技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种料位控制器，特别涉及一种转轴长度可调的阻旋式料位控制器。
背景技术
[0002] 阻旋式料位控制器被广泛应用于现代工业生产过程中，用来对敞开式容器的粉状及颗粒状物料进行检测或控制。在市场上我们可以看到造型各异的料位控制器，其原理多是采用交流微
电机经减速后，带动检测
叶片慢速旋转的，当被测物料的料位上升使叶片的转动受到阻挡时，就切断电机的电源使其停止转动。只要料仓内的料位不变，此状态便一直保持下去；料位下降，检测叶片失去阻挡时，料位控制器便恢复原来的状态。
[0003] 通过实际的使用，我们发现，目前的阻旋式料位控制器，其转轴通常都是固定长度的，如果需要对不同高度的料位进行检测，就需要更换具有不同长度转轴的控制器来进行检测，成本负担高；并且，现在工厂为了适应不同的生产需要，都会准备多种规格的转轴，包括较短的和较长的都有，而如果料仓内的料位都较深的话，则长度较长的转轴就会被大量运用，而较短规格的转轴则会被使用的较少，反之亦然，这样便会使得仓库内某一规格的转轴的库存积压，造成成本上的浪费。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种转轴长度可调的阻旋式料位控制器，其可以方便快速地对转轴的长度进行调节，以适应于不同高度的料位的检测作业。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：转轴长度可调的阻旋式料位控制器，包括壳体、电机机构、轴套机构以及检测叶片，还包括至少两根转轴，其相互可拆卸连接并连接形成一总轴，该总轴的一端连接上述轴套机构、另一端连接上述检测叶片。
[0006] 优选地，上述的至少两根转轴之间通过
联轴器可拆卸连接。
[0007] 优选地，上述的电机机构包括电机组、
扭簧以及具有多个卡口的
电路板，该扭簧的一端连接电机组、另一端连接
电路板的多个卡口中的任意一个。
[0008] 优选地，上述的轴套机构包括轴套以及设置于该轴套内的轴连接器组、弹片和至少两粒滚珠，该弹片套设于轴连接器组上，该滚珠设置于弹片和轴连接器组之间。
[0009] 优选地，上述的壳体包括上壳体和下壳体，该上壳体和下壳体之间设置有一
密封圈。
[0010] 采用以上技术方案的有益效果在于：将传统的连接于轴套机构和检测叶片之间的转轴做成包括有至少两根转轴的多段式，其相互之间进行可拆卸连接，这样在面对不同深度的料位的检测作业时，可以快速地对转轴长度进行调节。以两段式的转轴为例，料位的高度较低时，将两根转轴连接在一起，即可进行检测；料位的高度较高时，将前端与检测叶片连接的那一段转轴拆下或者是换为较短规格的，总轴的长度即可变短，从而对此料位进行检测。本控制器与
现有技术相比，其不再需要更换控制器，而只需要拆下其中一段或者几段即可或者是换为较短规格的，且不需要将转轴与轴套组件分离，拆卸方便快速；另外，本控制器由于采用了多段可拆卸式的转轴设计，其可以由多根长度较短、一长多短或者多长多短等多种方式的转轴拼接而成，可以将各种规格的转轴充分利用起来，不再会造成现有做法所带来的仓库某一类型的转轴库存积压的情况，从而降低零件的浪费、节约生产成本。
附图说明
[0011] 图1是本实用新型的转轴长度可调的阻旋式料位控制器在
实施例1中的结构示意图。
[0012] 图2是本实用新型的转轴长度可调的阻旋式料位控制器的电机机构在实施例1中的结构示意图。
[0013] 图3是本实用新型的转轴长度可调的阻旋式料位控制器的轴套机构在实施例1中的结构示意图。
[0014] 图4是本实用新型的转轴长度可调的阻旋式料位控制器的壳体在实施例1中的结构示意图。
[0015] 其中，1.壳体 11.上壳体 12.下壳体 13.密封圈 2.电机机构 21.电机组 211.电机 212.电
机架 22.扭簧 23.电路板 231.第一卡口 232.第二卡口 233.第三卡口24.
卡簧 3.轴套机构 31.轴套 32.轴连接器组 321.第一轴连接器 322.第二轴连接器
33.弹片 34.滚珠 4.检测叶片 51.转轴 52.联轴器。
具体实施方式
[0016] 下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0017] 实施例1
[0018] 本实施例为实施本实用新型较优选的。如图1所示，本实施例中的转轴长度可调的阻旋式料位控制器包括壳体1、电机机构2、轴套机构3以及检测叶片4，其中，电机机构2安装于壳体1内并与轴套机构3连接，轴套机构3又通过卡簧24等零件与壳体1连接，本阻旋式料位控制器还包括两根转轴51，其可以是相同长度的，也可以是不同长度的，两根转轴51相互可拆卸连接并连接形成一总轴，总轴的一端连接轴套机构3、另一端连接检测叶片4。其中，总轴与轴套机构3的连接可以是通过卡簧、
螺纹连接等可拆卸的方式，总轴与检测叶片4的连接方式可以是通过开口销、
螺纹连接等可拆卸的方式。本控制器将传统的连接于轴套机构和检测叶片之间的转轴做成包括有两根转轴的多段式，其相互之间进行可拆卸连接，这样在面对不同深度的料位的检测作业时，可以快速地对转轴长度进行调节。当料位的高度较低时，将两根转轴连接在一起，即可进行检测；料位的高度较高时，将前端与检测叶片连接的那一段转轴拆下，转轴的长度即可变短，从而对此料位进行检测。本控制器与现有技术相比，其不再需要更换控制器，而只需要拆下其中一段即可或者是更换为较短的规格，且不需要将转轴与轴套组件分离，拆卸方便快速；另外，本控制器由于采用了多段可拆卸式的转轴设计，其可以由多根长度较短或者一长一短等多种方式的转轴拼接而成，可以将各种规格的转轴充分利用起来，不再会造成现有做法所带来的仓库某一类型的转轴库存积压的情况，从而降低零件的浪费、节约生产成本。
[0019] 继续如图1所示，两根转轴51之间可以通过联轴器52进行可拆卸连接，具体还可以通过螺钉等零件对联轴器52和转轴51进行固定。通过联轴器52的安装，转轴51之间可以保持转动方向和转速的统一，使得其中一根连接轴套组件3的转轴51可以将
扭矩准确地传递给另一根连接检测叶片4的转轴51。
[0020] 如图2所示，电机机构2可以包括电机组21、扭簧22以及具有第一卡口231、第二卡口232和第三卡口233的电路板23，该扭簧22的一端连接电机组21、另一端连接第一卡口231、第二卡口232或者第三卡口233。其中，电机组21可以包括有电机211和电机架212，电机211固定安装于电机架212内，电路板23可以通过螺接的方式与电机架212连接，扭簧22的一端可以形成弯钩并勾住电机架212（可以在电机架212上开设孔来配合弯钩）、其另一端也可以形成弯钩勾住第一卡口231、第二卡口232或者第三卡口233，当然扭簧22也可以在其两端形成套圈来通过套的方式连接电机组21和电路板23，其连接方式并不局限于弯钩一种形式。通过调节扭簧22，即可带动扭簧22连接电路板23的一端可以在第一卡口231、第二卡口232和第三卡口233中进行切换，通过在不同卡口内切换，可以形成扭簧22对电机组21不同的阻
力，而第一卡口231、第二卡口232和第三卡口233在本实施例中分别代表了强、中、弱三个级别的阻力，从而来适应不同比重的物料的检测作业。
[0021] 上述的电路板23的卡口还可以设置为两个、四个或者更多个，可以适应更为广泛的作业需求，我们可以根据实际需要对电路板23的卡口数量作出变动，卡口的数量并不仅仅局限于以上举例的三个。
[0022] 如图3所示，轴套机构3可以包括轴套31以及设置于该轴套31内的轴连接器组32、弹片33和两粒滚珠34，该弹片33套设于轴连接器组32上，该滚珠34设置于弹片33和轴连接器组32之间。其中，轴连接器组32具体可以包括第一轴连接器321和第二轴连接器322，第一轴连接器321套于电机机构2的
转子上，第二轴连接器322套于第一轴连接器
321上，滚珠34可以均布于第二轴连接器322的外壁上并设置于开设于该外壁上的通孔内，然后再将弹片33套设于第二轴连接器322和滚珠34上。当电机机构2转动时，其转子通常会出现晃动而出现相对于轴线的偏离，这时就会通过轴连接器组32触碰滚珠34，滚珠34
接触到其外的弹片33后，通过弹片33的回弹力对转子形成回弹，使其回到轴线上，通过这种配合就可以实现对电机机构2的正反转保护。
[0023] 上述的滚珠34的数量还可以设置为三个、四个或者更多个，可以配合弹片33对电机机构2形成更密的回弹力点，同样可以实现对电机机构2的正反转保护。
[0024] 如图4所示，壳体1可以包括上壳体11和下壳体12，该上壳体11和下壳体12之间设置有一密封圈13，具体还可以通过螺钉等零件将上壳体11和下壳体12进行相互的
锁紧。通过设置密封圈13，可以使得壳体1具有防
水防尘的优点。
[0025] 实施例2
[0026] 其他与实施例1所述的内容相同，不同之处在于：转轴设置为三根，可以适应于更为广泛的不同料位的检测作业。三根转轴可以是相同长度的，也可以是不同长度的，或者其中两根转轴具有相同长度，另外一个与这两根转轴长度不同。
[0027] 上述的三根转轴可以通过两个联轴器来进行可拆卸连接。
[0028] 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干
变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
