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分拣装置用万向转轴机构

阅读:312发布:2021-08-03

专利汇可以提供分拣装置用万向转轴机构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型分开了一种分拣装置用万向 转轴 机构,包括一筛网筒转动轴、一动 力 轴,在不改变筛网筒所安装的架体的结构 基础 上,保证动力的正常输出,其特征在于:所述动力轴输出端为一 齿轮 箱,所述动力轴轴端与转动轴轴端为一U形叉口且两者错位对接,在U形叉口包裹着的中间空间内放置一转动轴心,用螺丝穿过动力轴轴端与转动轴轴端所设U形叉口的叉口侧边螺固于所对应的转动轴心在横向与纵向上所设的螺孔内。本实用新型设计巧妙,可降低配套设备结构难度,具有较强的实用性。,下面是分拣装置用万向转轴机构专利的具体信息内容。

1.分拣装置用万向转轴机构,包括一筛网筒转动轴、一动轴,其特征在于:所述动力轴输出端为一齿轮箱,所述动力轴轴端与转动轴轴端为一U形叉口且两者错位对接,在U形叉口包裹着的中间空间内放置一转动轴心,用螺丝穿过动力轴轴端与转动轴轴端所设U形叉口的叉口侧边螺固于所对应的转动轴心在横向与纵向上所设的螺孔内。

说明书全文

分拣装置用万向转轴机构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种万向转轴机构,具体涉及一分拣装置用万向转轴机构。

背景技术

[0002] 在电机制作时,一些电机的零部件像电机芯都是用铁板冲制而成,冲压过后千疮百孔的废板或者废片就会堆在一边,再通过人工进行分拣,将一些还具有价值的废板或者废片与只能卖废铁的废料分离。
[0003] 因废板或废片的棱较为锋利,就此分拣时要非常小心,从而导致人工分拣效率很低,几十平方的废板或者废片堆需要几个人花一两天的时间才能分拣完,相应的人工成本也高。
[0004] 在其他领域如从废料中分拣金属则是通过磁石,如分拣大小则是通过筛网,一般筛网为片状采用振动原理,将需要分拣的废料倒入筛网上,筛网左右振动使小的废料通过筛孔被过滤出来,但是这样的筛网应用到分拣电机零部件冲片废料上还是不够方便,所分拣的冲片废料较重,左右振动分拣效率低,且缺少持续性。
[0005] 还有一种筛网筒持续性相对要久,其采用的是离心原理,不过它是垂直安装,只能做到将分拣的细料从筒壁的筛孔过滤出去,剩下的还是在筛网筒内。
[0006] 综上分析,采用筛网筒用于分拣电机零部件的废料会更加方便一点,但需要将筛网筒横向安装,这样理论上可以达到从筛网筒一端进入另一端出去,但为筛网筒提供动的装置就难了,筛网筒需要倾斜安装,这样提供动力的装置也需要倾斜安装,对于整个装置的架体设计上可能会增加一定的难度。发明内容
[0007] 本实用新型的目的就是为了解决筛网筒转动轴在不倾斜的情况下,提供动力的装置在架体不增加难度的基础上可以直接带动筛网筒转动。
[0008] 本实用新型所要解决问题的技术方案如下:
[0009] 分拣装置用万向转轴机构,包括一筛网筒转动轴、一动力轴,其特征在于:所述动力轴输出端为一齿轮箱,所述动力轴轴端与转动轴轴端为一U形叉口且两者错位对接,在U形叉口包裹着的中间空间内放置一转动轴心,用螺丝穿过动力轴轴端与转动轴轴端所设U形叉口的叉口侧边螺固于所对应的转动轴心在横向与纵向上所设的螺孔内。
[0010] 本实用新型的有益效果如下:
[0011] 与现有技术相比,采用本实用新型结构的分拣装置用万向转轴机构,因动力轴轴端与转动轴轴端为一U形叉口且两者错位对接,在U形叉口包裹着的中间空间内放置一转动轴心,使得平安装的动力轴转动时,其转动轴即便倾斜安装也仍然可以保持与动力轴同步转动,使得转动轴所在的筛网筒可以在不增加架体结构难度的基础上保持正常工具。本实用新型设计巧妙,可降低配套设备结构难度,具有较强的实用性。
[0012] 附图说明:
[0013] 图1是本实用新型分拣装置用万向转轴机构的结构示意图;
[0014] 图2是图1局部放大图;
[0015] 图3是本实用新型分拣装置用万向转轴机构的使用状态参考图。
[0016] 具体实施方式:
[0017] 下面结合附图对本实用新型作进一步详细的阐述。
[0018] 参阅图1至图3。
[0019] 分拣装置用万向转轴机构,包括一筛网筒转动轴(1)、一动力轴(2),所述动力轴(2)所输出动力的输出端为一齿轮箱(3),所述动力轴(2)轴端与转动轴(1)轴端为一U形叉口(4)且两者错位对接,在U形叉口(4)包裹着的中间空间内放置一转动轴心(5),用螺丝(6)穿过动力轴(2)轴端与转动轴(1)轴端所设U形叉口(4)的叉口侧边螺固于所对应的转动轴心(5)在横向与纵向上所设的螺孔(图未标)内。
[0020] 所述筛网筒放置于架体(7)内,其筒体呈锥形,筒体端部的转动轴(1)在水平方向上倾斜,所述齿轮箱(3)安装于架体(7)前侧壁外侧的平台上,通过安装于侧边的被动轮上所套的皮带与安装在前侧壁上端沿的套置有主动轮的电机相连。这样电机在转动时,主动轮经皮带带动被动轮转动,被动轮经齿轮箱(3)后将动力传输给转动轴(1),因动力轴(2)轴端与转动轴(1)轴端为一U形叉口(4)且两者错位对接,在U形叉口(4)包裹着的中间空间内放置一转动轴心(5),使得水平安装的动力轴(2)转动时,其转动轴(1)即便倾斜安装也仍然可以保持与动力轴同步转动。这样从侧面可降低配套设备结构的难度。
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