主机框架的内部靠近千斤顶的后方设置有传动 电机 ,且主机框架的内部靠近传动电机的上方中间位置处设置有减速箱,所述传动轮安装在减速箱的左侧。减速箱可以有效的控制石磨的转速,避免转速过快造成石磨加工的产品不合格的问题,实现了转速可调的目的,同时传动电机转速恒定便于减速箱对速度的控制;转轴高度调节手轮和千斤顶便于对转轴的高度进行调节,进而方便对磨盘高度的调节,使得磨盘清洗更加方便。,下面是一种石磨专用的转速与转轴高度可调的传动机专利的具体信息内容。

1.一种石磨专用的转速与转轴高度可调的传动机,包括传动轮(1)、主机框架(10)、保护外壳(11)和石磨安装板(13),其特征在于:所述主机框架(10)的下方设置有万向自轮(8),且主机框架(10)的内部下方中间位置处设置有千斤顶(7),所述主机框架(10)的内部靠近千斤顶(7)的后方设置有传动电机(9),且主机框架(10)的内部靠近传动电机(9)的上方中间位置处设置有减速箱(2),所述传动轮(1)安装在减速箱(2)的左侧,所述保护外壳(11)安装在主机框架(10)的外表面四周,且保护外壳(11)的表面设置有散热孔(14),所述主机框架(10)的右侧下方设置有转轴高度调节手轮(6),且主机框架(10)远离转轴高度调节手轮(6)的一端设置有控制面板(5),所述减速箱(2)和传动电机(9)均与控制面板(5)电性连接,所述石磨安装板(13)安装在主机框架(10)的上表面靠近减速箱(2)的上方,所述石磨安装板(13)的两端均设置有外置石磨安装孔(12),且石磨安装板(13)的上方中间位置处设置有转轴固定立柱(3),所述转轴固定立柱(3)的上方中间位置处嵌入设置有转轴(4)。
2.根据权利要求1所述的一种石磨专用的转速与转轴高度可调的传动机,其特征在于:
所述保护外壳(11)共设置有四个,且四个保护外壳(11)分别安装在主机框架(10)的四周。
3.根据权利要求1所述的一种石磨专用的转速与转轴高度可调的传动机,其特征在于:
所述散热孔(14)至少设置有十个,且十个散热孔(14)分别安装在四个保护外壳(11)上。
4.根据权利要求1所述的一种石磨专用的转速与转轴高度可调的传动机,其特征在于:
所述千斤顶(7)与转轴高度调节手轮(6)通过转轴传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种石磨专用的转速与转轴高度可调的传动机,其特征在于:
所述减速箱(2)的表面设置有散热片

说明书全文

一种石磨专用的转速与转轴高度可调的传动机

技术领域

[0001] 本实用新型属于石磨技术领域,具体涉及一种石磨专用的转速与转轴高度可调的传动机。

背景技术

[0002] 一种粉碎粮食、食物及其他物品的石质或其他材质的传统器具,通常是采用反复碾压、挤压摩擦来使颗粒状的物品变成粉末状。是电器化出现之前常用的粉碎工具,曾遍布世界各地,石磨是用于把米、麦、豆等粮食加工成粉、浆的一种机械。开始用人或畜力,通常由两个圆石做成。 磨是平面的两层,两层的接合处都有纹理,粮食从上方的孔进入两层中间,沿着纹理向外运移,在滚动过两层面时被磨碎,形成粉末。
[0003] 现有的石磨的传动机转速难以调节,使用不便,不根据不同的物体进行调速,同时转轴的高度不能进行调节的问题,为此我们提出一种石磨专用的转速与转轴高度可调的传动机。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种石磨专用的转速与转轴高度可调的传动机,以解决上述背景技术中提出现有的石磨的传动机转速难以调节,使用不便,不根据不同的物体进行调速,同时转轴的高度不能进行调节的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石磨专用的转速与转轴高度可调的传动机,包括传动轮、主机框架、保护外壳和石磨安装板,所述主机框架的下方设置有万向自轮,且主机框架的内部下方中间位置处设置有千斤顶,所述主机框架的内部靠近千斤顶的后方设置有传动电机,且主机框架的内部靠近传动电机的上方中间位置处设置有减速箱,所述传动轮安装在减速箱的左侧,所述保护外壳安装在主机框架的外表面四周,且保护外壳的表面设置有散热孔,所述主机框架的右侧下方设置有转轴高度调节手轮,且主机框架远离转轴高度调节手轮的一端设置有控制面板,所述减速箱和传动电机均与控制面板电性连接,所述石磨安装板安装在主机框架的上表面靠近减速箱的上方,所述石磨安装板的两端均设置有外置石磨安装孔,且石磨安装板的上方中间位置处设置有转轴固定立柱,所述转轴固定立柱的上方中间位置处嵌入设置有转轴。
[0006] 优选的,所述保护外壳共设置有四个,且四个保护外壳分别安装在主机框架的四周。
[0007] 优选的,所述散热孔至少设置有十个,且十个散热孔分别安装在四个保护外壳上。
[0008] 优选的,所述千斤顶与转轴高度调节手轮通过转轴传动连接。
[0009] 优选的,所述减速箱的表面设置有散热片
[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0011] (1)减速箱可以有效的控制石磨的转速,避免转速过快造成石磨加工的产品不合格的问题,实现了转速可调的目的,同时传动电机转速恒定便于减速箱对速度的控制;
[0012] (2)转轴高度调节手轮和千斤顶便于对转轴的高度进行调节,进而方便对磨盘高度的调节,使得磨盘清洗更加方便;
[0013] (3)散热孔便于对内部的电机和减速机进行散热,避免了温度过高对内部的设备造成损坏,延长了机器的使用寿命;
[0014] (4)保护外壳可以有效地保护机器不受外机灰尘等其他物体的损害,同时避免机器运转过程中,使用者触碰到机器内部,造成不必要的损伤;
[0015] (5)石磨安装板和外置石磨安装孔便于石磨的安装和拆卸,使用方便合理,也便于机器的检修;
[0016] (6)转轴固定立柱的上方设置有安装密封圈,便于磨盘的固定安装,避免了磨盘里面的原料落入传动机中的问题。附图说明
[0017] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0018] 图2为本实用新型的立体结构示意图;
[0019] 图中:1-传动轮、2-减速箱、3-转轴固定立柱、4-转轴、5-控制面板、6-转轴高度调节手轮、7-千斤顶、8-万向自锁轮、9-传动电机、10-主机框架、11-保护外壳、12-外置石磨安装孔、13-石磨安装板、14-散热孔。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种石磨专用的转速与转轴高度可调的传动机,包括传动轮1、主机框架10、保护外壳11和石磨安装板13,主机框架10的下方设置有万向自锁轮8,且主机框架10的内部下方中间位置处设置有千斤顶7,主机框架10的内部靠近千斤顶7的后方设置有传动电机9,且主机框架10的内部靠近传动电机9的上方中间位置处设置有减速箱2,传动轮1安装在减速箱2的左侧,保护外壳11安装在主机框架10的外表面四周,且保护外壳11的表面设置有散热孔14,主机框架10的右侧下方设置有转轴高度调节手轮6,且主机框架10远离转轴高度调节手轮6的一端设置有控制面板5,减速箱2和传动电机9均与控制面板5电性连接,石磨安装板13安装在主机框架10的上表面靠近减速箱2的上方,石磨安装板13的两端均设置有外置石磨安装孔12,且石磨安装板13的上方中间位置处设置有转轴固定立柱3,转轴固定立柱3的上方中间位置处嵌入设置有转轴4。
[0022] 为了避免主机运转过程中,工作人员触碰到内部电机,本实施例中,优选的,保护外壳11共设置有四个,且四个保护外壳11分别安装在主机框架10的四周;
[0023] 为了便于对主机内部进行散热,本实施例中,优选的,散热孔14至少设置有十个,且十个散热孔14分别安装在四个保护外壳11上;
[0024] 为了便于千斤顶7高度的调节,本实施例中,优选的,千斤顶7与转轴高度调节手轮6通过转轴传动连接;
[0025] 为了便于对减速箱2进行散热,本实施例中,优选的,减速箱2的表面设置有散热片。
[0026] 本实用新型中的减速箱2用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的,通过控制减速箱2实现了对石磨转速的控制,避免了石磨转速不可调的问题;本实用新型中的千斤顶7,不同于普通的千斤顶,该千斤顶7使用了转轴高度调节手轮6转动调节,使用更加方便。
[0027] 本实用新型的工作原理及使用流程:该石磨专用的转速与转轴高度可调的传动机,将外置石磨通过螺栓固定安装在石磨安装板13上的外置石磨安装孔12上,同时将机箱正中间位置处的转轴4与石磨卡和连接,接通电源,然后使用控制面板5启动主机,同时设定传动电机9恒定转速,然后传动电机9启动,带动传动轮1转动,进而带动减速箱2转动,从而通过转轴4带动外置石磨工作,当需要对磨盘进行清洗时,使用转轴高度调节手轮6调节千斤顶7的高度,进行调节减速箱2内部的转轴4的高度,进而抬升磨盘,对磨盘进行清洗,同时散热孔14对主机内部进行散热,当转速过快时,可使用控制面板5调节减速箱2的转速。
[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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