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转轴滤芯式换网器

阅读:395发布:2021-01-21

专利汇可以提供转轴滤芯式换网器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型是一种 转轴 滤芯 式换网器,可解决塑料产品在挤出连续生产过程中不停机不能自动换网的问题,其解决的技术方案是,包括换网器主体,换网器主体左侧装有油缸,油缸上的 活塞 杆连接有 锁 紧卡箍,换网器主体内部设有滤筒,换网器主体侧面有进料口,换网器主另一侧面有出料口,换网器主体内有筒形腔,筒形腔内有滤筒,滤筒内有 传动轴 ,传动轴可带动滤筒旋转,滤筒内装有以传动轴轴心为中心呈圆周均布的六个结构相同的圆筒形滤芯,滤芯内部有圆形通道,正对进料口的滤芯外缘面有滤网,圆形滤芯右部有出料通道,滤芯右方有环形通道,出料通道与出料口相通,本实用新型结构巧妙,可解决塑料产品在挤出连续生产过程中不停机不能自动换网的问题。,下面是转轴滤芯式换网器专利的具体信息内容。

1.一种转轴滤芯式换网器,包括换网器主体和滤筒,其特征在于,换网器主体(1)左侧装有油缸(2),油缸(2)上的活塞杆(3)连接有紧卡箍(4),换网器主体(1)内部设有滤筒(5),换网器主体(1)侧面有与滤筒(5)相连通的进料口(6),换网器主体(1)另一侧面有出料口(7),换网器主体(1)内有筒形腔,筒形腔内装有滤筒(5),滤筒(5)内装有传动轴(8),传动轴(8)可带动滤筒旋转,滤筒(5)内装有以传动轴(8)轴心为中心呈圆周均布的六个结构相同的圆筒形滤芯,滤芯内部有圆形通道(17),正对进料口(6)的滤芯外缘面装有滤网(18),圆形滤芯右部有出料通道(19),换网器主体(1)内部滤芯右方设有绕转动轴的环形通道(20),出料通道(19)经环形通道(20)与出料口(7)相通。
2.根据权利要求1所述的转轴滤芯式换网器,其特征在于,所说的换网器主体(1)内有排气槽(15)和引料弧槽(16)。
3.根据权利要求1所述的转轴滤芯式换网器,其特征在于,所说的传动轴位于换网器主体右端面外部装有传动齿(21),传动齿(21)与驱动装置(22)相连,驱动装置(22)为脉动型驱动。
4.根据权利要求1所述的转轴滤芯式换网器,其特征在于,所说的油缸经支柱螺栓(23)与换网器主体相连。
5.根据权利要求1所述的转轴滤芯式换网器,其特征在于,所说的换网器主体(1),油缸(2)和驱动装置(23)下端装有支撑架(24)。
6.根据权利要求1所述的转轴滤芯式换网器,其特征在于,所说的滤筒(5)左端装有前压盖(25),滤筒(5)右端装有后压盖(26)。

说明书全文

转轴滤芯式换网器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及工业挤出机,特别是一种转轴滤芯式换网器。

背景技术

[0002] 塑料挤出的过程中,塑料熔体经长时间的塑化和受热,熔体内将会产生分解残物,加上原材料中的杂质,它们一旦进入挤出机头中,就会造成流道阻塞,塑料制品出现缺陷,乃至不能正常生产;为了滤除杂物,使纯净的熔体顺利进入挤出成型机头通常要在螺杆头部和挤出成型机头之间设置过滤网,用来阻止杂质和异物进入成型机头之中;随着挤出时间的延续,过滤网上的杂物逐渐积聚而造成机头压升高流量下降,当超过一定的压力时,过滤网即被击破,滤网失效,此时就必须停机更换过滤网;从拆模头、清洗、换新滤网,重新升温,牵引坯料到正常生产挤出,该操作全过程少则几十分钟,多则几小时,造成原材料损耗、能源浪费、生产成本增高。发明内容
[0003] 针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种转轴滤芯式换网器,可有效解决塑料产品在挤出连续生产过程中不停机不能自动换网的问题;并且实现稳定的无波动换网,特适合于高品质塑料产品连续生产工艺。
[0004] 其解决的技术方案是,包括换网器主体和滤筒,换网器主体左侧装有油缸,油缸上的活塞杆连接有紧卡箍,换网器主体内部设有滤筒,换网器主体侧面有与滤筒相连通的进料口,换网器主另一侧面有出料口,换网器主体内有筒形腔,筒形腔内装有滤筒,滤筒内装有传动轴,传动轴可带动滤筒旋转,滤筒内装有以传动轴轴心为中心呈圆周均布的六个结构相同的圆筒形滤芯,滤芯内部有圆形通道,正对进料口的滤芯外缘面装有滤网,圆形滤芯右部有出料通道,换网器主体内部滤芯右方设有绕转动轴的环形通道,出料通道经环形通道与出料口相通。
[0005] 本实用新型结构巧妙,制造工艺简单,使用方便,可有效解决塑料产品在挤出连续生产过程中不停机不能自动换网的问题。附图说明
[0006] 图1为本实用新型结构示意主视视图。
[0007] 图2为本实用新型结构示意主视剖面图。
[0008] 图3为本实用新型换网器主体结构示意左视剖面图。
[0009] 图4为图3中的 A-A剖面图。

具体实施方式

[0010] 以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
[0011] 由图1至图4给出,本实用新型包括换网器主体和滤筒,换网器主体1左侧装有油缸2,油缸2上的活塞杆3连接有锁紧卡箍4,换网器主体1内部设有滤筒5,换网器主体1侧面有与滤筒5相连通的进料口6,换网器主体1另一侧面有出料口7,换网器主体1内有筒形腔,筒形腔内装有滤筒5,滤筒5内装有传动轴8,传动轴8可带动滤筒旋转,滤筒5内装有以传动轴8轴心为中心呈圆周均布的六个结构相同的圆筒形滤芯,滤芯内部有圆形通道17,正对进料口6的滤芯外缘面装有滤网18,圆形滤芯右部有出料通道19,换网器主体1内部滤芯右方设有绕转动轴的环形通道20,出料通道19经环形通道20与出料口7相通。
[0012] 为了保证使用效果,所说的换网器主体1内有排气槽15和引料弧槽16。
[0013] 所说的传动轴位于换网器主体右端面外部装有传动齿21,传动齿21与驱动装置22相连,驱动装置22为脉动型驱动。
[0014] 所说的油缸经支柱螺栓23与换网器主体相连。
[0015] 所说的换网器主体1,油缸2和驱动装置23下端装有支撑架24。
[0016] 所说的滤筒5左端装有前压盖25,滤筒5右端装有后压盖26。
[0017] 本实用新型结构特点:采用转轴式多滤芯设计,转轴采用脉动点位驱动,滤芯采用交替更迭换网,使其换网过程平稳无波动;筒状滤芯设计增大过滤面积;滤芯更换滤网采用点位油缸驱动;设计有预热引料排气结构。
[0018] 本实用新型工作原理为:如图3 的工作状态,设正对进料口的滤芯为工作滤芯9,逆时针依次为第一已工作滤芯10,第二已工作滤芯11,待换网滤芯12,已换网滤芯13和待工作滤芯14,
[0019] 工作状态:物料经进料口6流入工作滤芯14,通过滤网18的过滤流入到圆形通道17,干净物料经出料通道第19分流流入环形通道20,然后从出料口7流出。
[0020] 换网状态:
[0021] 1 滤芯更替
[0022] 当工作一定时间以后,滤网堵塞需要进行换网时,测压装置会以声光报警方式进行提示,(预先设定最佳换网压力)。压力信号输出会启动驱动部分,驱动带动传动轮和传动轴,从而带动滤筒做脉动式转动,滤筒带动待工作滤芯至引料排气位置,进行引料排气。引料排气完成以后(引料排气设定时间控制自动完成),驱动带动待工作滤芯至工作位置。至此,滤芯更替完成。
[0023] 2 更换滤网
[0024] 滤芯更替完成以后,信号提示启动油缸,油缸活塞杆带动锁紧卡箍到滤芯端部锁紧滤芯球头,油缸回退拉出滤芯,进行滤网更换。滤网更换完成以后,油缸推动滤芯进入滤筒。至此,滤网更换完成。
[0025] 本实用新型结构设计优点:筒状滤芯增大过滤面积;多滤芯设计,使滤芯经过主流道时成交替状态,相对增大流道通透率,料流无波动;待工作滤芯预热充分,保持温度平衡;自动引料排气设计,精确引料不影响主流道。
[0026] 本实用新型控制选择: PLC自动控制,自动化程度高。
[0027] 本实用新型适用产品: PE PP PS等塑料熔体,广泛应用于流延膜,片材,管材,造粒拉丝等制品。
[0028] 本实用新型结构巧妙,制造工艺简单,使用方便,可有效解决塑料产品在挤出连续生产过程中不停机不能自动换网的问题。
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