洗衣机盖板中钢丝转轴安装结构
阅读：344发布：2021-08-03
专利汇可以提供洗衣机盖板中钢丝转轴安装结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 洗衣机 盖板中 钢 丝 转轴 安装结构，是在后盖板上、分处在钢丝转轴的两端分别设置有左端凸 耳 和右端凸耳；其特征是：设置在左端凸耳中的是直径小于钢丝转轴直径的圆形通孔，以使钢丝转轴的左端以紧配合的形式插入在圆形通孔中；右端凸耳设置为“U”型卡口，“U”型卡口的两侧边可以在受到 挤压 时产生 固化 变形 ，并以固化变形的“U”型卡口抵压在钢丝转轴的右端面。本实用新型避免了钢丝转轴的脱落，保证了洗衣机的正常使用。，下面是洗衣机盖板中钢丝转轴安装结构专利的具体信息内容。
洗衣机盖板中钢丝转轴安装结构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种钢丝转轴的安装结构，更具体地说是洗衣机前、后盖板钢丝转轴的安装结构。
背景技术
[0002] 已有技术中的洗衣机盖板是由前盖板和后盖板铰接构成活页形式，在其铰接结构中，在前盖板与后盖板之间设置钢丝转轴，在后盖板上设置一对凸耳，钢丝转轴的两端安装在凸耳的安装孔中。但是，由于设置在两端凸耳上安装孔均为直接大于钢线转轴的直径的圆形通孔，在盖板反复开合过程中，钢丝转轴可能会脱落，给使用带来不便。 实用新型内容
[0003] 本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种洗衣机盖板中钢丝转轴安装结构，避免钢丝转轴的脱落，保证正常使用。
[0004] 本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：
[0005] 本实用新型洗衣机盖板中钢丝转轴安装结构，是在后盖板上、分处在钢丝转轴的两端分别设置有左端凸耳和右端凸耳；其结构特点是：设置在所述左端凸耳中的是直径小于钢丝转轴直径的圆形通孔，以使所述钢丝转轴的左端以紧配合的形式插入在所述圆形通孔中；所述右端凸耳设置为“U”形卡口，所述“U”形卡口的两侧边可以在受到挤压时产生固化变形，并以固化变形的“U”形卡口抵压在钢丝转轴的右端面。
[0006] 本实用新型洗衣机盖板中钢丝转轴安装结构的特点也在于：所述后盖板是以ABS塑料为材质。
[0007] 与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：
[0008] 1、本实用新型使钢丝转轴得以固定，有效避免了钢丝转轴脱落，保证正常使用； [0009] 2、本实用新型右端凸耳的“U”形卡口的设置避免了安装时钢丝转轴与右端凸耳之间的干扰，使装配过程简单，装配结构可靠。附图说明
[0010] 图1为本实用新型结构示意图；
[0011] 图2a为本实用新型中左端凸耳结构示意图；
[0012] 图2b为本实用新型中右端凸耳结构示意图；
[0013] 图3a为本实用新型中右端凸耳固化变形前示意图；
[0014] 图3b为本实用新型中右端凸耳固化变形后示意图；
[0015] 图中标号：1后盖板；2左端凸耳；3圆形通孔；4右端凸耳；5为“U”形卡口；6前盖 板；7钢丝转轴。
具体实施方式
[0016] 参见图1、图2a和图2b，本实施例中洗衣机盖板由前盖板6和后盖板1通过钢丝转轴7进行安装，其安装结构是在后盖板1上、分处在钢丝转轴7的两端分别设置有左端凸耳2和右端凸耳4；设置在左端凸耳2中的是直径小于钢丝转轴直径的圆形通孔3，以使钢丝转轴的左端以紧配合的形式插入在圆形通孔3中；如图3a所示，本实施例中的右端凸耳4设置为“U”形卡口5，“U”形卡口5的两侧边可以在受到挤压时产生固化变形，并以固化变形的“U”形卡口5抵压在钢丝转轴7的右端面(如图3b所示)。
[0017] 为了保证“U”形卡口的固化变形，后盖板1设置为以ABS塑料为材质，前盖板6可以采用与后盖板1为同样的材质。
[0018] 安装时，首先将钢丝转轴7的左端以紧配合插入在左端凸耳2上的圆形通孔3中，使钢丝转轴7在左端得以定位；然后，将右端凸耳4上的“U”形卡口5通过挤压固化变形至其抵压在钢丝转轴7的右端面上，使钢丝转轴得到完全限位，在盖板反复开合使用时，钢丝不会移动或脱落。
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